近日，黔江区林业局组织开展“迎接高铁时代 建设中心城市”大讨论活动暨2024年重庆市蚕科院黔江分院工作总结会。会议由黔江区林业局副局长潘国权主持，市蚕科院党委书记熊本华一行3人，区农业公司、双河丝绸、海通丝绸等相关负责人参会。本次“大讨论”旨在总结黔江分院2024年工作，谋划2025年工作。　　黔江分院2025年工作将落实重点任务三项，涉及工厂化人工饲料养蚕、新(桑、蚕)品种的推广与应用、蚕桑技术服务；创新任务四项，涉及科研成果转化、山地蚕业机械创新与推广、创新黔江桑黄产业、推进成渝蚕桑丝绸产业示范带工作；一般任务三项，涉及乡村振兴、蚕桑科普、项目申报。市蚕科院将统筹全院力量为黔江分院提供技术、科技、人才支撑，做到出实招、见实效。　　下一步，区林业局将继续利用好市蚕科院黔江分院这个平台，与分院的合作走深走实，推动各项工作落实落细，助力蚕桑产业高质量发展。

1月20日，波司登与阿科玛合作开发的两款基于RilsanPA11的创新面料BOSIDENGBiosilk和BOSIDENG® BioLite 双双荣获2026春/夏ISPO TEXTRENDS膜与涂层类别全球精选奖。该两款面料的梭织布和膜分别采用100%生物基RilsanPA11和50%生物基Pebax尼龙弹性体制成。与普通尼龙和涤纶面料相比，由Rilsan® PA11织成的梭织布不仅更轻盈，触感更柔和且爽滑，并且在耐撕破和防晒性能上同样展现出优势。由Rilsan® PA11织成的梭织布和Pebax尼龙弹性体制成的防水透湿膜复合而成的面料不仅赋予面料优异的耐磨性能，还能迅速将汗水传导至衣物外层，同时有效阻挡雨雪中的水滴渗透，时刻为穿着者带来干爽舒适体验。值得一提的是，阿科玛的生物基RilsanPA11，100%源于可再生的蓖麻籽，不与粮食竞争也不会造成森林砍伐。Rilsan® PA11在赋予两款面料优异性能的同时带来了更低的产品碳足迹，助力构建时尚、功能及环保兼顾的纺织面料。在产品应用方面， Biosilk和BioLite可适用于包括户外夹克、羽绒服及皮肤衣在内的功能性服饰，设计师可根据服装款式对挺括度的不同需求灵活选用，为产品设计注入更多可能。此次波司登与阿科玛联手合作，展示了双方在技术创新和可持续发展方面的共同追求，同时也为纺织业的可持续发展带来了新的生机。

一种会呼吸、生态环保透气性能极佳的防水透湿新型面料及服装即将问世。这是冀粤沪三地纺织人日前再度聚首河北石家庄发出的明确信号。1月14日，来自上海工程技术大学纺织服装学院、深圳市斯佰祥科技有限公司、石家庄市纺织行业协会、石家庄常山恒新纺织有限公司恒盛分公司、际华集团股份有限公司服装分公司职业装研究院、际华三五零二职业装有限公司，以及河北科技大学纺织服装学院的专家学者、工程技术人员相聚在际华服装分公司，就自主研发的新型面料及服装最后冲刺阶段工作进行了深入部署，一致决定，这种新型面料与服装将于3月份在上海举行的2025中国纺联春季联展会上亮相。参与此次活动的冀粤沪三地院校企业在材料研发与面料服装生产领域中均处于业界头部方队。其中，上工程纺服院建有“国家实验教学示范中心”“国家级工程实践教育中心”，以及多个省部级以上学科基地，在纺织材料学术研究及服装设计研发上成果丰硕；常山纺织是有70多年历史的纱线面料生产企业，是中国棉纺织行业百强企业之一；际华服装分公司及职业装研究院实力雄厚享誉业界，其生产基地际华3502是中国职业装十大领军企业；斯佰祥科技是世界前10强玩具品牌商合作伙伴，在新型材料研发方面独树一帜，具有研发及生产应用的坚实平台。在2024年3月份东方国际集团有限公司工会与石家庄市纺织行业协会联手在上海举办的冀沪两地工贸对接会上，这四家产学研实体结识并达成共识，决定携手攻克这种新型面料与服装研发面临的技术难题。为加快研发进度，近两个多月来，各方先后在深圳、绍兴、上海多次聚首研讨，不断推进研发。这次在石家庄再度聚首，深入对研发试验的这种新型面料样品进行分析，提出改进意见，各方一致明确了这种新型面料与服装面市时间表与路线图。际华服装分公司副总经理樊少强表示，际华集团股份及职业装研究院有强大的研发平台和实力，有遍布全国各地的生产基地，公司将全力支持研发创新，能与高校及材料面料生产头部企业强强联手，定能在新型面料冲锋衣研发生产上取得突破性创新成果，适应服装市场新需求。上工程纺服院院长辛斌杰在活动中从学术研究角度介绍了相关情况，指出，与市场上现有冲锋衣等服装面料相比，正在研发的这种新型面料最大区别在于采用无氟类热塑性弹性体膜材料与面料复合，提供冲锋衣类面料市场无氟类产品的有效替代，将成为有自主知识产权的国产创新材料，符合国家战略要求，市场前景十分广阔。斯佰祥科技CEO胡东兴介绍，公司研发生产的弹性体材料采用热熔技术可将两种面料复合在一起，也可与单层面料熔合在一起，不再需要使用粘合剂粘合面料，其原理是这种医疗二级材料熔合后与纤维融为一体并形成微孔，通过生产工艺调节微孔大小就可达到防水透湿预期效果。常山恒盛经理助理兼研发中心主任郑俊霞表示，公司将发挥研发能力强、设备先进、产能高的国企优势，在前期各种面料试验基础上，再提供石墨烯等新型纤维面料作为这种新型冲锋衣面料基布，确保新品面料服装功能性更强。活动期，际华集团股份有限公司服装分公司与深圳市斯佰祥科技有限公司还达成初步战略合作意向，在防水透湿膜复合新型材料研发方面优势互补，共同推进相关项目的开展。活动期间，在际华职业装研究院院长闫金刚等领导陪同下，河北科大纺院院长张威、石纺协会会长邵光毅等与会人员还先后参观了际华3502冲锋衣生产线、际华职业装产品展室、际华职业装重点实验室等，际华3502公司党委书记、执行董事宋勇林就正在研发的新型面料与大家讨论了改进意见。

当地时间1月10日，美国财政部宣布对俄罗斯经济实施新一轮制裁，新增制裁对象包括俄罗斯最大石油生产商Gazprom Neft和Surgutneftegas，以及183艘油气运输船只。这些制裁是迄今为止针对俄罗斯能源部门最为严厉的措施。国际油价大涨，推高运费俄罗斯是排在美国、沙特之后的全球第三大原油生产国，亦是全球第二大原油出口国俄罗斯对全球原油市场具有重要战略意义，新一轮制裁将扩大俄罗斯原油供应风险敞口，在低库存背景下，市场对供应端的担忧情绪将在短期内不断助推油价上涨。Kpler首席货运分析师马特・赖特（MattWright）介绍，在新近受到制裁的船只中，有117艘是油轮，2024年共运输超过5.3亿桶俄罗斯原油，约占俄油海运出口总量的42%，其中102艘油轮曾在2024年将俄油运往中国或印度。2024年的5.3亿桶运输量中，约有3亿桶运往中国，占中国进口俄罗斯海运原油总量的61%；剩余出口大部分流向印度，约占印度进口俄油总量近1/3。马特・赖特认为，新一轮制裁将在短期内大幅减少从俄罗斯运送原油的船只数量，从而推高运费。对全球经济带来负面影响从全球经济角度来看，美国对俄罗斯的制裁扰乱了全球能源市场。俄罗斯是重要的能源出口国，制裁导致全球能源供应紧张，能源价格波动加剧。这不仅增加了各国的能源成本，也给全球经济的稳定增长带来了不确定性。另外，美国对俄罗斯的制裁带来了多方面的负面影响，不仅给俄罗斯经济带来了巨大压力，也对全球经济的稳定和发展造成了冲击。对纺织业的影响推高原材料成本：纺织产业的原材料，如聚酯、尼龙等合成纤维，以及某些染料和助剂的生产依赖于石油。油价上涨会导致这些原材料的生产成本增加，进而推高纺织品的采购成本。增加运输成本：纺织品的运输依赖于燃油，无论是海运、陆运还是空运，油价上涨都会直接增加运输成本。这对于依赖出口的纺织企业来说，意味着利润空间的压缩。降低消费者购买力：油价上涨可能会导致生活成本上升，消费者的可支配收入减少，从而影响到消费者对纺织品和服装的购买力。这可能导致市场需求减少，影响纺织产业的销售和增长。增大通货膨胀压力：油价上涨往往是通货膨胀的一个触发因素。通货膨胀会导致整体经济成本上升，包括劳动力、原材料、运输和服务等，这些都会对纺织产业的成本结构产生影响。谨防对中国企业实施二级制裁中国作为全球最大的纺织品生产和出口国，与俄罗斯的贸易关系密切。同时，俄乌战争以来，中国成为了俄国唯一的工业强国等级的贸易伙伴。制裁可能导致中国企业在俄罗斯市场的业务受阻，同时也需要应对可能的二级制裁风险，即与俄罗斯进行贸易的中国企业可能也会受到美国的制裁。已有前番案例为证，2010年，美国对伊朗实施经济制裁，许多中国企业因为与伊朗的贸易活动而受到美国的二级制裁。据中国海关总署数据，中俄贸易近年呈逐年增长趋势。2023年，中俄贸易额增长26.3%，达到创纪录的2401.1亿美元。2024年，中国对俄罗斯出口增长4.1%，总额为1154.992亿美元；俄罗斯商品进口总额与上年大体持平，为1293.204亿美元。俄罗斯轻工业基础较薄弱，纺织服装高度依赖进口，中国是俄罗斯最大的纺织品服装进口国；2023年中国向俄罗斯出口纺织品服装金额达到70.52亿美元。因此，中国企业可能需要重新评估其在俄罗斯市场的策略，提前做好应对措施。

华中科技大学智能纤维器件与装备研究中心(以下简称“智能纤维研究中心”)近日成立。智能纤维研究中心为校级战略类自主设立科研机构，是根据国家重大战略需求和学校发展规划自主设立的跨学科交叉研究机构。智能纤维研究中心依托材料科学与工程学院，由医疗装备科学与工程研究院、武汉光电国家研究中心、体育学院、机械科学与工程学院、同济医学院附属同济医院、光学与电子信息学院、生命科学与技术学院、土木与水利工程学院、管理学院、化学与化工学院、人工智能与自动化学院等11个学院共建，经学校批准设立。智能纤维研究中心实行管委会领导下的主任负责制，管委会主任为副校长高亮教授，副主任为材料科学与工程学院院长周华民教授、管理学院院长杨治教授和附属同济医院院长胡俊波；智能纤维研究中心首席顾问为华中科技大学校长尤政院士和校学术委员会主任丁汉院士，知识产权顾问为欧洲科学院院士、管理学院余翔教授；主任由国家杰出青年科学基金获得者陶光明教授担任。智能纤维器件作为重大的科技前沿概念，广泛应用于国防军工、航空航天、医疗保健、运动健康等领域，有力推动了包含材料科技、电子信息、移动互联网等众多上下游相关产业的发展，蕴含庞大的市场价值。智能纤维研究中心及时抓住智能纤维器件与装备技术发展对新技术体系需求的新契机，集全校之力开启智能纤维器件与装备技术研究计划，以交叉科学研究带动核心技术体系突破，推动智能纤维技术底层系统研发、顶层应用变革升级。研究中心以需求为导向，多学科协同交叉创新，目标是构建以智能纤维器件与装备为特色、具有华中科技大学交叉学科特点的省级实验室平台，实现智能纤维器件与装备的全面发展和应用。

寒冬腊月，洛阳偃师区翟镇镇的豪迪针织公司里，机器轰鸣，人影穿梭，一片红火。工人们正争分夺秒，精心赶制着一批具有特殊意义的文创产品――2025年中央广播电视总台春节联欢晚会蛇年如意帽。今年春节，偃师翟镇针织将登上春晚舞台，在全国人民面前惊艳亮相。翟镇镇是豫西有名的“针织之乡”。近年来，翟镇针织通过延链补链、走差异化发展之路，产业链条扩展至纺线、染线、针织、飞织等，产业结构更加健康合理，抵抗市场波动能力显著提升；通过科技创新积极培育龙头企业，通过转型升级积极实施数字化智能化改造，产品从单一毛线帽，扩展到夏凉帽、棒球帽、鞋面等。这一合作契机源自中欧商学院校友会理事陆江宁的一次询问。在12月初了解需求后，偃师开发区迅速行动，从企业对接、样品制作到验厂洽谈，仅用七天时间便促成了安蕲贸易(上海)有限公司与豪迪针织公司的合作，成功签订50万顶春晚文创帽子的大订单。“我家就是翟镇的，在家门口就业，非常方便，中午还能回家照顾孩子，我担任的工作是质检，要把每一顶帽子从头到尾检查一遍，我们的工作必须得有责任心，我在这都工作三年了，工作也比较轻松，工资待遇也比较好，各方面都挺好。”该厂工人倪红说。 “该批订单全部生产完预计要到腊月二十八，生产过程中执行着严格的标准，帽子做好后，还需要经过层层把关过质检，最终才能打包发货。下一步，我们将积极加大文创产品的推广力度，坚定不移地推动针织文创产业高质量发展，擦亮‘中国针织之乡’这张名片。”豪迪针织负责人孙玉红表示。

寒冬腊月，洛阳偃师区翟镇镇的豪迪针织公司里，机器轰鸣，人影穿梭，一片红火。工人们正争分夺秒，精心赶制着一批具有特殊意义的文创产品――2025年中央广播电视总台春节联欢晚会蛇年如意帽。今年春节，偃师翟镇针织将登上春晚舞台，在全国人民面前惊艳亮相。翟镇镇是豫西有名的“针织之乡”。近年来，翟镇针织通过延链补链、走差异化发展之路，产业链条扩展至纺线、染线、针织、飞织等，产业结构更加健康合理，抵抗市场波动能力显著提升；通过科技创新积极培育龙头企业，通过转型升级积极实施数字化智能化改造，产品从单一毛线帽，扩展到夏凉帽、棒球帽、鞋面等。这一合作契机源自中欧商学院校友会理事陆江宁的一次询问。在12月初了解需求后，偃师开发区迅速行动，从企业对接、样品制作到验厂洽谈，仅用七天时间便促成了安蕲贸易(上海)有限公司与豪迪针织公司的合作，成功签订50万顶春晚文创帽子的大订单。“我家就是翟镇的，在家门口就业，非常方便，中午还能回家照顾孩子，我担任的工作是质检，要把每一顶帽子从头到尾检查一遍，我们的工作必须得有责任心，我在这都工作三年了，工作也比较轻松，工资待遇也比较好，各方面都挺好。”该厂工人倪红说。 “该批订单全部生产完预计要到腊月二十八，生产过程中执行着严格的标准，帽子做好后，还需要经过层层把关过质检，最终才能打包发货。下一步，我们将积极加大文创产品的推广力度，坚定不移地推动针织文创产业高质量发展，擦亮‘中国针织之乡’这张名片。”豪迪针织负责人孙玉红表示。

日前，由四川成都海关技术中心刘俊创新工作室牵头主持制订的《纺织品己二酸酯的测定气相色谱-质谱法》(GB/T 45043-2024)经国家市场监督管理总局批准为推荐性国家标准，并定于2025年7月1日实施。这一标准的正式发布，填补了我国纺织品质量安全管控体系建设领域国家标准的空白。据了解，己二酸酯类物质具有改进高分子材料柔软性、降低软化温度、增进光稳定性及改善加工性能等优势，在服装制造产业中被大量使用。但这类增塑剂属于生物内分泌干扰素，长期在体内积累会引发一系列严重后果。成都海关刘俊创新工作室聚焦海关主责主业，主要致力于食品、轻工纺织品、大宗商品的质量检测及技术攻关。工作中，工作室成员敏锐地发现己二酸酯检测标准的缺失对纺织品质量安全管控造成影响。经过集智攻坚，该工作室建立了纺织品中己二酸酯含量国家标准检验方法，为做好纺织品安全监管提供了技术支撑，并能有效减少纺织企业因质量问题导致的经济损失。成都海关相关负责人表示，将充分发挥创新工作室效能，紧密跟踪前沿技术动态，在科技创新、技术攻关等方面持续发力，不断优化标准检测方法，依托自身技术优势，为海关一线执法提供强力技术支撑，确保进出口纺织品质量安全监管工作高效开展，为我国纺织行业在国际市场上赢得更高声誉、实现可持续发展提供源源不断的动力与保障。

2025年1月10日，溢达集团十年潜心研发的颠覆性前沿技术――无水染色技术成功实现首个商业化突破，正式落地石河子纺织服装产业园，引发行业内外广泛关注。双方此次携手合作，旨在有效破解新疆纺织印染行业面临的缺水、排污等难题，长远推动无水染色技术在新疆的广泛应用，带动新疆以及更多地区关注绿色印染技术的研发与应用，共同促进纺织服装产业绿色转型和蓬勃发展。近年来，全球对绿色环保和可持续发展的关注日益增加，纺织印染是传统高耗水、高污染行业，例如传统水浴染色的生产过程中，1吨棉纱染色通常需要约120吨水，同时还会产生大量带有高盐度、高色度、高有机物的染色废水，因此面临着迫切的转型需求。溢达作为全球知识型创新企业，耗时十年，先后投入三批博士后，百余位研究人员团队，历经上万次实验，最终成功研发出具颠覆性的无水染色技术，彻底解决困扰纺织印染行业多年的高耗水和高污染难题。此次无水染色技术项目成功落地商用，不仅彰显了溢达集团创新研发的卓越实力，更为纺织印染产业的绿色转型注入全新动力，为其长远发展提供更广阔空间。无水染色研发工程师陈工介绍，“这十年走下来并不容易，仅仅在寻找可替代水作为染色介质的有机溶剂这一点上，我们的研发团队就经历了成千上万次的试验，才找到一种能够很好替代水的有机溶剂配方。”2017年，无水染色技术入选中国科技部“国家重点研发专项”，2021年底顺利结项验收，并被中国纺织工业联合会专家组评定为“国际领先”“行业首创”技术。此后，团队又花费五年时间研发无水染色的动力工艺，以精准调控新溶剂印染反应的温度、压力、浓度等，使其在工业化规模生产情况下也能保持稳定、高效、环保且成本可控，为实现此目标，团队还与头部设备厂商合作开发了一系列的配套印染设备。无水染色技术采用环保可循环的非水介质代替水进行活性染料染色，彻底避免了水浴染色中活性染料的水解副反应，成功实现染色介质循环利用率超99.8%，染色固色率超97%（远超行业平均值60%），化学品耗用减少73%、生产效率提升50%，且无须染后水洗，历史性地达成了染色着色零用水、零用盐、废水近零排放的突破，染色车间环境干燥而清新，完全没有传统车间里常见的水汽蒸腾和废水排放的景象。为确保全产业链的绿色与透明，近年来溢达还与商业伙伴合作研发了无水染色认证追溯系统。该系统依托区块链技术，将纤维、纱线、面料至成衣的全链条生产数据悉数上链，构建起一条清晰的绿色生产轨迹。先进完善的技术、设备、认证……这些都成为项目能够快速落地商用的关键。棉纺织服装位列新疆十大支柱产业，而石河子更是新疆优质细绒棉、中长绒棉和彩色棉生产基地，棉花产量丰富，在纺织服装方面拥有得天独厚的地理优势和产业基础；当前，石河子纺织服装产业园也正逐步构筑起涵盖纺纱、水浴染纱、梭织面料、面料后整理等全环节的完整产业链，也为此次无水染色技术的商业化落地提供了良好的产业基础。溢达集团企业代表在签约仪式上致辞表示，自1978年成立以来，溢达集团在深耕传统纺织服装制造基础上，一直积极推动纺织产业创新绿色转型。多年来，在自主研发涵盖无水染色、天然染色、盐回收、长绒棉基因测序等行业领先科技方面，非常注重技术的实用性和前瞻性，力求最大限度减少水资源消耗和环境影响的同时，不断提高生产效率，降低生产成本，提升员工收入。近年来随着市场变化，溢达调整了战略部署，立足四十余年专注纺织服装积累的技术实力与经验优势，朝着“微笑曲线”的两端加速转型，在原有业务基础上，向发展培育零售品牌「PYE派」和「十如仕」，以及把多年积累的科研成果产品化市场化两方面发力，推动企业创新转型发展。此次无水染色项目落地签约，正是溢达在科研产业化方面取得的重要突破。与此同时，相信溢达无水染色技术也将为石河子纺织产业发展注入创新活力，助力新疆纺织产业链向更深层次延伸，使新疆的棉花原料优势转化为产业优势，为新疆纺织服装产业链集聚发展，区域经济全面发展注入强大新动能。石河子市相关领导在致辞中表示，纺织产业是石河子市的重点发展领域，此次与溢达合作无水染色项目，将为新疆打造创新绿色印染技术的标杆与典范，有效化解新疆印染行业面临的缺水、排污等难题。同时，希望这次合作能带动新疆纺织服装产业的强链、延链及补链，促进纺织产业的蓬勃长远发展。据悉，溢达的无水染色技术已被广泛应用于多个知名服装品牌，包括哈吉斯（Hazzys）、播（Broadcast）、PYE派、十如仕，市场反响良好，充分证明了该技术在纺织服装领域的领先地位和广泛应用前景。溢达集团创立于1978年，以“励志笃行 有所作为”为企业愿景。历经四十六年发展，溢达已从传统制造企业成功转型为全球领先的知识型创新企业。多年来，溢达凭借成功运营纵向一体化供应链所积累的专业智慧，推动传统工业数智化转型；以负责任企业运作为核心，积极拥抱科技创新，并通过贯穿全产业链的研发设计，始终如一地为全球客户提供卓越的产品与解Q方案，助力客户迅速回应市场变化。近年来，受外部市场环境影响，溢达快速变阵转型，通过营销引领非凡品质的零售品牌「PYE派」和「十如仕」，直接向消费者传递溢达故事和可持续发展理念，并以【科研产业化】和【自主品牌发展】牵动产品与服务增值，推动企业与行业迈向“微笑曲线”的两端，实现高质量创新发展。此次无水染色技术商业化的成功，不仅是溢达集团在科研产业化方面取得的重要突破，更是其为全球纺织服装行业迈向绿色转型、实现可持续发展所做出的积极贡献。未来，溢达集团将继续秉承创新精神，不断探索新技术、新工艺，为推动纺织行业的可持续发展贡献更多力量。

【中间品形势综述】1-11月纱线面料出口双增长从纱线面料整体出口看，2024年1-11月我国中间品出口749.4亿美元，同比增长4.7%，主要为面料带动。从具体产品看，纱线出口128.6亿美元，同比增长1.2%，面料出口620.8亿美元，同比增长5.5%。今年国际形势和外部环境复杂多变的情况下，我国中间品出口今年前11个月取得的成绩实属不易，反映我国前一阶段“稳外贸”政策的效果和行业的优势和韧性。截止年底，大部分企业表示在手订单较充足，全年稳增长的目标基本实现。1-11月中间品进口持续下降从进口看，我国中间品进口持续下降，1-11月纱线面料进口72亿美元，同比下降10.4%。从具体产品看，纱线进口47.5亿美元，同比下降13%，面料进口24.5亿美元，同比下降4.9%。11月中间品出口持续上涨，进口下降幅度扩大从出口看，11月我国出口中间品71.7亿美元，同比上涨11.6%，其中出口纱线11.6亿，同比增长9.8%，出口面料60.1亿美元，同比增长11.9%。从进口看，11月我国进口中间品6.3亿美元，同比下降21.3%，其中进口纱线4.1亿美元，同比下降23.2%。进口面料2.3亿美元，同比下降17.7%。12月供给扩张放缓，需求继续改善2024年12月制造业PMI为50.1%，继续处扩张区间。供给端，12月PMI生产指数52.1%，较上月回落0.3个百分点，扩张斜率放缓。需求端，12月PMI新订单指数回升0.2个百分点至51.0%，连续4个月回升；其中新出口订单指数回升0.2个百分点至48.3%，指向内外需均有所好转。进出口订单均回升，12月出口增速可能反弹。出口端，12月新出口订单回升0.2个百分点至48.3%，连续8个月处收缩区间。出口运价小升，指向外需韧性仍强，可能与“抢出口”的支撑有关，预计12月出口增速反弹；进口端，12月进口订单回升2个百分点至49.3%，侧面验证内需继续好转。墨西哥于12月20日起对138个关税细则的纺织服装产品征收临时关税2024年12月19日墨西哥总统克劳迪娅・辛鲍姆与经济部长马塞洛・埃布拉德签署一项法令，该法令对155个纺织服装税号产品征收临时关税，其中对138个关税细类的服装和制成品征收35%的进口关税，对17类纺织品征收15%的关税，并制定纺织品禁止进口清单。新关税法令于2024年12月20日生效，有效期至2026年4月22日。该关税将针对从未与墨西哥签署自由贸易协定的国家进口的产品。此次墨西哥关税调整，无疑会使中国纺织厂对墨出口面临更高门槛与成本压力。短期内，出口企业订单量或受冲击，利润空间将被压缩，需重新评估市场布局与定价策略。【出口情况】我国对东盟出口保持2位数增长中国纱线、面料对第一大市场东盟出口保持2位数增长。这主要还是源于美国温和去库存的趋势仍在持续。美国无论是服装服饰零售额还是批发商服装及服装面料销售额，均处近6年最高水平。预期2025年还将持续这一趋势，将对我国中间品出口有一定带动作用。1-11月对东盟纱线面料出口持续增长东盟是我国纱线出口第一大市场，占我国出口总额的比重超过20%。1-11月我国对东盟出口纺织服装478.1亿美元，同比增长6.9%。中间品纱线面料出口250.4亿美元，同比增长11.4%。其中纱线出口28.8亿美元，同比增长18.8%；面料出口221.6亿美元，同比增长10.5%。从商品结构看，对东盟出口以化纤纱线为主，占比超过75%，棉纱线出口占12%。11月对东盟出口纱线2.7亿美元，同比增长22.4%。主要源于美国市场进入补库存周期，欧盟同时带动纱线面料等中间品订单增长越南：1-11月我国对越南出口纱线13.5亿美元，同比增长22.8%。11月我国对越南出口纱线1.3亿美元，同比增长30.1%。美欧对服装等制成品需求恢复，带动越南对我国中间品的需求。2024年1-10月越南纺织服装产品对美国出口增长5.7%，对日本出口增长0.1%，对欧盟出口增长5.8%。柬埔寨：1-11月我国对柬埔寨纱线出口3.8亿美元，同比增长34.4%。11月我国对柬埔寨出口2.4亿美元，同比增长20.6%。缅甸：1-11月我国对缅甸出口纱线0.88亿美元，同比下降17.7%；11月我国对缅甸出口纱线699万美元，同比下降11%。受政局和欧美制裁影响，我国对缅甸中间品出口有所回落。我国对巴基斯坦出口纱线大幅增加1-11月对印度出口纱线8.7亿美元，同比下降34.1%；11月对印度出口纱线0.8亿美元，同比增长8.7%。1-11月对巴基斯坦出口纱线10.0亿美元，同比增长46.9%；11月对巴基斯坦出口纱线1.2亿美元，同比大幅增长68.9%。1-11月对孟加拉出口纱线11.2亿美元，同比增长9.6%；11月对孟加拉出口纱线0.8亿美元，同比增长13.8%。对中东、北美洲和欧洲纱线出口均下降中东(21国)：1-11月中东国家在我国纱线出口中占比14.3%。1-11月我国对中东国家纱线出口18.9亿美元，下降1.7%。其中对中东主要出口国中，土耳其纱线出口下降，下降17.3%；对埃及、阿联酋、摩洛哥分别出口增长10.6%、19.9%、4.0%。(注：中东地区21国：土耳其、埃及、阿联酋、约旦、摩洛哥、伊朗、沙特阿拉伯、阿尔及利亚、突尼斯、以色列、伊拉克、阿曼、也门、黎巴嫩、叙利亚、科威特、利比亚、卡塔尔、苏丹、巴林、巴勒斯坦)美洲：1-11月我国对北美洲纱线出口同比下降18.5%。对拉丁美洲地区纱线出口同比增长4.8%，其中对巴西、哥伦比亚、秘鲁等主要出口国出口增长，分别增长9.1%、4.3%、13.4%，对墨西哥出口下降，降幅8.3%。欧洲：1-11月我国对欧洲纱线出口同比下降8.6%。排名前十的国家和地区中，除葡萄牙和法国增长外，分别增长15.4%、9.3%，其余8国均下降。其中降幅最大的是英国，同比下降24%，其次是波兰、荷兰，分别下降20.4%、22.7%。纱线出口量由负转正，出口单价小幅上涨1-11月纱线出口562.6万吨，同比增长0.13%；单价2.29美元/公斤，同比增长1.1%。纱线出口数量由负转正，单价持续小幅上涨。从具体产品看，2024年1-11月棉纱线出口27.1万吨，增长25%；出口额10.9亿美元，增长23.5%。化纤纱线出口530.8万吨，下降0.9%；出口额1074.9亿美元，增长1.1%。丝纱线出口2895千克，增长8.8%；出口额1.4亿美元，同比下降2.6%；羊毛动物毛纱线出口2.0万吨，下降10%；出口额5.8亿美元，同比下降27.2%。主要省市中江苏、山东、广东三省出口增长沿海各省市是纱线出口主力，排名前五的省市分别为浙江、江苏、福建、山东、广东，合计占比80%。五大省市除浙江、福建下降外，其余均增长。江苏出口30亿美元，同比增长12.9%，山东出口7.6亿美元，同比增长17.6%，广东出口5.7亿美元，同比增长10.1%。浙江、福建出口额分别49.7、11.8亿美元，降幅分别4.8%、2.7%。【进口情况】11月进口持续下降11月我国进口纱线4.7亿美元，同比下降13%，我国进口纱线主要来源地均下降，其中自越南、印度、巴基斯坦大幅下降，分别8%、57.7%、33.5%，自乌兹别克斯坦进口增长11.8%。主要由于棉纱线进口大幅下降导致，棉纱线同比下降36.9%。从大类产品看，2024年1-11月进口棉纱线32.5亿美元，同比下降18.8%，进口数量136.7万吨，同比下降10.8%；进口化纤13亿美元，同比上涨2.5%；进口丝线和羊毛、动物纱线分别330.5万美元、1.1亿美元，同比增长30%、15%。我国纱线进口以棉纱线为主，占纱线进口总额的70%。从进口来源看，进口棉纱的前5大来源地全部来自亚洲地区，前五大来源地合计占比90%。2024年1-11月我国自棉纱前五大来源地除乌兹别克斯坦和马来西亚外均下降，自越南进口棉纱线71.7万吨，同比增长1.1%，占棉纱线进口总量60.9%，进口金额达15.8亿，同比降7.3%，占进口总额的52.5%。我国自乌兹别克斯坦、马来西亚进口棉纱线分别增长11.8%、13.6%，自巴基斯坦、印度进口棉纱线下降，分别下降33.6%、58.9%。

1月7日，“纺织链接世界”2025国际纺纱技术高峰论坛会议在乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）举办，来自中国、印度、土耳其等十余个国家的140余名行业专家、企业代表参加。会议现场，来自印度尼西亚、印度等国家的纺织企业与新疆纺织机械制造企业卓郎新疆智能机械有限公司签订购买纺织机器订单，订单总金额超5亿元人民币。卓郎集团首席执行官许海林介绍，2023年主要面向国内市场以及新疆客户服务，从2024年集团迎来走向国际的变化，生产的设备开始售卖到中东亚、东南亚地区的十几个国家。“此次签约的订单主要是卓郎新疆智能机械有限公司生产的细纱机、粗纱机以及最新投产的全自动气流纺设备。这些机器可以帮助企业降低生产成本、提高出纱率，目前公司生产的全自动气流纺设备在全世界的市场占有率达到95%以上。”许海林说。卓郎集团是一家纺织专用设备制造商，专注于纱线加工机械和专件的研发、生产和销售。2017年，卓郎集团在乌鲁木齐投资建造了制造基地。2023年，卓郎全球技术创新中心在乌鲁木齐正式启用，成为卓郎全球布局的三大研发中心之一。该中心集技术研发、新产品测试、客户培训、总部办公等功能于一体，致力于推动纺织产业的高端化、智能化和绿色化发展。中国棉纺织行业协会会长董奎勇表示，卓郎新疆智能机械有限公司在新疆的发展不仅促进了新疆纺织产业的升级，还为新疆纺织服装产业的补链、延链、固链、强链作出了重要贡献。通过在新疆的生产基地和研发中心，卓郎能够更好地服务共建“一带一路”国家市场，推动纺织产业的国际合作与发展。TRALYTEX纺纱股份有限公司是一家与卓郎集团长期合作的越南纺织企业，该企业副总裁Kevin Do表示，公司将继续提高产能，为新项目配备最新技术的机器，目前计划投资更换23000锭的新设备，如果市场前景更乐观，将会新投资50000锭，当然，在未来的项目里随时会和卓郎集团继续合作。

近日，新疆凯沃科技有限公司投资兴建的高性能纺熔非织造布产业项目，引进的莱芬五型（RF5）高性能纺熔非织造布生产线投用，首批出口新产品正式下线。新疆凯沃科技有限公司高性能纺熔非织造布生产线这条生产线的投用，标志着我国西北地区已拥有全球领先水平的纺熔非织造布生产线和技术，突破了我国西北地区高端功能性非织造布行业零的空白。在新疆凯沃科技生产车间，聚丙烯原料通过（SSMMMS）技术，纺粘、熔喷、热轧等工序，生产出不同规格和用途的纺熔非织造布，这批产品订单将出口中亚，提供给下游婴儿尿不湿、纸尿裤生产线。高性能纺熔非织造布主要应用在高端卫材、高端医疗用品和高效过滤用品等领域新疆凯沃科技有限公司办公室主任于俊婷说，高性能纺熔非织造布主要应用在高端卫材、高端医疗用品和高效过滤用品等领域，卫材领域有女性护理用品、婴儿尿不湿、纸尿裤、成人和老年人护理用品等，医疗领域有医疗防护服、吸血布、手术室全套防护用布等。企业利用全球领先技术生产多种超柔超蓬松非织造布，可以达到棉花、丝绸质感，最低克重可以达到8克。目前同类配置的生产线在全球有三台，装备和技术处于全球领先水平。新疆凯沃科技有限公司高性能纺熔非织造布生产线该生产线年产量达20000吨，集高性能、智能化、自动化等非织造布领域的顶尖技术于一体，可生产超细旦、超低克重的纺熔非织造布，专业的工业4.0非织造 布生产技术平台不仅为产品提供低克重高强力、差异化的亲水性能等优势，双组份技术在高蓬松、超柔软及弹性无纺布方面实现创新突破，将生产工艺与技术提升到新高度，能够充分满足出口及国内高端卫生材料和医疗用品行业的客户需求，丰富企业产品应用领域，增强了企业在非织造布行业的市场竞争力。新疆凯沃科技有限公司办公室主任于俊婷接受采访于俊婷说，2025年公司计划持续拓展市场份额，加强与专业院校和科研机构合作，研发更多创新型产品，不断提升产品性能，满足更多下游市场需求。未来企业将依托全球领先装备和技术，不断提升科技水平，积极吸引下游产业布局，延伸产业链。

1月1日，《被类产品舒适性综合评价指南》团体标准正式实施。该团体标准在上海水星家用纺织品股份有限公司、东华大学、苏州市纤维检验院等单位的校企合作攻关下，历时一年，调研了百余位消费者对被类产品舒适性的需求，采集消费者在线评论信息2万余条，最终制定了被类产品舒适性评价指标与测试评定方法。团体标准成稿后，在中国家用纺织品行业协会团体标准化技术委员会的审定下最终定稿。有别于原有家纺相关的标准主要关注产品的理化性能，该项标准创新提出客观测试与感官评价相结合的方式，让被子的舒适性“可测量”“可感知”，并从热湿舒适性、接触舒适性、压感舒适性和感官舒适性4个维度，通过对14个二级指标的专业技术测试评价和用户体验评价，为被类产品舒适性提供了全面、客观、科学的评价标准。值得一提的是，此次团体标准从用户的睡眠体验出发，将用户对舒适度的评价细分为闷热感、刺痒感、柔软感、贴身舒适感、视觉舒适感、嗅觉舒适感、听觉舒适感等二级指标，并科学配比不同权重，真正从触觉、视觉、听觉、嗅觉全方位考虑被子的舒适性。例如，在选择冬被时，消费者不仅需考虑所选择的被类产品是否满足自己睡眠环境温度需要，而且可结合产品的透气透湿性能、视觉舒适性等多方面，挑选出最适合的产品类型，提升睡眠过程中的舒适体感，利于睡眠质量提升。“我们希望团体标准的发布能够链接起消费者和企业，一方面为消费者选择安全舒适的被类产品提供科学依据，另一方面引导和促进家纺企业产品供应端的技术革新，推动整个家纺行业的创新发展。”主持起草团体标准的东华大学纺织学院教授薛文良说。中国家用纺织品行业协会方面表示，该项标准的发布不仅能够帮助消费者选择到舒适、安全、耐用的被类产品，还能引导和促进被类产品生产厂家提高产品质量和技术水平，推动家纺行业的健康发展，让消费者科学选“被”有“标”可依，让家纺企业精准创新有“标”可循。