6月12日，为期3天的柯桥纺博会成功落幕，为今年行业展会陆续展出开了个好头。在广州，第九届红棉国际时装周焕新登场，开启线下原创品牌秀。在第十三届俄罗斯国际纺织行业展销会上，虎门服装组团进军俄罗斯市场。业内翘首以盼的秋季大展也定下了日期。各种行业会议也在线上线下开启。……这段时间，行业开始忙了。与此同时，好消息也逐渐增多。数据超预期，企业信心渐恢复　　海关发布5月出口数据，全国纺织品服装出口292.3亿美元，同比增长20.4%，环比增长23.9%。其中，纺织品出口140.3亿美元，同比增长15.8%，环比增长14.4%。服装出口152亿美元，同比增长24.9%，环比增长34.2%。在大家最为悲观的5月，靓丽的出口数据无疑给了行业极大的振奋。　　今年以来，确实存在国内部分行业订单流出和产业外迁的现象。商务部对外贸易司司长李兴乾日前表示，这些订单流出的规模是可控的，影响是有限的。部分产业外迁符合经济规律，中国已经连续13年位居全球货物贸易出口第一大国，随着国内产业持续升级，要素结构在发生变化，一些企业主动进行全球布局，将他们一部分制造环节转移到国外，这是贸易投资分工合作的正常现象。　　从整体上看，5月份，全国出口3082.5亿美元，增长了16.9%。其中，民营企业进出口快速增长、比重提升。　　民营企业以中小企业为主，日前，中国中小企业协会发布我国中小企业经济运行情况。数据显示，5月，中国中小企业发展指数为88.2，环比微降0.1点，降幅较上月有所收窄。　　调查显示，5月中小企业开工状况虽仍处低位，但已有所好转。完全开工的企业占20.05%，开工率在75%―100%之间的占14.30%，在50%―75%之间的占21.25%。与前月相比，完全开工企业占比增加2.2个百分点、未开工企业占比减少2.1个百分点。中国中小企业协会常务副会长马彬表示，随着一系列助企纾困政策落地见效，中小企业经济运行有望回升到合理区间。　　最新发布的中国采购经理指数也显示，5月份，制造业采购经理指数、非制造业商务活动指数和综合PMI产出指数同步回升，分别为49.6%、47.8%和48.4%，虽低于临界点，但明显高于4月2.2、5.9和5.7个百分点。表明近期疫情形势和国际局势变化等因素对经济运行造成较大冲击，但随着高效统筹疫情防控和经济社会发展成效显现，我国经济景气水平较4月份有所改善。　　5月份全国CPI(居民消费价格指数) 环比下降，同比涨幅与前月相同，说明消费市场供应总体充足；PPI(工业生产者出厂价格指数) 环比和同比涨幅均继续回落。国家统计局城市司高级统计师董莉娟解读说，5月份，各地区各部门高效统筹疫情防控和经济社会发展，保障重点产业链供应链畅通稳定。　　行业的数据也印证了回暖的迹象。中国纺联流通分会景气监测结果显示，今年5月，全国纺织服装专业市场管理者景气指数为50.70，比4月的48.76上升1.94个百分点；专业市场商户景气指数为50.07，比4月的48.92上升1.15个百分点。5月份，专业市场景气继续回暖，管理者景气、商户景气均回升至50以上。　　中国纺联近期围绕疫情组织对数百家重点纺织企业以及东部十余个产业集群、中西部产业园区进行了调查，结果显示企业复工复产稳步推进。调查数据显示，5月中旬前棉纺行业55%的被调查企业开工负荷不到80%，5月中旬后约56.5%的被调查企业开台率90%以上。　　数据的趋稳，说明国家稳经济一揽子措施正在产生效果，助推经济运行向好因素增多，企业信心也在逐渐增强。不少纺织企业迎难而上，主动出击，全力保订单，让利不让市场，订单应接尽接。瞄准市场高地与细分市场，加强供应链研发合作，积极调整产品结构，开发差别化、高值低耗产品。苦练内功，通过信息化管理等手段深挖提升潜力。立足长远，不断进行设备技改，推进企业智能化改造。　　国家发改委表示，随着疫情得到有效防控，复工复产扎实推进，正常的经济秩序将快速恢复，经济运行会很快回归正常轨道。练内功，再布局　　对于行业今后的发展，中国纺联会长孙瑞哲近日表示，行业企业要更加有目的的努力，练内功、再布局，孙瑞哲建议企业“有实力向上游走、有耐心向下游走、有胆量跨界走、看不清跟紧走”。　　实际上，不少企业已经根据形势和自身特点，悄然进行新的布局。　　6月6日，万事利集团旗下万事利丝绸数码印花人工智能工厂项目――杭州万事利智能科技有限公司正式奠基。该项目总投资近10亿元，将引入一系列具有国际领先水准的国内外先进生产智能设备，在“互联网+”环境下进行以丝绸为主的数码印花、个性化定制以及丝绸相关产品制造生产与服务，规划年产能1000万米印花面料。万事利将打造业界最有智慧的数码印花工厂，从原料、生产再到物流、装配乃至质检，都有实时数据监测，消费者就算只有1条个性化丝巾的定制需求，这家工厂也能快速生产并交付。公司董事长屠红燕对未来充满着信心，她表示，还是万事利丝绸的一个新起点，万事利将打造一个真正丝绸人的产业未来。　　日前，新野纺织发布公告，拟以自有资金1.5亿元分别投资设立3家全资子公司，在新型纺纱、新型面料、针织染整领域发力。此举意在深度拓展公司细分产品的市场，逐步向下游迈进。此外，公司还与厦门建发生活资材正式合作，根据协议，双方将在纺织原料供应链服务领域建立长期、全面的战略合作关系，包括采购棉花等生产原料、引入厂区外备料仓库资源，提供原料运输服务以及供应链金融等。双方将通过优势互补，强强联合，提升在纺织行业的影响力。　　桐昆集团结合市场对纺织产品的需求状况，加之自身延链、补链、强链的发展需求，日前决定分别启动安徽佑顺年产120万吨轻量舒感功能性差别化纤维项目和中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目，总投资达157亿元。预计到“十四五”末，桐昆聚酯产能可达1000万吨/年。按此推算，桐昆股份“十四五”末乙二醇需求将超过300万吨/年。目前桐昆股份聚酯所需原料乙二醇全部依赖市场采购。桐昆表示，建设高水平的合成气制乙二醇项目，丰富公司的产业链，可以实现企业的进一步壮大，降低用于聚酯生产的原料乙二醇价格波动带来的风险。　　看好越南经济基础相对稳固、劳动力资源丰富等优势，日前，鲁泰纺织决定投资7.81亿在越南开建3000万米高档面料产品线项目。鲁泰董事长刘子斌表示，鲁泰将以“领先面料为核心的全球化服装解决方案供应商”为发展新坐标，向着未来启航　　今年2月，新乡化纤年产一万吨生物质纤维素纤维项目在新疆奠基。5月，公司决定建设10万吨高品质超细旦氨纶纤维项目，目的是将“白鹭”牌氨纶打造成国内氨纶行业高质量产品品牌之一，同时扩大差别化氨纶纤维产品占比，提高公司在差别化氨纶细分市场竞争优势。据了解，该项目拟采用120头纺丝甬道连续聚合干法纺丝成套技术，其自动化程度高、工艺参数稳定、产品质量高、物耗及能耗低，运营效益好。通过工艺调整、改变添加剂和工艺参数，本项目生产线尽可能柔性化，可以生产细旦、超细旦以及其它具有耐温、耐氯、易染等特殊性能的差别化氨纶纤维。　　尽管最低谷可能已经过去，但企业家们普遍认为，市场恢复还需要一定的时间，需要做好较为长期的应对准备。孙瑞哲提出，要有更落地的政策与更市场化的措施，并要更大力度促进内需，进行更有目的的努力。要有效推动各项政策的落地，让优惠政策切实落到企业，特别是对就业、出口优势明显的代表性行业，应该进行有针对性的政策支持。

　　浙江鑫涛科技股份有限公司是夹浦镇纺织行业的龙头企业之一，在夹浦地区开展纺织行业转型升级时，鑫涛是最早一批淘汰原有喷水织机的企业。引进高附加值的喷气提花织机，产品单价从原来的1元/米提升到20元/米。　　然而设备的更新仅仅是企业转型的第一步，鑫涛在运营过程中很快感受到了企业急需进行“第二次革命”。“比如以前布匹需要人工统计，300台机器，两名统计员一个车间就要花一个上午时间。”浙江鑫涛科技股份有限公司副总经理林立说。　　设备智能了，但管理却掉队了。鑫涛遇到的瓶颈，其实是在整个夹浦都普遍存在的一个通病。自然，这也引起了当地政府的高度重视。夹浦镇经济发展办主任孙彬介绍，镇政府了解到这个情况后，积极与省智能制造专家委员会对接，聘请相关专家到鑫涛进行考察。在政府、专家、企业三方共同努力下，一套从原料进库到布匹出库最后到销售的全流程数字化系统在鑫涛改造完成。如今，在企业的大数据平台上，随时可以监测企业的机器设备运行状况，同时大数据还能自动记录统计，比人工更精准及时。通过改造，企业设备运维成本降低18%以上、能源消耗降低20%以上、一等品率提升5%以上。今年1~4月，鑫涛实现产值4800万元，预计全年实现产值3亿元以上。　　在夹浦，一家家像鑫涛这样的龙头企业在数字化探索的过程中尝到了甜头。　　近年来，受国内外疫情影响，轻纺产业的行情波动较大，但实践证明，产品附加值和生产质量更高的企业抗风险能力更强，而数字化改造是实现这一目标的有效途径。夹浦镇政府更加深刻认识到，走数字化之路是纺织行业实现转型升级2.0版的有效手段。近年来，夹浦持续深入推进数字经济“一号工程”，不断加快纺织业智能制造“工业互联网”平台和数字纺织小微园建设。“下一步，我镇将深入贯彻落实县委比学活动的要求，对标标杆乡镇的各项经济指标和产业发展布局，补短板强弱项，为高质量发展建设共同富裕新夹浦不懈奋斗，为建设滨湖时尚纺织新镇奠定坚实基础。”夹浦镇副镇长徐铭利说。

　　1、WTI 7月原油期货收跌0.49%，报121.51美元/桶。布伦特8月原油期货收跌0.41%，报123.07美元/桶。　　2、5月份，我国外贸出口3082.5亿美元，同比增长16.9%。　　3、伊朗和委内瑞拉签订20年合作计划，涵盖石油等多领域的合作。　　4、世界银行近日发布最新一期《全球经济展望》报告说，由于俄乌冲突加剧新冠疫情对全球经济的影响，2022年全球经济增长预期下调至2.9%，且伴随滞胀风险。　　5、宏观研究员：人民币汇率短期承压不改基本稳定格局。

　　近日，由轻纺城建管委主办，轻纺城海促会、摩洛哥纺织成衣工业协会支持的“丝路柯桥・布满全球”线上精准对接会――摩洛哥专场在柯桥高效收官。　　对接会期间，“米娜纺织”“鸿图纺织”“衣云纺织”等25家柯桥优质面料企业与摩洛哥的海外买家进行了一对一线上对接。这些展商和买家都是在主办单位组织下经过筛选进行配对，所以对接现场进入状态快，交流深入，意向达成概率高。活动共持续3天，产品覆盖衬衫面料、家纺面料、提花面料、绣花面料、印花面料等。　　主营时尚女装面料的“米娜纺织”此次带来50个产品，有关负责人兴奋地说：“疫情防控下，本场对接会令企业拓展海外市场不断档，真是一场国际商贸‘及时雨’”。据悉，对接会上该企业新增了几位主要做摩洛哥市场的客户，还有摩洛哥当地的一些比较大的服装品牌。　　创办百年的摩洛哥知名服装连锁品牌Leecooper刚从欧洲参展回到摩洛哥，采购主管Sherina兴奋地表示，这是她第一次尝试云展，在办公室可以和遥远的中国工厂连线，观看样品间，感觉棒极了。“对接会为我们匹配了柯桥3家人造棉企业，公司对半漂布特别感兴趣，还在云端扫码加了微信，方便后期进一步对接。”Sherina说。　　“与其它云展项目不同，海促会的云展提前挖掘买家需求，然后配对相应的卖家，而不是传统的依据卖家产品寻找买家，这种模式化被动为主动，对接更精准。此外，海促会邀约的买卖双方必须人人讲英语，提高沟通效率。”轻纺城海促会秘书长韩俊说。海促会由轻纺城建管委主管，是“丝路柯桥・布满全球”面向海外推介拓展的服务外贸纺织企业平台之一，协会致力于通过线上线下双线活动，鼓励企业出海拓市。

　　河南平棉纺织集团股份有限公司1982年建厂，2005年由国有企业河南天使集团股份有限公司改制而来，现已发展为集纺纱、织布、针织、印染、服装、置业、太阳能发电、国际贸易为一体的纺织全产业链大型综合性企业集团。拥有德国先进技术的纺纱设备15万锭，国际国内先进的无梭喷气织机312台，针织漂染服装设备300余台套，年产无接头纱线15000吨，高档休闲服装面料5000万米，针织服装300万件。　　平棉倡导绿色、环保、可持续的生产方式，不断开发新产品，致力于特种纱线和休闲服装面料的研发与生产，引领纱线和服装面料发展趋势，被授予河南省级技术中心和河南省质量标杆企业。平棉集团不断开拓国际市场，产品出口欧美东南亚等地40个国家和地区，是阿玛尼、ZARA、C&A、晓星、H&M、宜家、杰克.琼斯等国际知名品牌服装指定供应商，是中国棉纺织行业高端休闲服装面料生产基地之一，出口创汇列河南纺织企业前列，为平顶山出口创汇主要企业。湖南科创纺织股份有限公司　　湖南科创纺织股份有限公司是一家集数字化、智能化、自动化于一体的现代纺织民营企业。公司于2013年3月13日注册成立，生产规模5万纱锭，年产纱线近20000吨。企业先后被授予“湖南省农产品（纺织类）深加工产业化省级龙头企业”“湖南省第一批绿色工厂”“湖南省智能制造示范企业”“国家高新技术企业”“湖南省著名商标”。　　公司产品定位为“低支高档”，生产系统采用“e系统”管理。实现了生产智能化，能源资源节约化，管理信息化。主打特色“牛仔竹节线”市场。生产采用精梳、紧密、赛络超柔等先进工艺。公司“天雕”牌商标被认定为湖南省著名商标。主要产品为8-32S高端牛仔布用纱畅销国内各大市场，主要销往广东、江苏、福建等地。公司建立环境保护网，有效控制作业场所噪音、废水、废气及固体废物的排放，满足相关法律、法规及其他要求。科学合理的利用能源、资源，减少浪费现象，预防不可降解的物质污染环境。

　　嘉兴欧美斯羊绒制品股份有限公司是一家来自香港的传统织造外贸企业，2021年产值已达到7.5亿元，并先后获得桐乡市年度亩均税收十强工业企业、壮腰工程培育企业等荣誉称号。这15年来，欧美斯羊绒也与桐乡经济开发区共同成长，转型远航。落户经开感受候鸟归巢的温暖　　让我们把时钟拨回到2007年。　　彼时的嘉兴欧美斯羊绒制品股份有限公司，并不像如今这样欣欣向荣；彼时的文华南路，甚至可以称为“不毛之地”。然而，公司创始人朱铭强却毅然将企业落户于此。朱铭强表示，正是桐乡经济开发区的真诚与热情打动了自己。“1997、1998年的时候，我们就与桐乡经济开发区有过交流与合作。”朱铭强说，“当时成立仅5年的桐乡经济开发区，不仅让我们看到了活力与希望，更让我们感受到了独有的温暖。”　　2007年3月，嘉兴欧美斯羊绒制品有限公司正式注册成立。然而土地问题怎么解决？项目能否顺利落地？什么时候才能正式生产？朱铭强坦言，在当时这些问号时不时萦绕在心头。　　在了解到企业的担忧后，桐乡经济开发区为企业提供了更为细致的服务。土地问题不好解决，那就帮助欧美斯羊绒联系租赁其他企业的厂房；项目审批繁杂，那就派出专人陪同甚至代办。朱铭强回忆，企业注册后仅两个月，各项前期手续，以及租赁企业厂房等事务均顺利完成。“当年7月份，公司就顺利投产了，这也让我们真正感受到了桐乡经济开发区的‘速度与激情’。”朱铭强感叹。　　很快，朱铭强的果敢投资收到了回报。公司投产当年，欧美斯羊绒便交出了半年产值近800万元的优异成绩单。第二年，随着各项工作步入正轨，公司建造了新大楼，同时收购了部分企业厂房，全年产值更是窜升到了8870万元。这对于朱铭强来说，无疑是打消心头那些问号的最佳答案。“数字”引领搭上转型升级的快船　　之后的数年，欧美斯羊绒一直处于稳步发展的阶段。但随着人工成本逐年提升，作为一家劳动密集型企业，也承受着更大的压力。“曾经的人口红利慢慢‘吃光’了，市场上同类化竞争又比较严重，可以说发展的道路越走越窄。”嘉兴欧美斯羊绒制品股份有限公司副董事长屠月华介绍。　　如何解决这一难题？欧美斯羊绒管理层认为，在这样一个信息技术时代，公司必须通过数字化转型，在新时代站稳脚跟。　　2013年，欧美斯羊绒便着手开始数字化转型工作。第一步便是将ERP系统引入日常的管理中。通过ERP系统，我们的订单生产到哪一步，预计多久能完工，产品质量如何，哪一个步骤出现了较高的返工率，这些信息都可以在电脑上一目了然。　　2015年，欧美斯羊绒继续引进吊挂系统，将原本的成衣工序再次细化，原来一个人做几道工序简化成了一个人专门做一道工序的大流水线。　　屠月华介绍，通过这样的改造，除了能让衣服通过吊挂系统动起来，同时也提升了每一道工序的生产效率和质量。“在传统的生产方式中，一个小组的产量取决于动作最慢的那个人。现在改成大流水线之后，如果某个工序出现了滞后，组长可以马上调配人员，来提升产线产量。另外，采用服装吊挂流水系统后，由于是单件流水，所以一旦发现问题，就可及时回修，大大缩短了回修时间。”屠月华介绍，这两个系统启用后，企业生产效率与产品质量均提升了30%以上。　　很快，嘉兴欧美斯羊绒制品股份有限公司尝到了“数字化”甜头。2016年，公司产值达到2.8亿元，同比增长28.6%；2019年，公司产值提升至6.6亿元，同比增长73.7%；2021年，企业产值突破7.5亿元，同比增长53.4%。　　未来，企业该往何处发展？“没有传统的行业，只有传统的企业。”这是屠月华最喜欢挂在嘴边的话，同时也是指引公司持续走好数字化转型道路的灯塔。　　目前欧美斯羊绒的产品全部出口到欧洲、美国、日本等地。接下来，公司也将布局国内市场，并通过品牌效应，力争突破产值10亿元大关。　　如今，欧美斯羊绒的企业规模不断攀升，公司也将上马新项目。同时，企业将一如既往高举数字化大旗，进一步提升生产、运输及服务的数字化水平，与桐乡经济开发区共同成长，共同发展。

　　1、WTI 7月原油期货收跌0.35%，报114.67美元/桶；布伦特7月原油期货收涨0.96%，报122.84美元/桶。　　2、国际能源署（IEA）署长比罗尔表示，此次能源危机比20世纪70年代的石油危机“严重得多”，预计会持续更长时间。　　3、据贸易消息人士称，由于汽油和航空燃料的炼油利润强劲，最大石油出口国沙特阿拉伯可能会在7月提高其销往亚洲的所有品种原油的价格。　　4、据美国能源信息署（EIA），美国3月石油产量升至1170万桶/日，为去年11月以来最高水平。　　5、5月，中国制造业PMI 49.6 ，环比上升2.2个百分点。非制造业PMI为47.8，环比上升5.9个百分点。

　　1、布伦特原油站上121美元/桶，创3月24日以来新高，最终收涨2.07%，报121.67美元/桶。　　2、欧盟领导人同意对俄罗斯石油实施部分禁令，为第六轮对俄制裁铺平了道路。周一在布鲁塞尔举行的一场峰会上，两名知情人士表示，制裁将禁止购买从俄罗斯通过海路运送到欧盟成员国的原油和石油产品，但暂时豁免管道原油。　　3、路透数据显示，印度5月进口2400万桶俄罗斯石油，4月为720万桶。　　4、印度石油天然气公司高管:从长远来看，油价将稳定在80-100美元/桶之间。　　5、中国铁路总公司：铁路部门决定自6月1日起，将铁路客票预售期调整为15天（含当天）。

　　5月28日上午，区委书记陈豪实地调研轻纺市场复市工作情况。他强调，要严格按照“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”十五字方针要求，高效统筹疫情防控和经济社会发展，有力有序推动市场复市，为稳住经济大盘、推动经济稳进提质，确保社会大局稳定提供重要保障。　　区领导陈利华、袁笑文一同参加。　　陈豪一行先后实地调研了中国轻纺城北市场和国际面料采购中心等市场的复市情况。“场所码一定要扫。”“48小时核酸检测结果一定要查验”……每到一处，陈豪都仔细询问市场有关常态化疫情防控措施落实情况，强调要以最高标准最严要求最实举措，坚决守牢“小门”，严密筑牢疫情防控防线。　　陈豪实地走访了“楚明纺织”、“盛峰聚尚”等门市部，并与经营户亲切交流，详细了解产品开发、市场开拓、销售、订单以及市场复市等情况，仔细询问企业生产经营遇到的困难，要求相关部门要加强服务指导，积极主动帮助企业解决难题，与企业共克时艰，帮助企业提振信心，实现更好发展。　　陈豪还实地检查了中国轻纺城北市场快递件堆件区和国际面料采购中心快递（快件）集中收发处，详细了解市场快递件收发管理规定和相关疫情防控措施落实情况，强调要始终紧绷思想之弦，坚持人物同防，规范操作流程，切实做好快递件消杀和归类等工作，有效防止和阻断病毒传播。　　陈豪强调，各级各部门要深入学习贯彻习近平总书记关于统筹疫情防控和经济社会发展的重要指示精神，贯彻落实全国稳住经济大盘电视电话会议精神，在严格落实常态化疫情防控各项措施的前提下，进一步强化服务举措、优化营商环境，全面提振市场信心、激发企业活力，有力有序推动市场复市和企业复工复产，为夺取“两战赢”、确保实现经济社会“半年稳、半年好”贡献更大力量。

　　甩开疫情和暴雨的阴霾，在这个夏之初，广东时尚行业最引人瞩目的盛典是什么?毫无疑问，“2022广东时装周C春季”必榜上有名。　　广东时装周已历30届，已成为泛珠三角地区服装界一年两度的顶级时尚盛会，也是广东省内生命力最强、影响面最广、举办历史最长的时装周。而本季最令人期待值拉满的，一定少不了新鲜血液的加盟――来自粤港澳大湾区的多位新锐设计师及设计院校优秀学生，5月18日组团献上了一场“FASHION FORCE大湾区时尚力联合秀”，年轻一代的创意和理念正在T台上熠熠生辉。设计新锐用独特创意表达对世界的理解　　当天晚上，“FASHION FORCE大湾区时尚力联合秀”广州站在广州国际轻纺城登场。来自香港的设计师品牌YMDH，来自澳门的独立设计品牌NEGA C.，以及香港知专设计学院、深圳职业技术学院艺术设计学院两所专业设计院校，联合演绎了最新系列。　　首先登场的，是上述两所拥有多年设计教育经验的专业院校的学生作品。开场模特演绎的作品创作灵感来源于我们生活中的标配二维码，别出心裁地将现代日常符号与传统手工编织技艺结合，富有创造力又极具趣味。有位模特怀抱洋娃娃登场，而她身着的作品创作灵感正是来源于提线木偶，华丽中透露着诡谲浪漫。这些设计院校学生虽尚未成为职业设计师，但天马行空的想象力让人叹为观止。　　后续出场的独立设计品牌NEGA C.，由澳门设计师徐雅婷于2011年创立，以热爱生活、不被年龄所限制的活泼女性为创作蓝本，在设计中融入了街头文化、音乐及艺术等元素，擅长复古中带点可爱淘气的风格。这次登台的系列名为“The Modern Tradition”，以中式粤曲及葡式传统跳舞服饰为灵感，非常有创造性地融合了中葡两国的传统艺术表演文化元素，又采用了现代布料及剪裁手法，以此来讨论“澳门新传统文化”这个主题。搭配万花筒般的舞台背景，NEGA C.释放出浓浓的浪漫女性气息。　　最后登场的YMDH，是香港设计师李居于2018年创立的个人品牌，擅长在设计中融入街头风格和历史文化元素，以衣服说故事，以此体现当下青年个性及思想。其最有标志性的，就是用二次创作手法“恶搞”进行创作。在这次的联合秀上，YMDH把新系列命名为“OUT OF CONTROL”，“恶搞”了经典电影《教父》及经典童话故事《小木偶》。数位男模在走秀时戴着“头套”出场，让T台弥漫着一种魔幻现实主义的气质。而在谢幕环节，男模们取下“头套”，观众才惊觉它们其实是包包。从设计创意到表演形式，设计师都表现出了独特的幽默玩味作风，让人过目难忘。　　广东省服装服饰行业协会执行会长刘岳屏在看完秀后感叹：“今天的秀非常精彩，设计师们从不同角度诠释了对时尚的理解，相信他们通过持续的努力，一定能开花结果。这场秀得到了各界人士的肯定，也让我们看到了更多合作的可能。”湾区巡回时尚之旅将打破地域界限　　据了解，“大湾区时尚力联合秀”是“大湾区―时尚跃进 Fashion Forward GBA 2022”系列活动（下文简称“湾区时尚2022”）的重要组成部分之一。该系列活动由香港特别行政区政府“创意香港”赞助，由香港非营利时装推广机构Fashion Farm Foundation（简称FFF）策划打造，旨在凝聚设计新锐，推动粤港澳大湾区的时装设计业发展。它不仅仅是大湾区内一项时尚界的年度盛事，更是庆祝香港特别行政区成立25周年的大湾区重点活动之一。　　“湾区时尚2022”系列活动最大特色之一，就是聚焦粤港澳大湾区时尚产业，选取了湾区内多个城市展开巡回时尚之旅，举办四大创意时尚活动。“大湾区时尚力联合秀”在首站广州活动谢幕后，后续还将登陆深圳及香港。值得一提的是，联合秀本次和大湾区3大官方时装展合作，除“2022广东时装周C春季”之外，还将亮相7月的“2022时尚深圳展”及9月的CENTRESTAGE（香港国际时尚汇展）两大时尚盛事，可以说是万众瞩目。　　“湾区时尚2022”另一重要组成部分“FASHION BOND大湾区时尚联结巡展”，已结束首站广州及第二站横琴粤澳深度合作区的旅程，后续还将前往佛山以及香港。该巡展邀请了超过20个来自内地与香港澳门的独立时装设计品牌，以及大湾区内6所设计院校，合计展出67件精彩作品，并用现场随处可见的物流元素装置，打造一种“时尚正在传输中”的概念。　　而“湾区时尚2022”系列活动最动感最热力四射的组成部分，当属“FASHION BEAT大湾区时尚音乐节拍”。FFF携手知名网上音乐平台“秀动”，每场活动邀请3至4个内地音乐组合，身穿大湾区内设计师品牌的服装作品登台演出，给观众献上一场视觉与听觉的双重盛宴。该活动已先后于珠海、广州亮相，还将挥师前往佛山及深圳，继续点燃这两座城市的热情之火。　　这趟大湾区巡回之旅将以于香港举行的“FASHION DISCOVERY大湾区时尚之旅分享会”作为压轴。分享会将邀请参与此行的时装设计师现场对谈，并举行“湾区时尚2022”活动纪录片首映，结束这趟丰富多元又精彩纷呈的旅程。　　据悉，“湾区时尚2022”并非FFF第一个大湾区时尚项目。FFF自从2012年在香港创立后，一直致力于推动香港时装业发展，近年更是积极为香港本地时装设计师开拓大湾区机遇。早在2019年，FFF就举办了粤港澳大湾区内首个以时尚为主题的跨城大型项目“大湾区―时尚・出行”。　　在过往项目的成功基础上，今年FFF开启了年度重点项目“湾区时尚2022”。这趟巡回时尚之旅终将打破地域界限，深化城市间的连结，提升大众对大湾区时尚产业的关注度和参与度，为大湾区时装设计业的未来发展创造更多可能性，是后疫情时代香港时装设计界对粤港澳大湾区创意工业协同发展的创新探索。正如广东省服装服饰行业协会执行会⻓刘岳屏所说：“‘湾区时尚2022’，是香港疫情以来登陆湾区的首个时尚活动，其成功举办我觉得来之不易。这次活动应该会成为我们湾区融合的一个新起点。在推动粤港澳大湾区建设的热潮下，湾区城市间的交通越来越方便，交流越来越顺畅，香港的设计创意优势与内地的产业链合作优势将更加明显，成果转化将更加高效。”

　　“专精特新”火了。　　2012年4月26日，在《国务院关于进一步支持小型微型企业健康发展的意见》的文件中，官方首次使用了这个概念。2013年7月，工信部正式提出发展“专精特新”中小企业。　　但是，在提出这个概念之后的好几年时间里，只有专业研究者或者工信部的工作人员才了解它。一直到3年前，工信部中小企业司开始评选专精特新“小巨人”，才逐渐为企业界所熟悉。而它的大火，则是在2021年下半年，特别是致力于培育“专精特新”中小企业的北交所推出之后。　　政府越发大力扶持和发展“专精特新”中小企业，旨在解决“卡脖子”、补链、补短板等问题。目前，扶持“专精特新”企业发展已经成为重要国策之一。　　对于中小微企业占绝大多数的纺织行业而言，始终在积极推进中小企业健康发展，目前，行业已推出《“十四五”纺织行业中小企业“专精特新”发展行动方案》， 为行业中小企业的创新成长和高质量发展创造良好环境，支持和引导纺织行业中小企业走“专精特新”发展道路。　　经历了各种“黑天鹅”与市场非正常起伏后，企业越发明白，缝隙中的生存未必不能滋润，一条一开始看上去很窄的路，用心深耕下去，“一米宽，一公里深”，就会慢慢发生质变，向窄而宽！中国纺织机械协会会长顾平：聚焦战略强基固本　　“今年的政府工作报告中明确提出，要着力培育‘专精特新’企业，这是‘专精特新’首次写入政府工作报告。其实这其中传递出的信号已经非常明确了。”顾平表示，“专精特新”这个热词虽然是首次写入政府工作报告，但并不是第一次出现在中央文件中，去年年底召开的中央经济工作会议也提出，要激发出一大批“专精特新”企业，不难发现，“专精特新”的企业培育已经上升到前所未有的高度。1强链补链成必答题　　顾名思义，“专精特新”中小企业是指具备专业化、精细化、特色化、新颖化优势的中小企业。这些企业虽然规模不大，但拥有各自的“独门绝技”，他们瞄准“缝隙市场”，在细分领域建立了竞争优势，甚至一定意义上具备了强大话语权。　　顾平表示，我国制造业的总量已经12年位列全球首位，31个大类、207个中类和666个小类都门类齐全，这在全世界是独有的，为中国的工业经济和整个经济发展提供了有力支撑，但产业基础能力建设不足的问题仍然比较突出。比如，一些产业核心零部件、材料、工艺的产业基础能力不能适应产业发展和需求侧变化，数字化基础技术体系薄弱，自动控制与感知、核心软硬件、工业云与智能服务平台、工业互联网等基础科学存在短板、底层基础能力不足等等。这很容易让我国经济在关键时刻处于被动状态。　　我国经济发展到当前这个阶段，科技创新是发展问题，更是生存问题。“专精特新”的灵魂是创新。我们需要大量“专精特新”中小企业，从而连接“断点”、疏通“堵点”，提升产业链、供应链的韧性，最大限度解决“卡脖子”难题。　　根据工信部关于中小企业的梯度培育计划，“十四五”期间，我国计划培育100万家创新型中小企业、10万专精特新企业、1万小巨人企业和1000家单项冠军企业。从创新型中小企业、到各个省市的专精特新企业（以及培育企业），再到工信部中小企业司认定的“小巨人”，最后到工信部和中工经联评选的“单项冠军”，它们构成了一个金字塔形式的梯度培育体系。目前全国中小企业超4000万家，省市级“专精特新”企业4万多家，工信部三批专精特新“小巨人”企业4762家，单项冠军企业596家。　　顾平指出，关键技术已经成为产业发展的“命门”，特别是在国际形势正逢百年变局，疫情复杂多变的大背景下，我国经济在跨入高质量发展赛道的过程中，必须要找到有力抓手，将创新落到实处，落到产业，要把关键核心技术牢牢掌握在自己手中，加快“补短板”、“锻长板”。2纺织业护航中小企业　　从纺织行业来看，近年来，中国纺织工业联合会配合工信部开展了“专精特新”小巨人、中小企业公共服务示范平台等工作，在全行业积极支持、引导和服务广大中小企业走“专精特新”的发展道路。　　为大力培育“专精特新”中小企业，中国纺联专门成立了纺织行业“专精特新”中小企业联盟，并发布了《“十四五”纺织行业中小企业“专精特新”发展行动方案》。方案明确提出，到“十四五”末，纺织行业中小企业“专精特新”发展理念将成为广泛共识和行动先导。培育入库纺织行业“专精特新”中小企业500家以上，力争纺织行业新增国家级“小巨人”企业达到300家，培育制造业单项冠军企业达30家，国内外主板、科创版上市企业数量30家。　　“纺织行业中小微企业数量占绝大多数，吸纳就业占87%，是扩大就业、改善民生、促进创业创新、保持创造活力和发展韧性的重要力量。”据顾平介绍，纺织行业“专精特新”中小企业培育入库工作目前已完成了两批，共计171家入选。这些企业都具有较强的创新能力和创造活力，是行业中小企业中的优秀者。　　确实，纺织行业的专精特新企业一般都是长期坚持、专注核心业务，具备一定专业化生产或协作配套能力的企业。这些企业的装备水平也优于同行业一般水平，具有比较规范的生产管理体系。同时，他们注重特色生产和经营，具有特色化的产品、技术、工艺、配方等。更重要的是，他们注重持续创新，在研发设计、生产制造、市场营销、信息化等领域有较高的创新投入，并产生了较好的创新效果。3纺机需做好创新驱动　　“其实，纺机行业中不少怀有‘独门绝技’的企业也表现出了强劲的发展后劲儿，沿着专精特新理念踏上了高质量发展的道路。比如，远信工业、鹰游纺机、牛牌纺机、光山白鲨、青岛环球、宜昌纺机、北京中丽、天门纺机、浙江朝隆等等多家纺机行业的优秀企业已经成为工信部专精特新‘小巨人’企业。”顾平介绍道。　　顾平表示，《“十四五”纺织机械行业发展指导性意见》中提出的纺织机械共性技术等重点工程，所要发展的方向与国家当前积极推进的“专精特新”是相符合的，都是要引导各环节企业充分发挥主观能动性积极创新，解决“卡脖子”问题，避免“木桶效应”，打造产业链优势，强化纺织行业竞争力。　　中国纺织机械协会一直在推进的“中国纺织机械行业产品研发中心”也是在积极引导纺机企业采取聚焦战略，追求产品深度，从“一米宽”做到“一公里深”。同时，纺机协会坚持的科技、信息、市场三大平台建设，也将为引导业内企业产业链协同创新提供良好的服务。　　此外，顾平特别提到，从市场的角度而言，一批科技含量高、竞争力强、成长潜力大的“小巨人”企业，将给“国内大循环”注入强劲动力，进而以此为基础，横向拓展国际市场，迈入“双循环”当中，擦亮中国制造在全球市场的名片，获得国际一流客户认可，跻身世界品牌之列。　　顾平强调，“专精特新”不仅仅是政策扶持，更应该是企业战略发展思路。希望行业企业能够加大智能化、自动化科研投入，打破常规，实现路径突破；要善用政府和行业建立的科研平台，提高自身研发能力，在市场中磨炼自己；要敢于试错，培养相关人才， 完善相关体系；专注主业，以工匠精神做设备、做企业。

        《指导意见》提出，要推动纤维新材料高端化发展。提高常规纤维附加值，实现常规纤维高品质、智能化、绿色化生产，推进生物医用纤维产业化、高端化应用。加强生产全流程质量管控，促进优质产品供给，满足消费升级和个性化需求。提升高性能纤维质量一致性和批次稳定性，进一步扩大高性能纤维在航空航天、风力和光伏发电、海洋工程、环境保护、安全防护、土工建筑、交通运输等领域应用。提升生物基化学纤维单体及原料纯度，实现规模化、低成本生产。支持可降解脂肪族聚酯纤维等可降解纤维材料关键技术装备攻关，引导下游应用。        对于推动纤维材料高端化发展，吉林化纤在 “十三五”期间，就围绕人造丝、腈纶纤维、竹纤维、碳纤维四大板块，实现了调整升级、增量优化发展。人造丝通过迭代升级，高端市场占有率连年保持在45%以上；腈纶通过差别化研发，差别化率提升至34%；竹纤维将天然的纤维特性与科技、时尚、绿色市场新趋势完美融合，产销量增长幅度超过90%；碳纤维从小丝束到大丝束，从原丝、碳丝到复材，无论是质量、成本、柔性和效率，实现了由量变到质变的升级。        吉林化纤党委书记、董事长宋德武介绍，“十四五”期间，吉林化纤将加快推进碳纤维全产业链项目建设进度，对人造丝生产线将通过四化升级及机器代人进行自动化生产线改造，推动腈纶差别化产品放量，加大差别化市场开发与推广力度，依托天竹联盟创新平台开发推广竹纤维差别化产品。        《指导意见》中提到，要推进生物医用纤维产业化、高端化应用。对于这一任务，不得不提由国家先进功能纤维创新中心携手盛虹控股集团有限公司联合设立的 “盛虹•应急保障与公共安全用纤维材料及制品科研攻关项目”专项基金所做的贡献。该基金成立两年来，推出了48个包括疫情防护用口罩、防护衣等高阻隔功能纤维材料，新型防护用智能、纳米、生物基及生物降解等纤维材料与制品，防护用纤维与产品的检测与评价等丰硕成果，为促进生物医用纤维产业化、高端化应用做出了贡献。未来，创新中心科研攻关将继续聚焦新一代高性能、多功能、高防护等级的高新技术纤维材料的开发及技术水平的提升，鼓励防护与公共安全用高新技术纤维材料及制品基础研究、关键技术、应用推广的产业链协同创新，推动终端产品结构创新设计、高新技术纤维材料的成果转化及其性能检测、功能评价、标准体系的建立和完善。         此外，国家先进功能纤维创新中心作为新时期推动以纤维为核心的全产业链协同创新的关键力量，从成立起就在智能可穿戴方面展开布局。创新中心主任王玉萍介绍，“十四五”期间创新中心将重点开发研究特种纤维在智能纺织品中的应用，通过和电子、新材料、医疗等相关行业的合作，攻克智能纺织品设计与加工技术，建立智能纺织品性能检测评价体系，研发具有感温、感光、检测等功能的智能可穿戴纺织品等家用纺织品，突破重点智能服装服饰及家用纺织品制备关键技术，初步建立相关产品的产业链。相信随着相关技术的开发创新，智能纤维及制品将给社会带来崭新的面貌。

无限应用 广泛替代高质产纺 华章日新        4月21日，工信部、国家发改委发布《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》。为全面、准确理解《指导意见》的重要精神，中产协特在官方微信开设【聚焦“十四五”】栏目，涵盖高端访谈、任务领航、领域直击、优企风采等内容板块，旨在高质量实现《指导意见》的总体要求和发展目标。任务领航合力攻坚务实笃行见证行业倍道兼程砥砺奋进       任务之――科技创新        《指导意见》围绕发展目标，从科技创新、产业结构、两化融合、绿色发展、标准引领等方面，提出五项重点任务。在“强化科技创新，稳固产业发展基础”部分强调：开展非织造布基础研究，推动纳米、微米纤维非织造布技术产业化；推动强链补链联合攻关，梳理重点产品产业链图谱，支持龙头企业组织上下游企业协同开发；完善多层次科技创新体系，打造新型创新平台，建设行业重点技术研发基地，加快科技成果转化应用。        本次《指导意见》中多次强调科技创新的重要性，例如，在指导思想中提出以高质量发展为主题，科技创新为动力；在基本原则中提出坚持创新引领；在重点任务中强调强化科技创新，稳固产业发展基础，并在各项内容中提出了具体措施。这些都充分说明了产业用纺织品行业对科技创新的迫切需求。        产业发展是经济的“压舱石”，企业则是“动力源”。本期，我们将围绕《指导意见》五项重点任务之一“强化科技创新，稳固产业发展基础”展开，从部分企业创新案例中，领略产业用纺织品行业在加强共性基础技术研究、开展强链补链联合攻关、完善多层次科技创新体系等方面的重要突破。看产业用纺织品如何以科技创新之力破局而立，向新而生！共性基础技术研究 推陈出新        实践表明，只有原创性的基础研究和共性技术研究不断推陈出新，一个国家或地区才可以取得技术和工业的快速进步，才能在世界贸易中获得强大竞争优势，才可以保持经济和技术的持续繁荣。高性能纤维复合材料共性技术难题的突破，可满足航空航天、国防军工等领域的更多需求；材料、设计技术、编制工艺和制造装备等方面的关键技术突破，可进一步打破国外垄断；持续的技术改造，可全面提升企业竞争力。        在共性基础技术研究方面，常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司近年来不断突破制约行业发展的技术难题，取得多项核心技术突破。宏发纵横面向轻量化的材料科学，围绕风电、汽车、轨道交通、航空航天、国防军工等领域对材料体系的重大需求，聚焦高性能纤维复合材料产业发展共性技术难题，致力于开展高性能纤维及其复合材料低成本、高效率制造技术研究，取得的关键核心技术突破包括50K大丝束碳纤维、碳/玻混编织物增强复合材料风电叶片、高性能纤维拉挤风电叶片、高速动车组关键承力零部件。        我国多轴向经编技术起步晚，国产装备智能化程度低。对此，宏发纵横联合常州第八纺织机械有限公司、常州市新创智能有限公司，先后开发了高速智能化多轴向经编机、智能化柔性碳纤维多轴向经编机，创新研发了直针铺纬、大卷装和四辊送经装置，最高转速达到1350r/min，提高生产效率；开发了经编机状态感知网、工业物联网组网关键技术及MES系统，实现经编机工作状态、参数的实时检测及多台经编机智能化集中生产管理，及“供纱－编织－检测－包装”复杂生产全过程的智能化。近三年来，先后投入5亿元对原有经编织造生产线进行了全面的技术改，全面提升企业综合竞争力。        在以关键技术打破国外垄断方面，代表性企业浙江四兄绳业有限公司经过多年努力掌握了在材料、设计技术、编制工艺和制造装备等方面的关键技术，填补了国内空白，解决了南海陵水17-2浮式生产平台、“雪龙2”号极地科考船等重大工程的系泊缆绳国产化和“卡脖子”问题，为建设海洋强国奠定了坚实的基础。其中，中海油陵水“17-2”这个项目是国家南海战略的重要实践，是中国第一次在1500m左右的深海开采油气，该油气田可供100万人口用气100年，开采平台“深海一号”是全球首座10万吨级深水半潜式生产平台，平台主甲板面积近7000m2。这批由四兄绳业制造的缆绳，按照南海海域“千年一遇”的台风，30年的使用寿命设计，单根破断力超过2000吨，单根连续长度近1000m，这些“定海神针”，有力保障了“深海一号”半潜平台在南海海域的生产作业安全。该项目的配套应用，标志着四兄绳业成功打破了欧美绳索企业在全球深海系泊领域的长期垄断。        为争取和抢夺国际标准的话语权，构建纤维绳索的中国知识产权体系，抢占专利的制高点、标准的制高点和技术的制高点，未来，四兄绳业计划建设世界一流的“纤维绳索创新技术发展研究院”，围绕“智能绳索”“纤维绳替换金属绳”“海上浮式结构物永久系泊和半永久系泊”“深海采矿和通信”“安全和防护”等几个关键方向，加大基础研究和创新技术研发，做好技术储备，以进一步打破欧美企业在某些关键领域的垄断优势。        通用技术中国纺织科学研究院有限公司作为综合性科研院所和纺织高新技术产业基地，近年来也在持续开展产业用纺织品的研究开发和生产工作，加强共性基础技术研究和应用基础研究，多项成果已广泛应用于个体防护、应急救援、交通、医疗卫生等领域，为相关领域建设和国民经济建设作出了应有的贡献。例如通过改进纤维材料、涂胶和成型技术研发的重量更轻、防弹效果更好的防弹头盔用复合材料，能够充分适应武器及防护装备轻量化的要求，其性能处于国际领先地位；还有具有独特结构设计，功能区域分级和高防护效用的高防护型可复用手术衣，切实能够为医患提供双重安全的防护保障。        在开展重大共性技术研究方面，鲁普耐特集团通过建立创新体制与机制，形成全方位创新驱动的发展模式。目前开展的新型绳网制造关键技术和重大共性技术研究包括聚烯烃拉丝提质工艺技术、纱线匀张力控制技术、制绳工艺设计和编织计算机仿真技术、皮芯合一技术、纤维复合技术、尾端处理技术、表面整理技术、热牵伸技术、热定型技术、预牵伸技术、三维编织技术、新型材料绳网设计与安装技术、缆绳防沙技术、绳网产品检测与评价技术等。在安全防护、科技海洋、航空航天等领域，多次承担省部级，国家级科研项目，解决行业难点问题与绳网产业化应用示范。多年来其开发的深海5000m观测绳、深空卫星用绳网，以及个人防护装备应用等20个产品领域都实现科研突破与应用，是国内研发实力较强的绳网企业。产业链供应链韧性 持续增强        加快制造业强链补链，推动“链主”企业和上下游企业构建协同创新联合体和稳定配套联合体，形成以“链主”企业为中心、大中小企业融通发展的产业生态体系，是持续增强产业链、供应链韧性的必要手段。具有完全自主知识产权的成套技术与装备，能够为非织造材料向高端化发展提供重要支撑；链式经济可成为带动区域整体发展的新引擎；自主可控、安全可靠的产业链条，能够为重要战略物资、应急物资和民生物资提供保障。        目前，尽管产业用纺织品行业已经基本形成完整产业链，装备制造、国际贸易、技术服务、物流服务等配套产业日趋完善，但依旧面临着诸多发展难题，企业在供应链中寻求更广泛合作的呼声也越来越高，产业链上下游协同创新成为推进行业发展的有效模式。这种协同不仅是企业之间机器设备等资源的简单连接，还是有效整合上下游企业创新发展所需资源的最佳方式。        在上游基础材料方面，烟台泰和新材料股份有限公司就承担起多个工业领域上下游产业升级的责任。芳纶是产业用纺织品的关键性基础材料，泰和新材不断做大做强芳纶产业，实现产业链联动发展。作为安全防护用纺织品领域的关键制造商，泰和新材逐步将世界前沿的防护理念引入警用服装、抢险救援服、石油工装、防电弧服乃至更广泛的应用领域。泰和新材研发的纽士达®氨纶、泰美达®间位芳纶、泰普龙®对位芳纶、民士达®芳纶纸等系列产品，在医疗及个人护理等功能性纺织品领域；环境保护中的高温过滤领域；现代交通中汽车、飞机、高铁的骨架结构材料、阻燃材料领域；安全防御中的防刺服、防割头套等产业用纺织品领域展现广阔的市场前景，在多个行业产业链塑造发展中起着至关重要的作用。        盐城瑞泽色母粒有限公司则一直致力于满足非织造布高端化、纤维超细化、设备高速化要求，开发超分散性色母粒和功能母粒，经过多年的技术公关，不断优化工艺路线，不断提升企业内部质量标准和检测手段。其中和南通TORAY合作开发的柔软母粒，是无烟雾、无油腻、防收缩、易分切的功能母粒，使行业对柔软非织造布有了新的概念。盐城瑞泽色母粒有限公司产品        传化智联股份有限公司对产业用纺织品行业重点领域的产品开发，聚焦于国外优秀产品的国产替代，做好在该领域的强链补链。例如在医疗与卫生方面，成功开发了SMS三抗非织造布的三抗整理剂、纺粘非织造布防护面料用的抗静电整理剂、卫生用纺粘非织造布的亲水剂等产品，实现了国外优秀产品的完美替代，为中国整个行业的供应链安全贡献了力量。        装备制造业作为产业链上游，其共性技术的开发往往对整个产业的技术水平、技术关联性、技术共享性产生重大影响。我国非织造布产业的快速发展，就体现了装备基础研究的支撑作用。        大连华阳新材料科技股份有限公司在“十二五”“十三五”期间，研发了高强聚酯长丝胎基布、聚酯纺粘针刺土工布、管式牵伸及整板狭缝牵伸聚酯纺粘热轧非织造布四大系列具有完全自主知识产权的成套技术与装备，为非织造材料向高端化发展提供了重要支撑。据介绍，“十四五”期间，大连华阳将对多项非织造机械行业科技攻关项目继续进行研发，承担“高强粗旦双组份纺粘非织造布生产关键技术与装备研究及产业化”“高强聚丙烯纺丝成网针刺固结土工布技术与装备研发”“改性沥青防水卷材用涤纶纺粘针刺增强复合生产线技术与装备研发”等中国纺织工业联合会科技指导性项目；根据节能减碳、绿色环保、智能制造等产业发展方向，对“第五代高强聚酯长丝胎基布及针刺土工布生产线技术和成套装备的研发”“可降解熔喷非织造布生产技术与装备研发”“纺粘生产线 MES 系统开发及应用”等研发项目持续投入资源进行深度开发、技术迭代和产业化推广。        以服务大型卷材企业为目标的宏大研究院有限公司，则围绕个人护理、医疗感控“用即弃”非织造制品市场对性能和产品的需求，致力于高速智能纺熔复合非织造布成套装备的研制和推广。宏大装备已逐渐成为用户企业提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量的“利器”。未来，宏大将积极联合上下游行业开展强链补链协同攻关，按照《指导意见》重点领域要求，在“超低克重、高均匀、双组分、细旦纺粘非织造布”和“环境友好非织造布”等优势领域，为行业发展贡献力量。        产业用纺织品企业在积极联合上下游协同攻关的同时，其在自身链式发展方面，也有诸多亮眼表现。例如欣悦健康目前形成了以“医康养”和“研教产”两大联合体为核心，主要从事健康新材料、医疗器械、康复器具、中医药产品的生产、研发及销售、医疗卫生、养老服务、康复服务、健康教育、健康管理、文化旅游等业务。已形成集医疗用品、一张床・医康养、康养职业教育、研发与数字医疗、中医药技术五大类相互支撑融合的健康产业链。欣悦健康实现了产业链的延链、补链和价值链的提升。同时也集聚了大量健康类人才，围绕以生命健康为核心形成的“黄河谣・健康城”也应运而生。链式经济成为了带动区域整体发展的新引擎，开创了产城融合发展的新局面，实现医养健康产业集聚发展，促进产城融合，形成充满活力、相互协同支撑的大健康产业集群。多层次科技创新体系 日益完善        当前，纺织行业科技创新体系日益完善，科技创新平台不断丰富，提升了产业链集成创新能力，促进了产业用纺织品行业的进一步发展。依托国家级科技创新平台，开展细分领域关键技术攻关，可加强产业链协作，加快科技成果转化应用；依托各领域创新中心，整合多层级资源，可加快关键领域形成突破。        在科技创新体系建设方面，东方国际（集团）有限公司可谓业内佼佼者。据了解，东方国际投入11亿元，改革创新了以三位一体、一院五所为主要内容的科技创新体系，形成了三大全球布局的研发中心，获国家行业和市级技术中心、工程中心、工业设计中心认定10家，建成国家行业和市级创新基地9个，承担了国家级项目4项，市级项目28项，完成高新成果转化6项，在五大领域上形成相应的核心技术，三年中创新产品的产值140.7亿元，在全球范围内申请或授权专利682件，获得国家、省部级奖励29项，制订227项国家或行业标准，为载人飞船工程、登月工程、航母工程、航空工程等提供了重要的战略物资。        在全球创新技术中心体系建设方面，东方国际通过整合国内外资源进行应用性项目开发和市场化运行，已形成汽车内饰的全球技术设计研发平台，支撑汽车用纺织品全球布局，形成以进博会为特色的跨国采购集成供应链等主要核心业务，具有一定的国际竞争力。东方国际集团下属的申达股份已形成在欧洲、美国和中国拥有5家研发中心的汽车内饰全球技术研发平台，研发技术人员700余人，协同全球研发资源服务全球生产，中国（上海）研发中心承担新能源车的前瞻性声学材料技术研发，成为符合上海工业发展战略的市级工程技术研究中心。汽车内饰全球技术科创体系已在汽车内饰的全球产业链布局中支撑起百亿规模的汽车内饰制造产业，为中国汽车内饰的创新发展提供了源动能。        此外，由东方国际集团下属重点骨干企业牵头创建产业用纺织创新中心，通过对产业用纺织行业内共性技术、关键技术和“卡脖子”技术的攻关，提升产业链集成创新能力，在新能源车用纺织及声学技术、纺织行业的节能减排系统技术、绿色生态产业用纺织原材料的产业化技术、医卫抢险防护材料技术和先进柔性复合材料的产业化技术打造一批自主可控安全可靠的产业链条，建立重要战略物资、应急物资和民生物资保障。同时，重点在全球新能源车用纺织及声学技术研发中心、纺织环保减排技术体系创新、绿色功能性产业用纺织材料、新型高值高性能医用防护纺织品功能一体化工艺和产品、柔性复合材料等产业用纺织关键领域形成突破。       在打造科技创新体系方面，南京玻璃纤维研究设计院有限公司主要开展了以下具体工作：一是积极开展全方位的科技创新资源整合和协同发展。牵头130多家国内复合材料领域的知名高校、院所、企业共同承担建设国家新材料检测评价平台复合材料行业中心。与中国航发商发公司以“一个团队、一个目标、一个计划”模式开展深入合作，共同荣获“中国产学研合作创新成果奖优秀奖”。“小核心，大协作”，承担国家核电重大专项课题“核级水过滤器滤芯研制”，与国电投上海核工院合作承担核电水过滤芯国产化，在三代核电机组成功应用。在高性能纤维及复合材料基因工程、数模仿真等方面广泛开展国际合作交流。二是多措并举建设科技人才队伍，构建人才梯队。秉持“院士、专家、工程师、工匠”四层级人才培养思路，建立从初级工程师到首席专家的科技人才发展通道，有效指引了科技人才职业发展。利用博士后工作站、研究生工作站促进产学研合作，培养专家型科技人才。聘请高校教授、行业专家作为顾问，带动科研水平提升。以“江苏省产业工人队伍建设改革”试点为契机，为工程师、技师设置互转通道，建立“双师型”人才队伍。        近年来，搭建研发平台在企业发展中的作用越来越突出。在创新平台建设方面，南京际华三五二一特种装备有限公司为江苏省认定企业技术中心，国家高新技术企业，设有际华防护装具研究院，环保、新材料生产研发基地，防护装具研发中心等。据了解，其发展战略包括塑造平台、融合创新、人才创新。其中在塑造平台部分强调，整合产业链资源，塑造单兵装备的产品集成平台，应急救援个体防护的产业链产品集成平台。际华防护研究院以及无纺滤材研究室在各自领域均形成一定的影响力，和科研单位形成了“产学研”一条龙的伙伴合作关系。        欣悦健康拥有国家级工业设计中心、山东省医疗健康纺织材料重点实验室、山东省残疾人健康科技研究院、主动健康技术孵化基地等研发平台。并配套有CNAS认证实验室、黄河谣医学检验实验室、中国电科-欣悦联合研发中心、深兰&欣悦人工智能联合实验室、碳气凝胶实验室、人造血管实验室、纳米材料研究室、滨医附院-欣悦临床科研转化研究院、人体功效学5G实验室等13个专项工作站，与中国康复研究中心、中国睡眠研究会、青岛大学、滨州医学院、日本映寿汇、深兰集团等外多家科研院所、高校及知名公司建立了广泛的产学研合作。        为进一步拓展芳纶材料在产业用纺织品领域的应用，泰和新材组建成立了烟台先进高分子材料研究院，聚焦高分子新材料领域的技术研究与成果转化，为提升中国高分子新材料及相关产业技术水平和核心竞争力注入新动力。        传化化学也依托传化技术研究院，持续开展化学助剂机理的研究，开展对阻燃、粘合、防水及其他功能性化学品的共性基础技术研究，与浙大、浙理工、北理工等高校及研发平台开展深入合作。        为促进产业链上下游深度合作实现融合创新，天津泰达洁净材料有限公司通过新材料研究院、博士后工作站、技能大师工作室的建立，从研发模式、赛道拓展、成果共享等方面打破常规，对创新体系进行创新，形成组织化创新支持体系，大力激发科技人员的创新能动力，自主研发与技术合作并重，灵活运用产学研方式，在2020年获评中国熔喷非织造新材料研发基地。        在完善科技创新链方面，通用技术中纺院则建立以政府资金为引导、自有资金为主体、社会资金为补充的研发投入保障机制，持续加大研发投入，研发投入比重达9%以上。依托国家级科技创新平台，开展细分领域关键技术攻关，加快技术升级；坚持需求导向，加强重点领域产品开发设计，拓展多元化市场；加强产业链协作，建设行业重点技术研发基地，加快科技成果转化应用。        企业纷纷表示，《指导意见》的发布将为企业持续进行科技创新提供动力与方向，加快企业研发高品质产业用纺织品的进程，拓展产业用纺织品研发成果在各领域的成果转化与应用，为保障纺织行业平稳运行做出贡献。