6月13日，在第四届中国―非洲经贸博览会上，以“新疆是个好地方”为主题的新疆馆内，“疆织文韵”纺织服装及文创展区人头攒动，新疆棉花制品、羊绒产品与化纤纺织产品成为海内外客商瞩目的焦点。新疆棉花制品以其优良品质备受推崇。“新疆棉花做的衣服、毛巾，面料柔软亲肤，质量非常好。”广西客商李锦钰对新疆棉花制品情有独钟。湖南客商李建文则在新疆棉花制品展区仔细比对纯棉袜和毛巾，迫切希望取得代理权。“湖南消费者非常认可新疆棉花制品，棉被、毛巾都是畅销品。”李建文说。新疆羊绒产品同样受到高度关注。深耕中亚市场多年的新疆牧承依淳羊绒有限公司，在现场向观众展示了从原毛、纱线到成衣的全过程。本届博览会，他们带来了30多件由新疆本地优质山羊绒制成的产品。“这是我们第一次参展，产品得到多个非洲国家客商的关注，希望借助博览会平台，开拓更大的国际市场。”该公司负责人A泽仕表示。埃塞俄比亚客商阿莱马耶胡・伊尔萨乌精心为家人挑选羊绒衫。“舒适度和品质无可挑剔，希望有机会能够与新疆企业合作。”他说。莱索托客商拉皮托・加布里埃尔计划将新疆的羊绒产品销往非洲、欧洲等地。产品创新离不开科技助力。浙苏石化家纺科技(阿克苏)有限公司生产的科技面料毛毯也受到非洲国家客商的青睐，该公司销售经理董志恒表示：“公司生产的毛毯已畅销尼日利亚、南非等国，此行就是要对接更多新客户。”除服饰、家居产品外，新疆馆展出的羊绒文创产品也吸引了中外客商的目光。此次参展，新疆易洋纺织品有限公司带来了手工羊毛毡骆驼、手工羊毛小羊等近30种文创产品。“本届博览会对公司来说，是一次积极开拓外贸新渠道的好机会。”该公司总经理糟兰兰说，“我们想以博览会为媒，尝试‘走出去’，让承载新疆特色的产品走向世界舞台。”这些文创产品也成为了情感纽带。四川客商陈髋跗鹗止ぱ蛎⊙蛩担骸罢庑┟热ど杓铺斡耍诖叫陆扒蠛献鳎肭籽劭纯凑馄恋亍！新疆纺织品正以卓越品质与创新设计，织就一条连接中非市场的温暖纽带，让“新疆是个好地方”的金字招牌更加闪亮。

6月16日，备受瞩目的新疆鸿泰鼎绿色新材料纺织产业园项目正式签约落地新疆巴州尉犁县，并于当日开工建设。作为尉犁重大招商引资项目，该项目的启动与实施将促进县域经济高质量发展体系的建设，引导尉犁纺织服装产业向绿色、高端、智能化方向发展，填补全州乃至全疆绿色植物纤维纺织新材料产业链的空白。罗布麻莱赛尔纤维被誉为21世纪的“绿色纤维”。其以罗布麻、木材或其它天然可再生植物制成的溶解浆为原料，采用NMMO溶剂直接物理溶解纺丝，生产过程对环境无不利影响。新疆鸿泰鼎绿色新材料纺织产业园由山东鸿泰鼎新材料科技有限公司（以下简称“山东鸿泰鼎新材料”）在尉犁县注册成立的全资子公司新疆鸿泰鼎新材料科技有限公司（以下简称“新疆鸿泰鼎新材料”）牵头打造，产业园占地约2980亩，建设年产45万吨的罗布麻莱赛尔纺织新材料项目，配套建设200万锭纺纱项目、2000台织机项目、2条水刺无纺布生产线项目、年产2万吨特种功能性纤维项目和罗布麻深加工项目。该产业园致力于构建综合性、现代化的纺织产业集群，建成后将成为国内高端制造业的标志性产业园。产业园一期总投资约50亿元，主要建设年产15万吨罗布麻莱赛尔纤维项目、40万锭纺纱项目、1000台织机项目、1条水刺无纺布生产线项目以及水、电、蒸汽等附属设施。一期项目全部投产后，预计创造约2000个就业岗位，实现年产值30亿元、税收3亿元。新疆鸿泰鼎绿色新材料纺织产业园的成功落地，标志着罗布麻莱赛尔纤维产业链的建设迈出了坚实步伐，实现资源优势转化为产业优势，更有力促进尉犁县罗布麻全产业链及纺织服装上下游产业的协同发展，将为地区带来显著的经济社会效益，推动形成完备的产业集群，进一步发展壮大高性能纤维产业。

6月13日上午，宁波市推进科技创新和产业创新深度融合加快民营经济高质量发展大会暨“2025宁波创业创新风云榜”榜单发布活动举行。大会发布了38个重量级榜单，中国服装协会副会长单位――雅戈尔集团股份有限公司入围“2024年度宁波市企业纳税20强”等五项重要榜单。宁波创业创新风云榜被誉为“宁波经济奥斯卡”榜单，历经20年发展，已成为衡量本土企业成长的重要标尺。创业创新风云榜至今涵盖科技创新、先进制造、现代服务等各个领域，是宁波推动高质量发展的风向标，弘扬企业家精神的主阵地。浙江省委常委、宁波市委书记彭佳学在会上强调，要深入学习贯彻习近平总书记考察浙江重要讲话精神和在中央政治局会议、民营企业座谈会上的重要讲话精神，认真落实全省科技创新和产业创新深度融合推进制造业高质量发展大会部署要求，坚定信心、改革创新，厚植实体经济优势，增强发展韧劲和活力，更好扛起“经济大市挑大梁”的使命担当。宁波市委副书记、市长汤飞帆主持大会并宣读“2025宁波创业创新风云榜”榜单。2024年度，雅戈尔集团实缴税收21亿元，积极践行“让人人变得更美好”的企业使命，在履行社会责任的同时，注重传统与创新的融合，兼顾经济效益和社会效益的同步成长。雅戈尔集团同时入围“宁波市工业企业亩均综合效益20强”榜单；雅戈尔时尚股份有限公司入围“宁波市上市公司20强企业”榜单；雅戈尔品牌成为十大“品质标”品牌之一；雅戈尔服装制造有限公司凭借服装制造5G工厂入围“国家级数实融合”榜单。

在皖北小城利辛，从智能纺机吐出的纱线，到时尚品牌的成衣出厂，不出县城就能完成全产业链闭环。当地政府如何通过技术创新和产业协同，打造年产值超百亿元的“超级裁缝铺”，让老行业织出新图景。在亳州市利辛县，雪纺纺织刚投产的智能涡流纺机正高速运转、吞纱吐丝。干了30多年挡车工的蔡红英，只需轻点电子屏幕，就能轻松控制7台纺机，600多枚纱锭以平均每分钟500米的速度纺纱成线。一点也不吃力，相当于以前的工作量的1/3都不到，我们一期二期加起来90多号人，每一天的产值(能)是60多吨，以前4000多人一天只有10来吨。雪纺纺织的母公司是“翰联色纺”。作为工信部第一批专精特新“小巨人”企业，拥有全球色纺颜色种类最全的“物理配方”，却一度受制于产能瓶颈。(如果)产能更大一点，我们就资金方面要投入很大，一条生产线是550万(元)，40台就是2个多亿(元)，资金链来说是很大的一道坎。转机出现在2023年，这一年当地政府把纺织业作为主导产业加快布局。利辛县工投公司通过细致调研、多方论证，为翰联色纺注资2亿多元，共同成立了雪纺纺织，启动了以“数智化”为核心的设备更新、产能再造。资金链、场地一系列的问题都在帮我们有效地去解决掉，我们现在产能已经翻了好多倍了，一个质的飞跃，如果政府不增加投入，这也是起不来的。向智能化转型，带动纺织行业突围，这两年利辛县陆续培育轻纺领域国家高新技术企业21家、科技型中小企业34家。纺纱产能上去了，这对于全县轻纺服饰产业来说只是开了个头。成衣制造业又如何实现从低端代工向中高端品牌转型呢？当地筛选优质企业，推动自主品牌创新。对此，被寄予厚望的国外品牌代加工企业负责人姚建波喜忧参半。因为自创品牌不是那么容易创的，我们身边一些人也是尝试过这个东西，成功几率其实是不大的，说白了。受制于原料和品牌商两头堵的压力，代加工企业的利润越来越薄。瞄准这一痛点，利辛县从成衣原料供应、市场推广销售、研发力量引育等多个方面入手，打通产业协同内循环。2024年，姚建波抢抓户外运动产业发展机遇，创立了自有品牌，半年间，多个系列产品成功推向市场。既然在做这个事业，创自主品牌这一条路是必须要走的，当地政府对我们支持力度非常大，最终我们下定决心就是干。形象地说，各个企业现在就像一个同心圆，从原材料到中间的生产环节，到最终形成一件衣，不出利辛就能完成我们整个链条的这么一个配套。依托当地纺织基材优势，同在一个园区的自创品牌“伯希和”，今年一季度产值达9.25亿元，增长79.8%；阿珂姆、京盛和等6家服饰企业产值也都增长超过40%，实现集群进阶。实现了从纺、织、染、衣4大链条我们均有突破，他们都不是单兵作战，而是协同作战，就是说一旦我们企业接到订单，我们两个小时就可以响应，几个小时就可以完成原材料的供应，立即投入生产。从一根纱到一件衣，利辛县育链主、搭平台、强品牌，着力构建“纱、布、染、衣”生态产业链，2024年，全县轻纺服饰产业首次跨过百亿，达130亿元，同比增长58.%，增速位居全省第一。今年一季度，实现轻纺服饰产业产值40.2亿元，同比增长47.5%，带动全县规模工业增长22.8%。从“分散”到“集聚”从“贴牌”到“品牌”从“织造”到“智造”，加快构建协同一体的产业生态圈，力争今年年底我们“一块布”，全产业链产值能够跨上第二个百亿台阶。

4 月数据显示，中国纺织服装对美出口额仅 29.3 亿美元，同比暴跌 19.7%，其中针梭织服装出口量下降 10.8%，单价下跌 5.2%，呈现 “量价齐跌” 态势。美国政府推行的 “对等关税” 政策成为直接导火索 ―― 尽管 5 月中美经贸会谈将关税从 125% 降至 10%，但 20% 的 “芬太尼关税” 仍保留，政策不确定性让企业陷入 “接单如赌博” 的困境。更严峻的是，美国进口商为规避风险加速转向东南亚市场：3 月美国自中国进口纺织服装下降 7.2%，自越南进口却暴涨 20.4%，孟加拉国、印度等国的替代效应持续蚕食中国企业市场份额，中小型企业生存压力陡增。欧盟市场逆势爆发，“薄利多销” 成救命稻草与美国市场的惨淡形成反差，欧盟成为中国纺织服装出口的 “增长极”。4 月对欧盟出口同比飙升 16.2%，其中德国、意大利、荷兰增幅分别达 27%、16%、19%，针梭织服装出口量猛增 27.8%。尽管单价下跌 2.6%，但 “以量补价” 的策略让企业得以维系现金流。欧盟统计局数据显示，3 月欧盟自中国进口纺织服装增长 22.8%，远超孟加拉国、土耳其等竞争对手，中国供应链在性价比与产能稳定性上的优势依然显著。东盟与 “一带一路” 市场分化明显，新兴增长点初现东盟市场表现疲软：4 月对东盟出口额同比下降 2.1%，服装出口下滑 11.9%，越南作为区域最大进口国，对中国纱线面料需求下降 1.9%。仅柬埔寨（纱线面料出口增 14.9%）、印尼（增 2.5%）等少数国家呈现亮点。“一带一路” 成新引擎：4 月对共建国家出口增长 4.4%，尼日利亚、巴西、智利增幅达 36%、16%、33%；1-4 月累计出口 524.1 亿美元，占中国纺织服装出口总额的 57.9%，多元化布局逐步缓解对美依赖。价格战下的 “增产不增收” 困局尽管部分市场出口量增长，但全行业陷入 “低价竞争” 泥潭：4 月纱线、面料、家用纺织品、针梭织服装出口单价分别下降 3.6%、8.4%、15.4%、6.7%；1-4 月针梭织服装出口量增 7.7%，单价却暴跌 9.1%，企业面临 “卖得越多、亏得越狠” 的尴尬处境。江苏某面料厂负责人坦言：“开工是亏损，停工连工资都发不出，行业正在经历深度洗牌。”全球经济下行与政策波动叠加OECD 已将 2025 年全球经济增长预期从 3.3% 调降至 2.9%，美国经济增速更被砍至 1.6%，外需萎缩压力加剧。尽管中美关税阶段性下调，但 “芬太尼关税” 与后续政策反复风险犹存，纺织服装企业仍需在开拓新兴市场、提升产品附加值、优化供应链布局上加速破局。

6月5日，国家知识产权局发布《国家知识产权局关于第二十五届中国专利奖授奖的决定》，对在实施创新和推动经济社会发展等方面作出显著贡献的专利权人、发明人（设计人）以及相关组织者给予表彰。纺织行业多项技术发明获奖。中复神鹰碳纤维股份有限公司的“低灰分聚丙烯腈基碳纤维的制备方法”、浙江理工大学的“一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置及拉伸方法”获授中国专利银奖。安踏（中国）有限公司的“钢架雪车鞋”的外观设计专利获授中国外观设计银奖。泰山玻璃纤维有限公司的“低介电损耗的玻璃纤维组合物”，吉林碳谷碳纤维股份有限公司、吉林化纤集团有限责任公司、吉林国兴碳纤维有限公司的“一种35K碳纤维原丝的制备方法及原丝和碳纤维”，北京东方雨虹防水技术股份有限公司的“一种内增塑型聚醚及其制备方法和单组分聚氨酯防水涂料以及涂卷复合施工结构”，中国纺织科学研究院有限公司的“一种用于三维自动编织设备的大容量储纱器”，东华大学的“一种两步法连续化生产制备有色聚酰亚胺纤维的方法”“一种具有局部耐久结构的血管支架织物覆膜及其制备方法”，江苏迎阳无纺机械有限公司的“梳理机出棉机构的剥棉罗拉剥棉装置”，广东溢达纺织有限公司的“自动车缝、开钮门与钉钮系统及其方法”，嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司的“柔性无机纤维材料及其制备方法”，深圳市汇川技术股份有限公司、苏州汇川技术有限公司的“倍捻机纱线卷绕成型控制系统及方法”获授中国专利优秀奖。

从专业装备到街头潮服，户外服装正席卷中国。《中国户外运动产业发展报告》显示，2025年，中国户外服装市场规模将突破1213亿元，成为全球最具活力的市场之一。作为全国闻名的“服装之城、裁缝之乡”，潜江的优势特色产业是户外服装，已集聚利维高、联奥等100多家户外服装企业，年产高端户外服装500万件以上，被中国纺织工业联合会授予全国纺织服装产业园区（试点）和“全国优质户外服装供应链共建基地”。潜江户外服装产业如何脱颖而出？还需向何处发力？近日，湖北日报全媒记者进行调研采访。技术突围――死磕细节，获国际大牌“严选认证”5月20日，位于潜江的湖北联奥户外用品有限公司生产车间，一件件衣服从布料到成衣，一气呵成。“11条生产线满负荷运转，今年订单已排满。”该公司董事长鲁柏生介绍，客户包括国内外顶级和一线户外品牌，产品出口到北美、挪威、瑞典等国家和地区。湖北联奥作为一家成立仅4年的年轻户外服装企业，年产值已达7000多万元，在当下竞争异常激烈的服装行业，实属不易。故事要从创始人鲁柏生说起。在深圳户外服装行业摸爬滚打20余年，鲁柏生早已看透低端市场的 “红海厮杀”――同质化竞争激烈、利润空间微薄，企业生存全靠 “拼价格”“拼人力”。“优质的产能永远都是稀缺的。”2021年，他在潜江成立联奥户外用品有限公司之初，就定位于专业生产高端户外服装的制造企业。“潜江正在打造户外服装产业集群，又有‘潜江裁缝’的产业基础，我们看中这里的发展潜力。” 鲁柏生说，创业初期，团队仅有30余人，但所有人都抱着 “死磕高端” 的决心：不做代工低端产品的 “加工厂”，要做掌握核心技术的 “智造者”。三层压胶技术，是考量一件户外服装价值的重要指标之一，掌握该项技术的企业，在国内并不多见。“我们凭借成熟的三层压胶技术，这些年稳稳拿住国内外高端户外品牌订单。”鲁柏生自豪地说，三层压胶就是将表层衣料、防水膜、衬里三层都压合在一起，既透气又防寒。南极科考队员抵御零下60摄氏度极寒天气的工作服，正是联奥运用该技术生产的。联奥还不断突破创新边界，去年在户外服装中加入充电保暖、电子追踪等多种功能，让服装化身智能穿戴设备，遇险时能多一重安全保障。在联奥研发中心展厅，挂满了各式各样的户外服新款。“我们平均每天推出一个款，一年累计研发300多个款式。”该公司开发经理王艳拿起一款户外羽绒服介绍，这位客户仅拿着几张概念图就提出需求，联奥研发团队精心设计100多个款式，每个款式的成衣都要经过100多道工序，最终仅2个款被选中。与高端品牌合作的道路并非一帆风顺。“高端客户对产品质量的要求近乎严苛。”王艳说，连衣服的腰绳、裤袢对称度误差都要求控制在1毫米以内。为了达到客户的标准，联奥研发团队常常需要对样衣进行反复修改，从面辅料选择到工艺细节，从环保指标到压力检测，每一项都要反复打磨。正是这种对品质的执着，让联奥在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，成为众多知名品牌信赖的合作伙伴。“公司年产量达到30万件，依然供不应求。”鲁柏生介绍，目前，二期项目正在建设中，将引进智能化生产线，与高校开展产学研合作，向着户外运动服饰领域标杆品牌的目标稳步前行。在潜江，像联奥这样专注高端的户外服装企业不断涌现。目前，潜江已集聚利维高、联奥、东颢、比帆、奥瑟夫、威尔斯等100多家户外服装企业，年产高端户外服装500万件以上，是始祖鸟、迪桑特、凯乐石、探路者、猛犸象、土拨鼠等国内外知名户外品牌重要合作伙伴，被希音、亚马逊、唯品会等国际国内大型电商平台作为优选制造城市。品牌破局――爆款逆袭，冲锋衣变身时尚单品在服装产业全球化竞争的浪潮中，潜江户外服装产业凭借精湛工艺与硬核技术，锻造出对标国际水准的卓越品质。然而，这片产业沃土却面临“有品质无品牌”的困境――长期依赖代工模式，使得企业大多隐于国际大牌的光环背后，虽然产品质量与一线品牌不分伯仲，却因缺乏自主品牌，难以摆脱“为他人作嫁衣”的命运。品牌缺失不仅让企业在利润分配中处于弱势，更限制了产业的长远发展与价值提升。近年来，潜江也在不断探索，培育本土自主品牌。位于潜江市熊口镇的湖北冰川象服饰公司，自创“冰川象”户外品牌，走出了一条差异化的品牌突围之路。5月22日，走进冰川象展厅，款式各异、五彩斑斓的户外服，时尚与功能兼顾。记者看到，一款商务型户外服，和以往大众印象中的“冲锋衣”相距甚远。“这是我们去年的爆款，共有7种颜色，销量突破13万件。”冰川象销售经理张奎希介绍，公司自主设计的户外服打破都市与户外的边界，将户外与时尚融入城市日常穿搭，可都市可户外、可休闲可运动，拓宽了冲锋衣的“戏路”，也让更多消费人群关注。冰川象的创业团队由一群热爱户外活动的80后组成，从喜欢的运动到热爱的工作，他们的心中始终揣着一个梦想：做一款真正懂户外爱好者需求的自主品牌。2023年，团队将汉川的工厂迁至潜江。经过一年的筹备，2024年，“冰川象”品牌正式诞生。回望潜江曾经的辉煌――“普拉索”“亚细亚”等品牌享誉全国，团队坚信：只要敢于创新、精耕细作，新品牌同样能在市场中站稳脚跟。面对户外服装行业季节性强的特性，冰川象独创“双线作战”模式：上半年承接代加工订单积累资金与经验，下半年则全力投入自有品牌的研发与运营。为此，公司组建10人的专业设计团队，精心培育2个直播团队和4名主播，并确立“线上为主、线下为辅”的销售策略――80%的销售通过线上渠道完成，20%依托线下品牌店拓展市场。品牌初创之路远比想象中艰难。刚上线时，将中高端户外服定价259元推向市场，直播间依然无人问津。“当时心态都崩了。”张奎希坦言，连续多日的销售挂零，让团队感受到前所未有的压力。他们迅速调整策略：一方面，系统学习直播技巧，从镜头语言到产品解说，每个环节都反复打磨；另一方面，推出“199元+赠包”的低价促销活动，试图先打开市场。这一系列举措在双十一、双十二期间初见成效，直播间人气开始回暖，在线人数逐渐稳定在百人规模。短暂的热销并没有让团队迷失方向。“以卖吆喝的低价促销，只是一时之举，并不能长久。”张奎希认为，真正的竞争力，始终在于产品本身。回归品质初心后，冰川象凭借严格的品控体系，将产品退货率控制在极低水平，以“高品质、高性价比”的口碑赢得了消费者信赖。今年，在产品设计上，团队更是下足功夫：新款户外服在脖颈和后背增设透气孔，大幅提升穿着舒适度；斜拉式拉链设计兼具实用性与时尚感；流行的山系配色，则完美契合当下“城市户外”的穿搭风潮。“当前，户外服装市场正从单纯的功能性需求，转向时尚与实用并重的多元化消费。”张奎希表示，未来，冰川象将深耕产品创新与品牌建设，为潜江户外服产业的品牌突围注入强劲动能。人才造血――校企合作，课堂所学转化为实践成果5月21日，利维高户外运动用品（湖北）有限公司研发设计室，21岁的李瑜琪正专注地盯着电脑屏幕，学习电脑放码技术。李瑜琪是江汉艺术职业学院潜江服装产业学院的学生，今年2月，她和其他5位同学一起，来到利维高实习。不到半年时间，她已经参与到企业冲锋衣的版型设计中，将课堂所学转化为实践成果。作为一家专业从事高端户外运动服装研发设计、生产制造的企业，利维高今年正式成为江汉艺术职院校外实训基地。“学校里学的理论知识，在实际工作中都能用到，而且公司还有老师傅一对一指导，成长特别快。”即将毕业的李瑜琪眼中，满是对未来的憧憬。户外服装产业的发展，离不开人才的支撑。“潜江裁缝”声名远扬，可也不得不面对人员老化、后继乏力的困境。为破解人才困局，潜江市加快推进技能人才建设，打出“组合拳”。江汉艺术职业学院专门设立了潜江服装产业学院，开设服装设计、服装工艺、服装营销、服装直播电商等5个专业方向，正在与联奥商讨合作建立潜江市户外服装开放型产教融合实践中心、创新研发与人才培养基地。依托高校平台，江汉艺术职业学院紧盯行业企业需求，通过整合校内外资源，不断深化产教融合、校企合作，帮助潜江服装企业改良生产工艺、提升员工技术技能水平。“我们与武汉纺织大学等专业院校对接，积极邀请相关专家到企业进行指导，面向企业一线员工开展服装制版、缝纫工、时装技术等技能培训。”江汉艺术职业学院潜江服装产业学院副院长何万译说。今年以来，潜江在纺织服装产业重点园区，分批次开展“就业大篷车”纺织服装专场招聘及缝纫相关技能人才培训服务活动，全力保障纺织服装企业用工。同时，全面推行企业新型学徒制，面向企业新入职和转岗职工，打造“招工即招生、入企即入校”技能人才培养模式。依托潜江公共招聘网，“聚技潜江”服务平台于4月2日正式上线运行。该平台集技能培训、精品课程、就业服务、技能评价四大功能模块于一体，搭建起从培训报名到就业推荐的一站式服务体系。借助江职、智创培训学校等资源，组织开发《高级服装结构设计》《服装模版》《文化衫的设计与制作》等6个专业线上培训精品课程，供培训学员实时在线学习，切实为服装产业高质量发展注入“源头活水”。

5月27日，新疆新和县政府与新疆投资发展（集团）有限责任公司（以下简称“新投集团”）正式签署50万锭棉纺项目投资协议，为当地棉纺织产业发展注入新动力。该项目总投资17.5亿元，规划占地620亩，计划2025年7月开工建设，2026年11月竣工投产，将建设25万平方米标准化厂房，并配备50万锭国际领先的环锭纺设备及智能化生产线。项目投产后，预计年产值达18亿元、年利税超4100万元，还将直接带动1750余人就业。新投集团党委书记、董事长、总经理胡劲松表示，新投集团将发挥自身资金、技术和管理优势，整合各类资源，以高标准规划、高质量施工推进项目建设，确保项目早日投产达效。新和县委书记李俊杰表示，新和县将以此次签约为契机，统筹协调各方力量，在优化服务、要素保障、行政审批等领域开辟绿色通道，靠前服务、精准破题，全力保障项目早建成早达效，打造县域经济发展和群众增收的标杆工程。新和县是国家优质棉生产基地，棉花年种植面积近百万亩，皮棉年产量超15万吨，还拥有阿克苏地区唯一的50万吨级棉花期货交割库，具备支撑百万锭纺纱产能的资源优势。同时，其贯通南北疆的交通枢纽地位和优质的劳动力资源，为发展纺织服装产业提供了巨大潜力。该项目的签约，将推动当地棉纺织产业升级，带动上下游协同发展，进一步促进新和县经济高质量发展。

曾经的丝路古道荒原驿站，如今化作南疆经济高质量发展的璀璨明珠――第一师阿拉尔市。这座充满生机的城市，依托新疆得天独厚的棉花资源，以纺织产业为笔，在塔克拉玛干沙漠北缘勾勒出壮丽画卷。从纺纱机的轰鸣声中起步，到现代化纺织产业园拔地而起，阿拉尔市以纺织业的 “硬实力”，书写着从荒原到产业新城的蜕变传奇。“三个百亿” 解锁资源地区振兴密码近年来，阿拉尔经济技术开发区（以下简称“阿拉尔经开区”）聚焦做大做强师市工业主平台，锚定棉、粘胶、聚酯“三大百亿级产业集群”建设战略，以全产业链建设为主要抓手精准招商，不断吸引下游产业链企业落地，推动纺织服装产业链不断延伸。如今的阿拉尔经开区已集聚宇欣新材料、上海数智世界、浙江洁丽雅等多家行业头部企业，纺织服装企业现已达到67家，其中规模以上纺织服装企业49家，已具备棉、粘胶短纤、聚酯长丝三大主流纺织原料，拥有皮棉约32万吨、粘胶产能34万吨、聚酯长丝产能30万吨，是全疆纺织原料最全的园区。先后获得国家中小企业特色产业集群（新疆生产建设兵团阿拉尔市纺织原料生产及加工产业集群）等称号，真正成为大漠中的“塔河明珠”。据了解，自2022年成功获批国家中小企业特色产业集群（新疆生产建设兵团阿拉尔市纺织原料生产及加工产业集群）以来，集群建设体系不断完善、产业规模持续壮大、带动效应逐步显现，现已发展成为带动师市工业经济发展和促进周边群众就业增收的重要平台。2023年3月，阿拉尔宇欣新材料一期30万吨聚酯长丝项目投产，填补了西北五省聚酯原料的空白，经开区成为西北五省中同时具备棉、粘胶短纤、聚酯长丝三大主流原料的区域之一，集群发展驶入“快车道”。阿拉尔经开区经济发展局局长陈伟江在接受《纺织服装周刊》记者采访时谈到：“两年来，围绕中泰纺织、宇欣新材料等链主龙头企业，持续招大引强，引进睿格纺织、欣明纺织、乐销实业等19家纺织服装企业落地，新增聚酯长丝30万吨、纺纱96万锭、织布机1.9万台、印染产能31万吨，截至目前已建成纺纱规模274万锭、织布机2.3万台、印染47.4万吨，毛巾2万吨、无纺布4.5万吨产能，2024年实现纺织服装产业规上工业总产值167亿元，已连续两年保持40%以上增速”。现如今，阿拉尔“三大百亿级产业集群”规模正在加速成型，现已成为全疆规模最大、产业链最完整的纺织服装产业集群。在资源禀赋相对薄弱的西部地区，阿拉尔市明确提出“三个百亿”的产业发展目标，充分彰显了地方政府推动纺织产业升级的战略魄力。这一宏伟蓝图的背后，究竟依托着怎样的产业支撑和发展优势？阿拉尔经开区党工委委员、管委会副主任李洪涛在接受《纺织服装周刊》采访时，系统阐述了当地纺织产业发展的四大核心优势：‌其一，原料保障坚实有力‌。依托得天独厚的资源禀赋，阿拉尔构建起棉、粘胶短纤、聚酯长丝三大原料供应基地，纺织纤维总产能逾百万吨级规模，构建覆盖天然纤维、纤维素纤维、化学纤维全品类的现代化纺织产业要素体系，推动产业链协同发展。‌其二，全产业链生态成型‌。通过持续延链补链强链，当地已贯通“纺纱-织布-印染-家纺”等全产业链条，产业集聚效应加速显现。这种纵向整合能力不仅提升了产业附加值，更增强了区域产业抗风险能力。‌其三，基础设施配套完善‌。拥有较为完善的产业集群基础设施与公共服务体系，园区已构建起双电源、双输气管线的能源保障体系，道路、排污及供水管线等基础设施高效互联，同时，变电站、托育中心、幼儿园和住房等公共服务设施一应俱全，为产业发展提供了坚实保障。‌其四，政策人才双轮驱动‌。在充分释放兵团纺织服装专项资金等政策红利的同时，园区深度对接周边大学城教育资源，构建起“政策引才+产教融合”的人才培育机制，为产业可持续发展注入核心动能。阿拉尔经开区以四大核心优势为笔，在“三个百亿” 蓝图上勾勒出西部产业振兴的壮丽图景。从原料基地到全链集群，从基础设施完善到政策人才赋能，这里不仅实现了从 “棉花仓库” 到 “纺织高地” 的跨越，更探索出一条资源型地区转型升级的新路径。西部纺织业差异化竞争的“混纺实验”面对国内纺织产业基地同质化竞争挑战，阿拉尔经开区正在以“特色化突围、生态化构建、全球化布局”为战略支点，系统推进差异化发展路径，着力构建高质量发展产业生态体系。面对当下消费对纺织服装个性化、功能化需求，李洪涛强调，阿拉尔以原料创新来突破功能瓶颈，打破“棉花独大”的传统格局，在棉、粘胶短纤、聚酯长丝三大主要纺织原料基础上，围绕下游织造企业市场需求，推动宇欣二期加快建设投产，壮大聚酯长丝原料规模，同时积极引进莱赛尔、锦纶、氨纶等纺织纤维原料，拓展纺织原材料多元化发展道路，完善纺织产业链原料结构，在生物基纤维与高性能材料领域开辟新赛道。以柔性生产重构响应效率，推动订单快速反应的生产模式成为产业常态；以终端定制来激活市场价值，跳出“代工厂思维”。通过三者有机联动构建出三位一体策略，积极应对市场需求变化，形成功能性纺织产业新范式。阿拉尔经开区的定制化生产探索，本质是以技术创新赋予产品独特性为驱动，从而将“个性化需求”转化为“产业化机遇”。2024年，第一师阿拉尔市为大规模发展玄武岩纤维产业，积极引进央企中能建绿色建材公司与沃宇新材料合作，建设玄武岩纤维产业园项目。目前，总投资10亿元的一期5万吨池窑连续玄武岩纤维生产线及配套1GW光伏项目，已举行启动仪式，预计今年12月首期2万吨池窑连续玄武岩纤维生产线建成投产。同时，为破解师市纺织印染产业发展中面临的生态效益和经济效益“双赢”难题，2025年，师市投资1530万元种植菌草约5500亩，推进以菌草为粘胶纤维原料绿色替代，打造菌草种植-粘胶（菌草）纤维-粘胶布、水刺无纺布-印染-菌草种植的闭环发展新格局。未来，随着师市玄武岩纤维新材料产业基础不断夯实，阿拉尔将充分发挥国内最大万吨级单体纤维拉丝生产线的标杆示范效应，积极探索向产业用纺织品的高端化、定制化方向的转型路径，通过定制化开发，满足汽车、建筑、防护等行业对高性能纺织品的多样化需求，从而推动经开区纺织服装产业在产业用纺织品领域实现从传统的功能性拓展到高性能、高附加值产品的跨越。在产业布局上，阿拉尔以原料多元化为抓手推进补链强链，加快锦纶、氨纶项目落地投产，带动混纺纱线、织布面料、印染等配套产业规模化发展，与现有棉纺、粘胶、聚酯产业形成互补优势，构建产业生态护城河。在价值链延伸上，聚焦高附加值环节突破，推动纺织服装产业向设计、品牌、终端市场延伸，实现产品体系多元化升级。在区域拓展上，依托“一带一路”机遇深耕中亚、西亚市场，加快布局保税仓、海外仓，降低外贸成本，同时全力保障中国轻纺城新疆分市场在年内建成投运，打造“展贸+物流+品牌”一体化体系，并建设“中亚面料展销专区”，构建跨境贸易新枢纽。从戈壁荒原到产业生态的全新认知曾经，占据全国90%棉花产量的新疆，却面临“原料外流”的困局，优质棉纺资源如流沙般难以攥紧。如今，这片广袤土地正上演一场震撼的产业蝶变 ―― 从“棉花仓库”到“纺织基地”的跨越，不仅是生产线的延伸，更是边疆发展模式的革新。这一转型，承载着“稳边固疆、富民兴疆”的民生温度，成为应对全球产业链动荡的战略屏障，更是“一带一路”倡议从宏伟蓝图落地为生动实践的关键拼图。对中国纺织业而言，新疆大地上飞速转动的纱锭，恰似一双巧手，正在全球产业版图上重新编织“中国智造”的经纬，推动边疆地区摆脱“输血依赖”，通过产业集群激活内生动力，走出一条独具特色的“造血式发展”之路。李洪涛坦言，基于现有产业基础与发展趋势，阿拉尔经开区未来将以“高端化、智能化、绿色化、集群化”为战略导向，积极推动纺织服装、绿色化工、食品加工等主导产业集群发展，大力培育新材料、高端装备制造、新能源等新兴产业，加速完善现代服务业，逐步构建以三大优势主导产业为基础、新兴产业集聚发展、现代服务业高度发达的“3+3+1”现代产业体系，着力打造“一带一路”南疆产业枢纽和智能化纺织枢纽，让“新质生产力”不再是一个抽象概念，为中西部产业升级提供一条可复制的路径。阿拉尔经开区将聚焦于产业升级、动能培育、生态构建三大维度，以主导产业提质为突破口，通过“延链补链强链”深化产业协同，推动纺织服装产业从“制造”向“智造+品牌”双升级，夯实产业发展根基。以战略性新兴产业为新引擎，提升战略性新兴产业竞争力，强化国家统筹与地方实际相结合，因地制宜发展战略性新兴产业集群，全力抢占发展新高地。以产业生态构建为支撑点，持续提升产业承载与配套能级，完善“产业+城市+服务”生态，打造南疆产城融合示范样板，筑牢产业升级底层根基，构建“平台聚才―技术攻关―成果转化”创新链。产业升级号角正劲，一场国家级盛会又将为阿拉尔经开区带来全新机遇。据悉，“2025年全国纺织服装产业园区工作会议”将于6月17日在阿拉尔启幕。此次会议选址阿拉尔，不仅标志着其作为西北纺织产业核心区的战略地位进一步凸显，更是对园区产业集聚效能、绿色转型成果及数字化发展成就的高度肯定。这一盛会的召开，将彻底打破外界对西北纺织业“原料输出地”的刻板印象。同时，对阿拉尔经开区在推动纺织服装增品种、提品质、创品牌开辟新路径，加强产业链、产销服务体系、产学研、区域合作对接协作，加快建设现代化纺织服装产业体系等方面具有积极的推动作用。据悉，本次活动也是工业和信息化部和商务部共同组织开展的2025纺织服装“优供给促升级”重点活动之一。李洪涛表示：“此次会议对经开区来说是难得的发展机遇，会议将搭建一个对外交流合作、扩大招商引资、展示城市形象的全国性平台，吸引全国优秀纺织服装产业园区、专家学者、行业企业代表到阿拉尔参观交流、投资兴业，有效赋能经开区纺织服装产业延链补链强链，填补薄弱环节和高端项目空白，带动产业向集群化、绿色化、终端化发展，助推经开区做大做强做优纺织服装产业集群，进一步提升经开区纺织服装产业基地的知名度、影响力。”阿拉尔经开区的发展密码与未来蓝图，正逐步清晰展现。此次“2025 年全国纺织服装产业园区工作会议”，是阿拉尔经开区迈向更高发展台阶的重要契机。随着园区“3+3+1” 现代产业体系加速构建，这座位于丝路古道的产业新城，不仅将重塑西北纺织产业格局，更将为中西部地区产业升级提供可复制、可推广的 “阿拉尔方案”，在新时代高质量发展的征程中，更将书写属于自己的辉煌篇章。

5月12-16日，“金轮・棉纺织行业高质量发展调研全国行”调研组走进东北三省。中国棉纺织行业协会副会长景慎全，金轮针布（江苏）有限公司副总经理孙武、总经理助理童卓睿一行走访了沈阳、四平、白城、长春、佳木斯等地，了解企业当前生产运营情况，交流行业高质量发展观点。东北地区棉纺基本情况东北，共和国的长子，承载着纺织前辈振兴产业、富强国家的梦想，作为我国曾经重要的纺织工业基地，在很长的岁月中亲历并见证了中国纺织工业的辉煌。改革开放后，受沿海地区开放政策吸引，大量资金和人才南下，加上设备老化、成本偏高、产品竞争力不足等问题，东北棉纺织业逐渐衰落。目前辽宁、吉林和黑龙江三省棉纺产能均在10万至20万锭之间，企业单体几乎都在五万锭以下，三省总产能不超过50万锭。 虽然东北地区服装及袜业产业发展较好，但出于价格和品类多样性考虑，当地下游企业使用的纱线、面料仍以外地为主。当地纺纱企业产品主要销往东部沿海地区，产品以化纤类混纺纱为主，东北地区棉纺企业几乎不再使用棉花原料。企业原料和市场均在东部沿海地区，运输成本相对较高；另外东北地区企业冬季采暖支出也是很大一块成本。当地电费0.75元/度左右，多数企业设备较为老旧，万锭用工在50人上下，工人工资4000-5000元/月，工资在企业所在地普遍属于中上水平，但招工也十分困难，且员工老龄化严重。坚守与突破面临诸多挑战，东北地区棉纺企业也在积极探索新发展路径。沈阳新区弘曲棉纺织有限公司一方面积极走出去在四川建厂，依靠当地能源和人工成本优势，逐步扩大产能，依靠规模优势，目前已发展为国内缝纫线知名企业；坚守在沈阳的产能积极研发化纤混纺新品种，并延伸产业链发展印染板块，努力为东北地区下游企业做好产品配套，共同发展。四平市兴大纺织有限公司顺应行业发展趋势每年都会对设备进行技改和更新，设备升级对生产效率和产品质量明显提升，企业产品销售情况良好；长春东方纺织集团有限公司调整产品结构，目前主要产品为化纤色纺纱，产品主要销往浙江和辽阳地区；吉林四季盛宝纺织有限公司和佳木斯伊佳纺织有限公司采取工贸一体经营模式，生产基地在东北，企业销售贸易板块在浙江，这种模式注重资源整合，提升整个产业链的效率和附加值，增强了企业的市场竞争力。走访过程中，调研企业均对金轮针布在东北地区的坚持与服务表示认可，赞扬金轮过硬的产品质量和周到的产品服务，帮助当地企业坚持走高质量梳理的道路，不少企业几十年来坚持使用金轮，也是基于对金轮的高度认可。金轮针布感谢了广大客户对金轮产品的认可，出于梳理器材领头羊的行业责任感和国企担当，金轮针布始终不忘使命，有纺纱的地方，就一定有金轮针布。金轮针布也表示将继续立足客户需求，服务每一位客户，与客户共同进步，共同推动中国棉纺织行业的高质量发展。

依据国家标准委、工业和信息化部下达的国家标准和行业标准制修订计划，《纺织产品易循环利用设计指南》(20251093-T-608)1这一国家标准项目计划，以及《智能制造纺织行业应用纺织品检测项目分类与编码》(2025-0014T-FZ)、《智能制造服装定制人体测量实施要求》(2025-0015T-FZ)两项行业标准项目计划已正式立项。这些项目将由中国纺织工业联合会归口组织制定。为充分调动相关企业、机构的积极性，广泛吸收、总结各相关方在循环利用设计、智能制造方面的成功经验，进一步提升标准的科学性与适用性，现面向社会公开征集上述3项标准的参与起草单位。申请截止时间为2025年5月25日。此次标准的制定对推动纺织行业可持续发展、提升智能制造水平具有重要意义。《纺织产品易循环利用设计指南》的制定，有望为纺织产品在设计阶段融入循环利用理念提供明确指引，助力行业减少资源浪费，提升资源利用效率；而两项智能制造相关的行业标准，将规范纺织品检测项目分类与编码以及服装定制人体测量实施要求，促进纺织行业智能制造的规范化与标准化发展，提升行业整体竞争力。相关企业及机构可关注中国纺织工业联合会官方渠道，了解具体申报要求与流程，积极参与标准起草工作，为纺织行业标准化建设贡献力量。

在克什米尔山谷的冰川融水滋养下，印度纺织业曾孕育出莎丽绸缎的千年传奇。但2025年的杰纳布河畔，政治对峙的阴云正侵蚀着这个行业的根基。当印度政府以"水资源战"为筹码与巴基斯坦博弈时，其纺织业赖以生存的供应链、劳动力体系与全球市场正遭遇结构性震荡，这个曾被寄予"世界工厂"厚望的产业，正站在命运的十字路口。从水源断裂到供应链崩解印度在杰纳布河上游修建的四座水电站，将水资源武器化操作推向极致。这种看似强硬的地缘政治手段，实则正在切割纺织业的命脉。巴基斯坦占印度棉花进口量的18%，其旁遮普平原的棉田与印度古吉拉特邦的纺织集群构成天然产业纽带。随着印方持续缩减下游供水，巴基斯坦农业减产已导致棉价飙升37%，迫使印度纺织厂转向高价进口美国棉花。更严峻的是，印巴边境冲突导致的运输网络瘫痪，使孟买港至拉合尔的货运成本激增220%，本就脆弱的跨境供应链正面临系统性崩解风险。僵化制度与弹性生产的世纪悖论在班加罗尔的纺织工业园里，陈旧劳工法与企业生存需求之间的裂痕日益显现。印度工商联合会（FICCI）的改革提案揭示残酷现实：纺织业45%的产能闲置源于用工制度僵化。法律规定纺织厂必须为工人提供永久性住房与年度奖金，这种刚性成本结构在订单波动期成为致命枷锁。当中国纺织企业通过"共享工人"模式实现85%产能利用率时，印度工厂仍陷于"旺季缺工、淡季冗余"的恶性循环。技术鸿沟与绿色壁垒的双重挤压印度纺织业虽以4.5%的出口份额位居世界第三，但其单位产能水耗却高出中国47%，在欧盟碳边境调节机制（CBAM）的压力下，每公斤纱线的碳成本溢价已达0.65欧元。更严峻的挑战来自产能结构：印度68%的纺织设备仍停留在上世纪90年代水平，而中国自动化纺纱机渗透率已达72%。当快时尚巨头H&M将可持续面料采购指标提升至80%时，印度纺织业却因环保改造资金缺口达120亿美元而步履维艰。杰纳布河的断流警报，实则是印度纺织业转型失败的预警信号。在政治对立、制度惰性与技术落后的三重围困下，这个曾承载着数千万人就业梦想的产业，正面临比新冠疫情更深刻的生存危机。当全球供应链重构的浪潮汹涌而至，印度纺织业能否挣脱地缘政治的桎梏、突破制度改革的瓶颈、跨越技术升级的鸿沟，将决定着其能否在"世界工厂"的角逐中存续。

5月10日，浙江省羊毛衫协会羊绒分会成立暨濮院毛衫选品中心发布仪式在桐乡市濮院镇隆重举行，浙江省羊毛衫协会理事会成员、浙江省羊毛衫协会羊绒分会会员参加活动。出席活动的行业协会和产业集群的领导和嘉宾有：中国针织工业协会会长林云峰，中国针织工业协会副会长李红，中国针织工业协会副会长、浙江省羊毛衫协会会长吴炳明，中国针织工业协会秘书长徐国强，宁夏银川高新区党工委副书记杨学军，嘉兴市秀洲区洪合镇党委书记陶春明，内蒙古呼和浩特羊绒协会秘书长郭亚曼。来自嘉兴和桐乡的领导有：桐乡市委书记王坚，嘉兴市市场监管局党委副书记朱伟强，桐乡市委常委、濮院镇党委书记周炎，桐乡市副市长许峰，桐乡市濮院镇党委副书记、镇长罗国良，桐乡濮院针织产业园区管委会主任李勇，桐乡市贸促会会长姚辉和桐乡市经信局、桐乡市市场监管局、濮院针织产业园区管委会、濮院镇的相关领导。浙江省羊毛衫协会常务副会长夏连根作浙江省羊毛衫协会羊绒分会筹备报告，介绍了分会筹建情况，说明了分会工作任务及发展方向。大会选举产生了浙江省羊毛衫协会羊绒分会第一届理事会。经浙江省羊毛衫协会五届四次理事会表决，通过了浙江省羊毛衫协会新增理事及调整分会会长人选议案。选举结果公布后举行了授牌仪式。浙江努尔皇服饰股份有限公司沈根泉当选浙江省羊毛衫协会羊绒分会会长并作了表态发言。他表示，浙江省羊毛衫协会羊绒分会将为浙江省羊毛衫协会注入新的活力，进一步完善产业链、推动产业向高端化、品牌化、国际化发展。本届任期内，分会将抓好组织建设、发挥桥梁作用、开展学习交流、投身公益事业，秉持浙江省羊毛衫协会宗旨，开创分会工作新局面。中国针织工业协会副会长、浙江省羊毛衫协会会长吴炳明致辞表示，浙江省羊毛衫协会羊绒分会要坚持“规范和创新”双轮驱动，以“时尚与品质”锚定高端定位，推动产品升级并制定高标准；以“规范与自律”净化产业生态，打击市场乱象；以“合作与交流”激活创新动能，打造一体化平台；以“品牌与创新”重塑产业价值，实施品牌孵化与技术研发；以“内需与外贸”拓展双循环空间，开拓国内外市场；以“责任与担当”践行可持续发展，推行绿色认证、带动行业从业者提质增效。他呼吁各方携手合作，共同构建科技、时尚、绿色、健康的羊绒产业共同体，展现中国羊绒实力与魅力。濮院毛衫选品中心发布濮院毛衫选品中心通过视频全面展示了中心的功能布局，在领导、嘉宾的见证下，濮院毛衫选品中心正式发布。选品中心将集中展示濮院高品质、原创设计的针织类产品，加强与设计师、时尚机构的合作，推动品牌升级和产品创新，助力“濮院毛衫”货通全球，提升“濮院毛衫”区域品牌知名度和附加值。中共桐乡市委书记王坚到会并发表讲话 ，他指出，濮院毛衫产业的发展凝聚着毛衫人近五十年创业创新的艰辛。在新形势下，唯有主动“求变”，才能在市场中站稳脚跟，这是亘古不变的发展硬道理，他希望企业、协会、政府携手同心，不断提升“濮院毛衫”区域品牌在国内国际的影响力。王坚书记表示，企业要进一步重视设计创新，严格把控产品质量，积极构建全球化营销网络。期待浙江省羊毛衫协会充分发挥桥梁纽带作用，全力推动濮院毛衫提档升级，政府也将全力做好服务保障工作，持续擦亮“濮院毛衫”区域品牌名片。濮院毛衫选品中心的签约仪式将活动推向高潮。选品中心与浙江省羊毛衫协会、快维中心、版权中心签约，为产业发展筑牢保障根基；与京东、淘宝、快手等电商平台代表及阿里巴巴国际站达成合作，拓宽线上销售渠道；与澄以澄、圣奈尔、貂帅、朗秋、咖达、纤铂6家入驻企业签约，充实产品供应链资源。抖音电商代表分享了与选品中心合作的感想，将在流量扶持、营销活动等方面给予支持。入驻企业代表则表达了借助选品中心平台提升原创设计和品牌知名度的决心。浙江省羊毛衫协会羊绒分会成立与濮院毛衫选品中心发布，不仅是濮院毛衫行业发展的重要里程碑，更是浙江毛衫产业迈向高质量发展的新起点。两个活动相辅相成，将为行业带来新的机遇与活力，推动产业在创新发展、资源整合、品牌提升、市场拓展等方面实现新突破。