日前，国家先进功能纤维创新中心中试基地传来喜讯，由该创新中心研发的无锑聚酯纤维技术已在国望高科、新凤鸣集团、恒逸集团等企业实现产业化应用。据介绍，应用该技术生产的半消光聚酯长丝产品质量稳定，达到国内领先水平，经济效益和社会效益明显。　　随着中国提出“双碳”目标和持续推进生态文明建设，对环保要求逐渐升级，制造业环保标准日益提高。目前，限制或降低锑系催化剂的使用，研发生产无锑聚酯纤维，实现纺织品生命周期的绿色循环，已成为国内聚酯行业的共识。　　“传统的聚酯纤维生产一般会使用锑系催化剂，而锑系催化剂对环境存在污染危害。采用新型催化剂如钛基或其他体系催化剂，则对环境友好，用于代替锑系催化剂已是大势所趋。”国家先进功能纤维创新中心中试基地总经理徐松介绍，为此，国家先进功能纤维创新中心致力于实现无锑聚酯纤维制备技术的工程集成、示范应用，并进一步促进全行业环保型催化剂聚酯的应用推广普及。　　国家先进功能纤维创新中心整合股东单位东华大学、国望高科、新凤鸣集团、恒逸集团等技术资源，组成“钛系催化剂制备及无锑聚酯熔体直纺长丝成套技术”项目研发团队，瞄准前沿技术、关键共性技术持续进行攻关。　　近期，该研发团队攻克“无锑聚酯纤维制备技术”难题，开发和推广使用新型环保催化剂体系，避免了因使用锑系催化剂而造成的污染问题，实现了纺织品生命周期的绿色循环，大大提升了效率，缩短了无锑聚酯纤维研发周期。　　江苏新视界先进功能纤维创新中心董事长梅锋表示，在积极倡导“碳达峰碳中和”的今天，环保不仅是一种要求，更是一种责任。对于聚酯行业来说，虽有各种新型环保的钛系催化剂问世，可以解决无锑纤维制备技术难题，但能在工业装置上大规模使用的新型钛系催化剂几乎被国外公司垄断，不仅价格昂贵，而且相关应用技术尚未成熟。“我国聚酯产能居世界第一，急切需要打破国外垄断，研发出能进行大规模工业化生产的聚酯用钛系催化剂，以此来发展环保型聚酯产品。”梅锋表示，在“双碳”背景下解决行业绿色发展的技术瓶颈，保障聚酯纤维行业绿色发展，提高我国聚酯产业的竞争力，意义十分重大。　　国家先进功能纤维创新中心通过对环保型催化剂的发展布局，不断攻克关键技术，实现了聚酯酯化与缩聚的高效稳定催化效果。该创新中心开发的环保型钛系催化剂不仅能填补国内空白、替代进口产品，还能从源头上解决聚酯纤维重金属锑造成的污染和健康问题，对聚酯产品的绿色制造、改善生态环境问题意义重大。　　据悉，该项目技术已通过了大容量直纺装置的生产验证，并实现批量生产，有助于下游企业降低染色成本和对环境的污染。以10000万吨无锑聚酯产品为例，可减少锑用量2吨左右，具有良好的经济和社会效益。该项技术具有自主知识产权，已获授权发明专利2件，并通过了江苏省工业和信息化厅新技术新产品鉴定、中国纺织工业联合会科技指导性项目鉴定。

　　今年上半年，全球经济复苏进程减缓，全球范围内通货膨胀与货币收缩、地缘政治风险及疫情反复，原料成本居高，整体市场需求阶段性走低，产品价格承压等问题严重影响到家纺行业的正常生产运营。家纺行业在承受着前所未有的多重压力下，砥砺前行，至今年6月，各项经济指标已恢复至上年同期水平，展现出家纺行业的抗压韧性。一、行业运行总体承压　　自今年年初以来，由于原料成本压力，国内疫情多点蔓延造成的物流压力加之企业订单受限等原因，行业效益出现大幅回落。5月份以后，随着国内疫情防控形势向好、国家一揽子稳增长政策措施逐渐见效，家纺行业运行得到逐步恢复。据国家统计局数据测算，上半年全国规模以上家纺企业营业收入同比略增0.08%，利润同比从年初的-34%逐渐收窄，1-6月同比略增1.74%。(一)出口增速放缓　　2022年以来，我国家纺产品出口额增速整体呈收窄趋势。据海关总署数据显示，1-6月我国出口家纺产品226.68亿美元，同比增长3.48%，其中出口数量同比下降2.55%；出口单价同比增长6.18%。整体呈现出口额增速放缓，出口数量同比由正转负，出口单价同比维持高位的局面。　　从主要出口的六大类家纺产品来看，除床上用品出口额同比下降外，其他各类家纺产品出口额均保持正增长。　　从主要出口市场看，美、欧、日传统市场增速低于其他市场。今年1-6月，我国对美欧日市场出口家纺产品95.98亿美元，同比下降4.23%，对其他市场出口家纺产品130.7亿美元，同比增长9.97%。(二)内销承压恢复　　据国家统计局数据测算，今年1-6月全国规模以上家纺企业内销产值同比增长2.39%。由于今年3、4月份国内疫情封控导致企业生产经营停摆，行业内销同比大幅下降。5月份以后随着国内疫情逐步得到有效控制，企业生产经营逐渐恢复，但总体恢复进程趋缓。据中纺联“二季度企业经营管理问卷调查”结果测算，家纺企业二季度新订单指数为39.35，比一季度略增0.5个点。二、行业面临的主要问题及趋势预判　　(一)市场订单不足是首要问题　　家纺企业普遍认为市场订单减少是其面临困境的首要问题，尤其对于中小型企业更为明显。今年上半年由于国内疫情多点爆发封控，家纺行业企业存在区域阶段性停工现象。据中国家纺协会开展的“企业生产经营与面临问题的问卷调查”结果显示，停工在两周到一个月范围内家纺企业比重较高，占比达54%。企业停工的主要因素为疫情封控，订单不足、原材料供应不足。同时，“疫情波动影响生产生活”也是受访企业反映内销遇到的主要问题。　　订单减少，二季度企业库存增加。据中纺联“企业经营管理问卷调查”结果显示，二季度产成品库存增加的企业占比高达63.6%。　　(二)对三季度预判谨慎乐观　　根据中国纺联“二季度企业经营管理问卷调查”结果显示，家纺企业预期三季度订货需求会增加的企业占34.4%，占比较二季度订货需求增加的企业略扩大1.1个百分点；认为三季度企业主要产品产量会增加的企业占51.6%，超过二季度“产量增加”企业18.3个百分点。企业对三季度行业总体运行认为乐观的企业占18.2%，比二季度扩大了9.1个百分点；预期不乐观的企业占33.3%，比二季度缩小了3.1个百分点。总体来看，家纺企业对三季度行业运行预期总体谨慎乐观。

　　生产商表示，床垫市场对高附加值的聚氨酯泡沫需求很大。他们正在增加当今消费者需要的功能，如凉爽的睡眠和可持续的泡沫以及提供各种健康益处的泡沫。　　生产商称，他们已经增加了泡沫，并将很快推出更多的泡沫，以帮助床垫制造商在竞争中脱颖而出，并在更高的价位上加强他们的床垫产品。虽然消费者对床垫的需求下降，但聚氨酯泡沫生产商并没有放慢他们为床垫制造商开发创新产品的努力。　　总部位于北卡罗来纳州艾利山的NCFI聚氨酯公司消费产品执行副总裁Chris Bradley说：“客户正在寻找能够为他们提供某种附加值的产品和解决方案。不管是降低成本还是冷却效果等有形好处，客户都在寻找一种优势。”　　他补充说，Covid-19的大流行使人们更加关注提供健康好处的产品。　　“鉴于过去两年半的情况，买家也在寻找健康卖点。” Chris Bradley说，“因此，我们看到含有铜、石墨和其他添加剂的产品正在增长。多项研究表明，铜和石墨可以提供抗微生物和抗炎症的好处，而消费者正在寻求这些好处。随着整体经济的放缓，那些能使自己与众不同的产品将会增长，而我们的目标是帮助为我们的客户提供这些解决方案。”　　他说，NCFI正在大力投资于研究和开发，并正在分析能够降低成本或提高性能的新原料。　　“我们有几种新的泡沫材料，在拉斯维加斯夏季家具展会上推出，其他的也将在今年年初时亮相。”Chris Bradley说，“在NCFI，我们的重点一直是由创新和质量驱动的增长，在我们为需求的持续减少做准备时，这一点不会改变。”　　NCFI的最新产品是其高性能泡沫的CoolRest系列。CoolRest Hybrid结合了记忆泡沫和高回弹泡沫的特性，提供压力缓解，但是睡眠者不会沉入泡沫中。CoolRest Breeze是一种高气流泡沫，旨在提供压力缓解和最大的冷却特性。CoolRest Bounce是一种类似乳胶的聚氨酯泡沫，具有高回弹特性。　　位于佐治亚州拉沃尼亚的Latexco公司是一家聚氨酯和乳胶泡沫生产商，该公司的首席销售官Brent Limer说，客户正在寻找支持高端产品的功能。他指出，客户希望 “增值的创新产品能够用于更高的零售价位的床垫制造”。他说，提供温度调节的产品，特别是具有冷却功能的产品也有需求。　　Brent Limer说，Latexco公司生产一系列特殊的聚氨酯泡沫，这些泡沫被用于那些高价位的床垫。该公司计划继续把重点放在创新产品作为其客户的价值主张，特别是在高端市场。　　Latexco公司今年早些时候在ISPA EXPO上展示的最新聚氨酯泡沫是Snofom。该公司说，在其所有的聚氨酯泡沫中，Snofom具有最佳的气流通过性能，从而促进更凉爽的睡眠。　　在Future Foam公司，客户一直在寻求有效的冷却和可持续材料。对于冷却泡沫，未来泡沫公司提供了其高气流的Allay产品，以及其含有相变材料的外用凝胶的Future Gel with Therminium系列。该公司说，这两种产品都能明显地帮助床垫保持凉爽。Sustain泡沫则是用植物基多元醇制成的新一代泡沫。　　Future Foam公司的全国客户经理Mike Urquhart说：“我们正在与客户合作，帮助他们更快卖出产品，推动销售。Future Foam也在利用这段时间完善我们的Allay和Sustain材料的产品和工艺。我们相信这些产品将帮助Future Foam和我们的客户获得长期增长。”　　Carpente公司床上用品副总裁Mike McQuiston表示：“我们的客户正在寻找价值、创新和可持续性。他们希望利用这些特点，制定他们的销售和营销计划，以更好地提高他们的品牌。Carpenter完全有能力帮助其客户做到这一点。”　　他说：“在我们的行业中，没有任何一家泡沫公司拥有像Carpenter这样的上游垂直整合和研发团队。我们已经将我们的资产用于工作，并为市场带来更多创新。我们刚刚推出了我们新的性能核心混合系列，并开发了新的舒适泡沫，以满足关键的价格点。我们也对我们新的混合泡沫技术感到兴奋，该技术将在2022年底推出。”新材料未来是否能让更多消费者、品牌方接受？　　目前，新材料的发展仍要受到很多来自消费端和供给端不确定因素的影响。 　　先看供给端。鞋服行业对供给端最大的诉求，是以更低的成本做出好的产品，然而，如今大部分的新材料成本都不低，材料性能与传统的棉、麻材质相比还不够稳定。 　　在企业端，可能大部分企业对新材料的认知还不够准确、清晰。除了部分品牌入局，大多数企业仍在观望、犹豫。　　这其中还涉及到博弈、平衡。与新材料伴生的可持续等概念，某种程度上是在倡导消费者更低碳、更环保、买更少的衣服，这与消费企业追求的高频次、高复购相左。　　站在消费者视角，目前可持续环保消费这些理念在人群中的接受度正在提高。不过，整体而言，在大众消费市场，可持续环保在购买决策中的权重还不够高。认为环保新材料只是噱头的，也大有人在。可以说，新材料产品的普及，还需要对潜在用户进行市场教育。

　　“疫情带来重重危机，但也带来新的商机，只要不躺平，加大创新，多开发适应消费新需求的高品质产品，就一定能取得不错的收益！”昨天，在位于中国布艺名镇海宁市许村镇海宁中国家纺城国贸中心三楼的云嵌尚品窗帘店内，老板汤海良颇有感触。　　云嵌尚品是一家致力于装饰面料设计、生产、销售为一体的专业公司，经多年持续发展，已成为布艺行业的知名品牌。2018年，为在产业细分中高质量发展，在西安打拼了18年的汤海良回到海宁许村老家，重点经营云嵌尚品布艺，创新打造成品服务模式及成品窗帘，致力于让客户买窗帘像买衣服一样简单便捷有品位，从而积累了大量优质客户和经销商，迅速把门店开到全国各地。　　今年疫情“倒春寒”来袭，百业艰难限入困境，家纺产业自是不能独善其身，不少人由此觉得市场萎缩消费需求流失。汤海良却看准了新生代消费者对高端成品窗帘的内在需求，带领团队加大创新，从工艺等方面寻求突破，开发出了蕾丝系列和婚庆主题系列的高端成品窗帘，备受市场和消费者欢迎。　　最近，云嵌尚品还就这两大系列的成品窗帘进行新品发布，短短3小时的网上直播引来1000多名商家关注点赞，并纷纷下单订货，取得不错的成交量。“这更加让我们看到了，大背景不好的情况下，危机往往也是商机，对做窗帘的我们来说，专注成品窗帘，加大创新，提升品质，深入地把控市场和消费，就一定能突破发展！”汤海良表示。　　记者采访发现，疫情之下，其实不只是云嵌尚品，还有许许多多的家纺面料企业加大创新研发新品，都以高品质的成品窗帘赢得市场和消费者青睐；高端成品窗帘，也成为引领消费的一股非常强劲的新潮流。　　在位于海宁中国家纺城国贸中心的一根羽毛展厅内，该公司最新首创的一款颇具现代风格的丹尼尔成品窗帘，采用了现代化的皮革立边，看去非常新潮养眼，和家居环境搭配起来也很协调。“我们从2000年开始做面料，2018年觉得成品窗帘是不错的方向，就注册了居然至尚品牌。”一根羽毛老板叶丹枫说，在专注成品窗帘这条道路上，由于一直走时尚青春路线，特别注重细节、工艺突破和售后服务，不断加大创新注重提升品质，今年以来也取得了不错的发展。　　弧度非常饱满，垂直度特别笔挺，自带遮光功能，摸起来手感特别不错……在20年专注一块布并已获百项专利花型的知名窗帘品牌一根羽毛展厅内，一款款格外养眼的高端成品窗帘引领风潮，看得人目不暇接，也自是博得了八方客商的青睐。　　“我们的成品窗帘执行6S标准，有八大成品交付标准，由于特别注重创新和品质，已荣获了国际家纺协会精品窗帘荣誉奖和 2021海宁家纺最受欢迎窗帘品牌。” 一根羽毛公司老板蔡新浦表示，创新助推品质提供，在高端成品窗帘引领消费新趋势的今天，他们正在加大研发一款有助于生活降压的高端成品窗帘，以让有温度的窗帘、有爱有温度的设计，更好地为消费者营造一个有爱有温度的家。

　　随着科技的发展与生活水平的提高，人们对服装的功能性、舒适性提出了更高要求。锦纶因具有极好的弹性、回弹性以及抗静电、抗起球、易染色、色牢度高等优良性能，使其在与棉、羊毛、粘胶、天丝等纤维混纺并应用于服装和家纺产品开发方面具有其他化纤不可比拟的独特优势。因此，不断拓展锦纶纤维的应用边界不仅能够带来面料性能的持续升级，也更契合当今消费市场休闲、舒适、健康的流行风尚。锦纶专项奖 呈现多元创新应用　　为进一步推动锦纶纤维在面料产品开发中的多元创新应用，提升锦纶面料产品的创新水平与市场竞争力，2022年，中国国际面料设计大赛组委会与福建永荣锦江股份有限公司二度携手，联合设置了“锦纶产品开发应用奖”。该奖项吸引了来自230家纺织企业的743种面料产品参评，从琳琅满目地陈列中可以看到，参评面料所具备的抗菌、防紫外线、防水、防风、抗静电、远红外等功能性愈发多样，极大丰富了锦纶产品的应用领域与市场价值。　　“本次参赛产品在延续上年特点的同时，更突出了‘时尚、健康、绿色’的特点。”福建永荣锦江股份有限公司研发副总付重先在接受采访中表示，此次大赛的锦纶面料在功能性与科技应用方面兼顾了创新性与实用性，同时还将产品的生态环保性能与市场需求相结合，实现了社会责任价值与商业价值的双重提升。“在色彩、纹样、图案等多方面与流行趋势结合得恰到好处，也是本届申报产品的一大亮点。”追求差异化 实现科技与绿色结合　　“多年来，永荣锦江在产品研发上始终坚持以客户为中心，以终端消费为导向，重视自主创新和技术研发，持续推进功能性、高端差异化和绿色环保纤维的开发与专业化应用，强调多重技术融合，致力于实现高性能纤维的成本优化和综合附加值提升，提高产品竞争力。”付重先表示，公司研发生产的“锦康纱”、“锦生纱”、“锦逸纱”都深受客户喜爱。功能性产品“锦康纱”　　其中，“锦康纱”是永荣锦江所有功能产品的统称，包含了单一功能产品和复合功能产品。目前，永荣锦江功能产品种类繁多，能够满足人们对服饰功能化、舒适化、个性化追求的同时，也可实现下游客户定制产品功能的需求。“锦逸纱”是永荣锦江所有高端差异化产品的统称，体现了科技与自然相结合的内涵，满足了人们对服饰健康舒适与个性化的追求。“锦生纱”是永荣锦江绿色低碳产品的统称，主要包含原液着色锦纶、双色锦纶、再生锦纶、生物基锦纶等。今年，永荣锦江在绿色环保领域继续发力，打破固化定式规则，突破材料本身限制以及污染特质，开发出了可降解锦纶产品，填补了国内空白。差异化产品“锦逸纱”　　“比如Ubras内衣应用了锦康纱系列健康、亲肤的纤维，波司登超柔软羽绒系列应用了我们的超细DPF纤维。”付重先举例说到，永荣锦江将持续向客户开放高精尖差异化产品，挖潜更多合作潜力，开阔更广的合作空间，促进上下游产业协同发展。　　销售方面，永荣锦江始终围绕着“锁定高端，聚焦转型”的销售策略，确立了“立足国内，面向全球”的外贸优先营销布局，吸纳了国外成熟的经验，探索出适合永荣锦江发展的特色之路，建立了公司研发、生产、供应、销售、服务的快速响应机制。数字化转型 赋能企业快反供应　　今年，永荣锦江进一步推动数智化战略，发挥数字经济优势，促进新一代信息技术与化纤制造业的深度融合。　　“我们目前实现了流程管理数智化、生产流程数智化、供应链协同数字化与行业生态协同。”付重先介绍，数智化发展作为永荣锦江的战略环节，早在多年前就开始前瞻性的规划锦纶智能制造，极大提高了公司的生产效率，减少了能耗和制造成本，有力提升了公司的市场竞争力。　　付重先表示，依靠流程管理数智化，企业实现了现代化管理的IT基础建设与以客户为中心的组织流程变革，初步实现“供应链协同+智能制造+工业互联网”的基础应用。同时，以数字化的深度应用实现了外部产业链上下游的协同与融合。　　依靠生产流程数智化，永荣锦江在工业互联网21大主要场景中已有15项数字化应用，占比达到71%，包括智能接单、柔性生产、数字工厂、节能减排、产品溯源、协同研发等，是行业内最早跨入工业4.0时代的数字化、智能化企业之一；率先实现了产品从接单、生产、检验、包装、入库到交付的全流程智能化，节约了55%的用工成本。　　依靠供应链协同数字化，永荣锦江增强了“以产促销、以销调产、产销联动”的内循环机动能力，围绕“产品交付周期”缩短，打通内部供应协同信息流断点，形成对交付计划的有效透明化管控，以快速反应机制带动整体业务的协同，持续提升企业核心竞争力。　　此外，永荣锦江还建立了纺织互联网平台，通过打通上下游数据链，实现了产业链一体化、平台化支撑以及数据的互联互通，推动了上下游企业的相互协同与优势互补，有效提升了企业的经济效益。

　　放眼向兴（中国）集团（以下简称“向兴集团”）的生产车间，宽敞整洁且几乎没有异味的环境、全流程数据可视化的大屏幕、整齐排列的自动化生产设备等，刷新着大众对传统纺织业生产线的认知。　　数字化转型的浪潮奔涌而来。作为一家集纺织科研、织造、印染、后整理、商业贸易等于一体的集团企业，向兴集团用数字化重塑公司的竞争优势，为我国纺织印染企业数字化转型提供了参考和借鉴。与其措手不及不如主动求变　　“智能制造与数字化是大势所趋、发展所需，是一道必答题。”向兴集团总裁助理罗玉成表示，集团很早就意识到数字化对企业的重要性。他坦言，企业转型的初衷很简单，就是发展遇到了不小的压力。“企业当时面临包括劳动力、原材料、能源动力、仓储物流等生产成本上升的挑战，在研发方面还面临创新能力不足、专业技术人才缺乏和同质化竞争严重的困境。” 罗玉成说，这些问题都要求公司必须在产品创新、模式创新和营销创新等方面下足功夫，而数字化转型正是“解压”的关键。　　况且，压力不仅来自行业内部的挑战，还有来自外部的变化。罗玉成深刻地认识到，在“互联网+”、智能化、数字化等浪潮的冲击下，许多曾经辉煌一时的传统行业企业迅速在市场竞争中败下阵来。对于这些企业来说，与其说是败给竞争对手，莫不如说是败给了时代的浪潮。向兴集团所在的印染行业，同样承受着来自互联网时代的浪潮冲击。“外部环境给向兴所带来的压力，简单说就是消费变化、产业变革、技术演进。”罗玉成表示，随着我国“80后”“90后”在电商蓬勃发展、物质生活快速提升、科技水平日新月异的环境下逐渐成长为消费主力，他们对于购物和消费的诉求同样发生了较大的变化。而消费者个性化的需求使得服装市场细分进一步深化，服装品牌不断向高端发力，这就需要上游纺织企业能够更快速、精准地给服装品牌提供贴合市场的产品。”　　“在大数据、云计算的风口下，如果企业止步不前，不主动变革，最终要么被淘汰出局，要么被技术进步倒逼改革。与其被摔打得措手不及，不如主动求变。” 罗玉成说。装上智慧系统打造“超级工人”　　如今，在向兴集团的公司内部，所有设备的数据已经实现串联，可实现全链路跟踪、自动出入库管理、自动配送和智能化拣选。罗玉成介绍，向兴集控中心看板系统主要将染整工段的接布、前处理、染色、后水洗、压光、定形、涂层、贴合、中检、成检、水电汽能耗、回修分析、疵点分析、A级率、库存状态、裁样分析等数据实时展示，可直观看到设备状态、工卡进度、工段产量、品质异常、能源耗量等信息，进行异常预警和追踪。也就是说，看板系统就像一面镜子，让向兴对产品可以做到随时可追溯、随时可查看，实时心中有“数”。同时，还能快速响应市场变化，缩短产品交付周期。布匹瑕疵检测，是面料印染企业的重点工作之一。长期以来，布匹检测一般由人工完成，但传统的人工检验容易疲劳，主观性强，易受外界影响。为了提升验布质量，向兴集团采用了智能验布系统，相当于为机器配上眼睛和大脑，将其打造成一名“超级工人”。罗玉成介绍，该系统能够通过机器视觉和人工排查结合的方式快速检验出布面大部分常见的疵点异常，并通过验布机操作界面进行位置、范围和异常类型的快速记录，便于进行质量追溯和异常分析。数字化的应用，哪怕在称料这一容易被忽视的“细枝末节”，也发挥着作用。在向兴集团自动称料室里，工人收到下料单后，只需在电脑屏幕前按下几个键，设备便完成了自动称料、自动化料。“这一过程，不仅替代了以往的人工模式，节省近20名人工，还极大地提高了产品质量。” 向兴集团总裁办相关负责人梁瓜瓞表示，该系统可以准确加料，精准至0.01克。在向兴集团高达24米的立体仓库中，“机器人”高层取货，面料无需人工安检便可过通道门，直达目的地。整个过程，叉车、托盘输送机等各种机械无缝对接，短短不到一分钟，便能确保想要的面料准确无误出库。罗玉成告诉记者：“我们现在只需要利用手持扫码终端和手机APP，动动手指就可以进行确认校验、成品入库、成品出库、盘点入库、坯布常规、坯布辅助、盘点回库、并板作业等各种操作。”梁瓜瓞补充说，向兴集团还在每一卷面料中贴上两块RFID电子标签，通过射频信号自动识别，可实现物品实时追踪和数据交换。RFID便有如面料的“身份证”，让面料从织造、染色到成品，再到客户手中，经过了谁的手，可溯源、可追查。这张“身份证”，让面料供应商与成品客户之间消除“信息孤岛”，实现资源有效配置最大化。“RFID极大地提高作业效率。仅仅出货扫描这一步骤，便可以减少三分之一的人工，且能确保精准度。”梁瓜瓞说。全面“活血化瘀”连接各方资源　　数字化转型一半是浪潮，一半是惊涛。有人成为了弄潮儿，有人被拍入巨浪中。根据咨询公司埃森哲发布的《2021中国企业数字转型指数研究》显示，企业在数字化转型中能实现盈利增长显著的只有16%左右。很多企业在数字化改造中对信息系统和设备投入的大量资金成本，都得不到恰当的回报，陷入了转型的逆境。　　事实上，企业的数字化转型犹如“一场惊心动魄的手术”，并不是简单地“安上一个智慧大脑”，而是需要“活血化瘀”，打通整个生态系统，连接各方资源。　　罗玉成坦言，公司在数字化应用的进程中，也曾遭遇过当前系统数据无法支撑企业发展的瓶颈。“我们意识到数字化转型不是单纯的‘+数字’，而是要建立一个完整的数字体系和数字化管理。”在他看来，企业想最大化解锁和释放数字价值，必须将数字化转型定位为组织整体战略，进行全局谋划。　　伴随着技术的进步，向兴集团的发展路径愈发明确。　　如今，向兴集团的数字化应用不仅体现在生产环节，在技术管理、销售管理、计划调度、物流管理、绩效管理、成本管控等方方面面都有数字化赋能的身影。为了将企业内部各个业务系统的数据实现互联互通，向兴集团将打造数据中台作为一项重要任务。据了解，向兴集团的数据中台将业务与技术融合协同，将已有的MES、ERP等业务系统以及设备传感数据融合，破除“数据孤岛”，建立统一的数据平台，将数据库存转化为数据资产。在盘活数据资产之后，针对不同的业务场景，利用“数据+应用重构+智能算法”，识别业务机理，提升业务效率。根据业务机理，沉淀最优生产经验，以生产目标为导向，调节生产过程参数，反向控制生产流程，最终达到预设的生产指标。“向兴是中国化纤梭织面料的标杆。”中国纺织工业联合会会长孙瑞哲在考察向兴集团的智能制造体系和实验检测中心时，肯定了企业对数字化管控和精益化管理的追求。纵观向兴集团发展的每一步，都走在时代发展的节点需求上，稳扎稳打，坚定不移。目前，向兴集团已获得了迪卡侬、李宁、安踏、耐克、巴拉巴拉、特步、森马等知名服装品牌的青睐，并建立了长期稳定的合作关系。作为产业创新和数字化转型领域的佼佼者，向兴集团正以自身数字化转型的“齿轮之力”推动产业全局之“变”。

　　过去几年内，时装买手店忽如一夜春风来，在中国市场大范围普及，已经覆盖到发达省份的县级城市。　　观潮时尚网创始人兼主编、DADASHOW创始人叶琪峥，在长期研究中国时装产业，撰写时装评论后，又于2014年将Showroom行业引入中国，创立DADASHOW，将众多中国原创设计师品牌推向中国市场。他曾经出版《如何开家设计师品牌买手店》，今年，他新出版了《时尚设计师品牌的价值建设》。　　叶琪峥说：“如今，买手店和设计师品牌的概念已经普及，是时候讨论一下中国原创设计师品牌的经营了。”中国市场的特殊性：价格空间极大　　虽然，《时尚设计师品牌的价值建设》一书用相当的篇幅探讨了欧美时装品牌的崛起之路，但中国原创品牌的创立与发展，依然是经营了近十年Showroom生意的叶琪峥关注的重点。　　提到中国的时装价格，他说：“我有个‘十倍’理论，就是说，在中国市场上，一个性价比还不错的设计师产品，比如衬衫，原创设计师品牌有五六百的，高十倍的产品有五六千的，比如LV、Prada，低十倍的产品有五六十的，比如某些电商上的。这么大的价格空间，都能找到替代品，这在欧美国家是没有的。”　　因此，需要为Showroom筛选品牌，并且直接面对买手店市场的叶琪峥指出：中国原创设计师品牌需要有一个合适的性价比，不能在价格上盲目对标国际一线品牌。毕竟，国际一线品牌有悠长动人的品牌故事和强大的营销投入保证品牌的附加值，这是中国原创品牌很难比肩的。　　Showroom是欧美时装行业的一种商业模式，以展厅的方式，为时装买手展示T台上的作品，方便买手们在有直观的感受后下单购买。一年两季的上海时装周已经有了较为完整的产业生态链，中外品牌在T台上走完秀后，来自中国各地的买手们便可以在周围各个品牌的Showroom中找到T台上的作品，并下单订购。　　随着今年上半年上海时装周停办，上海的Showroom品牌在今年7月初自发地集体迁往杭州，在杭州举办了一场设计师品牌展销会。中国原创品牌要扩大受众群体　　中国的原创设计师中，如今不乏有欧美顶尖时装设计学院教育经历的，也不乏有在国外顶尖时装设计工作室实习及工作经历的。　　然而，叶琪峥说：“回到中国推出自己的品牌后，依然把国际顶尖品牌的受众群看成自己的受众群，那这个受众群就太小了，不可能支持品牌的发展。”他说：“许多国际一线品牌一年走六场秀，光是这一年走秀的经费，就是一个新生原创品牌好几年的收入。”　　因此，他认为，务实地生存下去，是本土原创品牌在起步阶段最重要的目标。　　“怎么理解中国市场？”叶琪峥说：“买手店都普及到县城了。现在买手店的老板娘，很多是原来在当地开高档服装店的，也有国外留学回来的，还有代理名牌服装的，甚至是做假冒名牌服装的，但他们的时装鉴赏能力挺强的。”在叶琪峥看来，这些买手对应的中国市场是很大的。对一个买手店来说，只要积累几百个固定客人，就可以成长起来。　　一个时装品牌从创立到成功运营，叶琪峥说：“至少需要十年以上持续的资金投入”。而试图依靠风险投资在短短数年砸出一个品牌的模式，是行不通的。“我不相信用风投砸出来的牌子，到最后资本市场接盘，消费者不接盘，有什么用呢？消费者是喜新厌旧的。”叶琪峥说。　　但在《时尚设计师品牌的价值建设》一书的案例中，如今获得了商业成功的BAN XIAOXUE则是在品牌成立后不久，就找了投资人，条件是“投资人不干预设计”。幸运的是，BAN XIAOXUE的投资人是设计出身，并且在参观了设计师班晓雪的工作室后，对他做的所有的东西都很喜欢。两人一直合作至今，BAN XIAOXUE品牌在国内已有一百家左右的专卖店，基本覆盖了中国一二线城市。　　中国原创设计师品牌、Showroom、买手店，这些概念的背后是伴随着消费升级而新兴的一个产业链。这个行业新鲜稚嫩，尚处在摸着石头过河的试错阶段。这次疫情，让许多原创品牌和买手店生意重创。叶琪峥说：“这次市场会洗牌，洗掉很多人。”但他又说：“十年内，中国一定会有世界影响力的设计师品牌出来，但会是以一种新的成长路径发展出来，而不是走欧美品牌的老路。”

　　7月30日，中科国生泰兴生物基可降解材料生产研发基地奠基仪式在泰兴经济开发区举行。市委书记张坤，市委副书记、市长刘文荣，副市长、泰兴经济开发区党工委书记朱为祥，市政协副主席、泰兴经济开发区管委会副主任陆军以及中科国生董事长王磊参加并共同为项目培土奠基。　　中科国生泰兴生物基可降解材料生产研发基地项目总投资12.8亿元，占地114亩，主要建设HMF（5-羟甲基糠醛）、FDCA（2，5-呋喃二甲酸）、THFDM（2，5-四氢呋喃二甲醇）、PEF等生物基材料及生物基平台化合物。项目一期用地54亩，计划2022年10月开工，2023年11月竣工。该项目完全达产达效后，可实现年销售收入35亿元，年税收3.8亿元。　　刘文荣指出,泰兴经济开发区作为全市经济发展的主战场、主版块，初步形成了以精细化工为支撑、以新材料和医药日化为主导、以生产性服务业为保障的“1+2+X”现代产业体系，经济总量已迈上千亿级台阶。　　此次奠基的中科国生项目，主要致力可替代石油基材料的生物基材料、生物基平台化合物的研发生产，是“双碳”背景下材料科技领域发展的主方向，具有技术含量高、产业领域新、市场前景广等特点。项目建成投产后，必将为泰兴经济开发区加速产业绿色转型、提质发展，加快打造世界级精细化学品及新材料产业创新基地，发挥重要作用、提供有力支撑。　　刘文荣希望泰兴经济开发区要牢固树立“一切围绕项目转，一切围绕项目干”的意识，主动靠前服务，积极担当作为，为项目顺利推进提供全方位全过程保障。项目投资方和建设单位也要强化效率意识、质量意识和安全意识，推动项目早建成、早投产、早达效。

　　8月1日，罗莱生活发布企业碳中和路线图，力争在2028年实现碳达峰，2050年实现碳中和。　　气候变化是当今世界面临的重大挑战,为应对气候变化所带来的影响，国际机构纷纷发起气候相关倡议。2020年9月,我国在第75届联合国大会提出2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标。这代表着我国将完成全球最高的碳排放强度降幅，用全球历史上最短的时间实现从碳达峰到碳中和。　　纺织行业作为民生产业，作为人类文明的重要参与者，涉及人们消费生活的方方面面，影响广泛。在“双碳”背景下，罗莱生活于2021年12月加入了中国纺织工业联合会启动的“中国时尚品牌气候创新碳中和加速计划”（30•60碳中和加速计划），并加入“时尚气候创新2030行动”，同时向中国绿色碳汇基金会时尚气候创新专项基金捐赠50万元，并发挥企业的品牌影响力推动价值链伙伴和消费者积极参与产业和市场的低碳发展。　　为切实落实“30•60碳中和加速计划”，提升员工气候变化意识，了解纺织行业减排行动，2022年2月，罗莱生活邀请中国纺联社会责任办公室及专业机构在上海举办“碳中和加速计划”气候训练营。中国纺联社会责任办公室的相关人员围绕“可持续发展的全球趋势、全球气候行动与碳减排的进展与中国实践”的主题展开培训，针对“企业气候行动的策略、路径与案例”、“如何科学界定可持续纺织品？”以及“产品全生命周期评价LCA与罗莱碳足迹测评案例”等主题进行知识分享。　　罗莱生活为更好地践行自身制定的“双碳”目标，将气候变化纳入战略考量，加强碳排放的相关数据管理。在稳步推进企业2028碳达峰目标的过程中，进行园区扩建、产量提增、工艺优化、自动化设备替代等，并进一步科学地建立起气候改革政策及管理制度，将低碳运营有序融入日常运营中，以期真正将长期的绿色可持续发展落到实处。从碳达峰迈向碳中和，罗莱生活将适时开展零碳产品及零碳工厂试点，并计划于2040年实现100%电气化，2050年实现100%绿电。　　随着碳达峰碳中和目标的提出，消费者和企业环保意识不断加强，绿色消费与可持续时尚逐渐成为一种潮流。对于企业而言，布局中长期低碳发展，应对“碳中和”领域的挑战与机遇也是必然的选择。罗莱生活在研发工艺中采用了低碳环保技术，并在2021年6月推出了“零碳”产品、成为家纺行业第一家发布产品碳足迹的企业。　　今年6月15日，罗莱生活发布了首份ESG报告，其中以严谨的数据呈现出在绿色发展理念方面的践行成果。　　未来，罗莱生活将在倡导消费者的可持续生活方式方面开展更多行动，以不断深化可持续理念。秉持着“让人们享受健康、舒适、美的家居生活”的使命，罗莱生活将进一步从原料选用、产品设计、工艺创新等方面推进低碳生产，并在成为行业可持续发展的楷模同时，携手行业各方伙伴共同为国家双碳目标实现助力。

　　5月以来，棉花价格不断滑落，迄今已经下跌超30%，明显超过同期棉纱期货跌幅，令饱受高价原料困扰的纺织企业松了一口气。　　记者了解到，今年以来纺织企业“两头受制”。近期随着棉价回落，企业经营压力有所减轻。业内人士预计，后续在宽松的供需格局下，纺企有望迎来经营业绩改善。纺织企业利润有所改善　　“生产利润已经有所改善。”一位棉纺企业人士告诉记者，但由于前期积累的库存较多，目前以销售库存为主，并没有提升生产负荷的打算。　　文华财经数据显示，截至7月27日收盘，棉花期货主力合约报14845元/吨，较5月5日高点22035元/吨下跌了32.6%；棉纱期货主力合约则较今年以来高点下跌26.5%。　　记者从多位业内人士处了解到，伴随棉花价格回落，纺织企业生产利润出现好转。不过，新增订单有限，纺织企业普遍面临库存产成品贬值、销售困难等问题。　　“前期棉花在22000元/吨左右时，纺企大面积亏损。”一位市场人士说，“即便目前有所好转，纺织企业在实际经营过程中仍面临亏损。”　　“行业处于淡季，订单匮乏，库存水平以及开工率均不理想。”美尔雅期货棉花分析师曹原对记者说。　　“近几个月棉花价格大幅下跌，令纺织成本趋于下行，但新增订单不足，产成品库存高企，企业信心仍低迷。”东证衍生品研究院资深农产品分析师方慧玲对记者表示。对上下游议价能力有限　　棉花在棉纺织品成本构成中占比最大，以棉纱为例，棉花占其生产成本的70%左右。　　“对纺企而言，棉花成本基本上由每年10月籽棉收购价所决定。”中信建投期货棉纺研究员吴新扬告诉中国证券报记者，“纺企目前面临的高成本，主要是去年10月份对籽棉的不理性抢购造成的，尽管当时下游已经呈现消费颓势。”　　以C32S纯棉纱为例，曹原给记者算了一笔账：“1吨纱线需要1.1吨棉花，按照当前现货价格，吨纱原料成本17420元，棉纱价格25420元/吨。”曹原说，“另一项重要成本在于劳务支出。纺织是劳动密集型行业，当前很多企业反映招工难，导致劳务成本水涨船高。”　　从棉纺织行业产业链看，其上游主要集中在新疆地区，新疆棉几乎占到全国棉花产量的90%；中游企业主要包括棉纺、织造、印染，多数以产业集群的方式存在；下游主要包括服装制造以及终端零售。就中游企业布局看，“棉纺企业多集中在山东、河南、新疆等地。织造企业分布在山东、浙江、江苏等地。印染企业基本集中在浙江、江苏、广东、山东等地。”曹原说。　　“中游纺织加工企业对上、下游的议价能力都有限，采购成本、经营决策、产品质量、销售订单情况均是影响中游企业利润的因素。”上述市场人士说。棉价趋弱利好纺企经营　　中游加工制造受到产业链两端挤压，且中下游低迷的经营形势限制了高棉价的传导，棉价弱势格局或将持续，为纺企经营利润好转带来一定空间。　　方慧玲表示，目前纺企下游订单仍以短小单为主，后续需密切关注7月至9月国内外秋冬季订单情况。“棉纺供应链产品大量积压，新订单不足。目前，距离新棉收获上市还有约两个月时间，若下游消费没有出现实质性改善，棉纺行业整体弱势格局可能持续。”　　“本年度国内棉花还有超过200万吨未销售，新年度棉花产量预计同比会增长。在棉花消费动力不足、棉价处于高位等因素综合影响下，预计棉花市场行情将延续弱势格局。”曹原认为。　　“纺织业竞争激烈，由于生产和消费在时间、空间和主体上的分离，很难实现产能投资与最终需求的完美匹配，产业链各环节库存可能进一步累积，进而抑制棉花价格反弹。”吴新扬说。

　　2022年7月26日，全球最大的氨纶制造商、第一家将生物基氨纶商业化的全球开发商--晓星公司宣布获得了标准全球服务(SGS)的生态产品认证，保证creora生物基氨纶由植物材料制成，在无害、环保的环境中生产。SGS是一家领先的检验和验证公司，因其在质量和可靠性方面提供了国际标准而享誉全球。　　晓星的creora生物基氨纶是通过用来自工业玉米(也称为dent corn)的生物原料替代30%的石油资源制成的。根据最近的第三方生命周期评估(LCA ),与常规氨纶生产相比，creora生物氨纶的生产减少了23%的碳足迹。此外，用于制造纤维的可持续种植的原料是由农民负责任地种植的，他们致力于保护土地、空气和水。　　晓星全球纺织品营销总监Mike Simko表示:“品牌希望与关注其喜爱的产品如何影响环境的消费者建立更深层次的联系和信任。作为一家可持续纺织解决方案供应商，对我们来说，认证和记录creora生物基氨纶非常重要，这样我们的品牌合作伙伴才能通过这一认证并保持消费者忠诚度。”　　creora生物氨纶是其他生物衍生天然纤维和生物衍生合成纤维的理想搭配，适用于运动服、成衣和家居服的所有纺织应用，它提供了与晓星的creora Powerfit氨纶相同的超拉伸质量和回复性。　　根据Simko的说法，晓星计划在未来推出由100%生物衍生成分制成的creora生物氨纶。

　　今年是党的二十大召开之年，也是盛泽镇列为全国首批经济发达镇改革试点十周年。十年来，盛泽镇凝聚高质量发展的动力，打造具有全球竞争力的世界级高端纺织产业集群，不仅释放出创新发展的不竭动能，更使得传统纺织业华丽转身，形成了千亿产业、千亿市场、千亿级企业齐头并进的良好态势。　　在盛泽纺织产业奋力驶向新蓝海的进程中，盛泽企业瞄准“涡流纺”这一黄金赛道，纷纷引入涡流纺生产线，用全链条创新的“底色”，擦亮高质量发展的“成色”，为建设时尚之都・美丽盛泽注入强劲动能。　　近日，走进吴江京奕特种纤维有限公司的智能生产车间，只见恒温恒湿的车间里，一排排纺纱机正在高效运转，工人身影则难得一见。能有如此高效智能的生产场景，企业依靠的正是智能涡流纺设备。　　统计显示，今年上半年，该公司实现营收约10亿元，比去年同期增长25%。“稳定在手”的订单，保证了今年“增”的势头。　　疫情之下，供应链受影响、劳动力成本上升，部分制造业企业遭遇困难。但对于早有准备的企业来说，通过“智改数转”，既减少了人力需求，又提高了生产效率，反而在疫情影响之下找到了发展的“黄金赛道”。　　由于具有省人工、效率高的优势，近年来，涡流纺技术成为引领纺织行业高质量发展的高新技术。在盛泽，随着政府不断倡导产业转型、提升附加值，不少企业纷纷上马涡流纺新项目，探索转型发展之路。　　盛泽镇经发局相关人员介绍，从2012年起，盛泽的京奕特纤、世祥生物等企业先后引进涡流纺生产线，其他企业纷纷跟进，由此也推动了盛泽传统织造业的转型升级。人均产值超500万元京奕特纤走出“精益求精”之路　　京奕特纤是一家年产约5万吨绿色天然纤维的纱线企业，经过10多年的发展，已走出了一条“精益求精”的智能生产之路。作为盛泽最早投产涡流纺的企业，京奕特纤车间有260名一线操作工，而人均产值却超500万元。目前，京奕特纤的核心竞争力在于对涡流纺纱线新产品的自主开发和市场应用。　　京奕特纤拥有先进的日本涡流纺纱机118台。一直以来，京奕特纤十分重视智能制造的投入和应用，每年投入数百万元用于智能化生产设备的改造和升级，目前已初步形成了一个拥有国内领先水平的纺纱智能型产业化基地。　　利用智能化生产设备，京奕特纤加快了转型升级步伐，获得了良好的经济效益和社会效益。近年来，京奕特纤先后研发了超过100个纱线新品种，拥有发明专利6项、实用新型专利26项，5个产品获评高新技术产品。作为涡流纺细分行业的龙头企业，京奕特纤是中国棉协涡流纺会员单位，参与了涡流纺纱线的国家行业标准制定工作。　　作为江苏省专精特新“小巨人”企业，京奕特纤联合江南大学研发形成的喷气涡流纺80S黏胶纱线生产关键技术，攻克了涡流纺高支纱线产品生产的技术难题，突破了黏胶纤维强力不足的局限，对我国喷气涡流纺企业生产加工具有普遍应用价值和示范引领作用。高效率低成本涡流纺技术成为新风向　　除了京奕特纤和世祥生物，位于盛泽的星京泽、英特斯等企业也纷纷引进涡流纺生产设备。此外，永纺、永康达、奕双等企业也正在紧锣密鼓地建造厂房，计划投产涡流纺。　　苏州世祥生物纤维有限公司敏锐地嗅到了涡流纺的商机，成为较早引入涡流纺设备的企业之一。2014年，该公司上马了88台涡流纺设备，此后逐渐增至293台。2021年，世祥生物投资约4亿元新增涡流纺设备84台套，目前已投产全流程纺纱自动化生产设备680余台，年产量达到15万吨。　　今年，世祥生物将持续扩大产能，计划新增涡流纺设备50台，以保持在细分领域的领先地位，并不断巩固优势。　　世祥生物从成立之初就格外重视数字化、智能化发展，打造了苏州市级智能示范车间，生产研发高品质涡流纺和紧密赛络纺产品，生产设备和生产技术达到国内外领先水平。该公司将围绕纺织产业数字化发展的要求，根据建设智能化、数字化车间与仓库标准，辅以光伏发电等节能环保的配套措施，投资建设新厂房，以“智改数转”赋能创新发展。以点带面 节节拔高致力走出差异化之路　　涡流纺技术自2005年引入我国，最早在少数企业内使用，生产以纤维素为主体原料的涡流纺新型纱线。由于喷气涡流纺生产效率高、工序短，且纺纱机自动化程度高，既可减轻工人劳动强度，又可节约劳动用工，具有可观的成本优势，它的推广应用也被越来越多企业看好。　　为推动制造业加大技改力度，我区出台了技改奖励政策。在奖励政策的激发下，有越来越多的企业加入技改大军行列。“当前，永纺已经采购30多台设备，随时可以调试生产，正式运营。”盛泽镇经发局相关人员介绍，目前盛泽已有632台涡流纺设备，年生产纱线约30万吨。当下，十年后的今天，盛泽已拥有的先进涡流纺设备数（含已采购），约占全国该设备总量的54%。越来越多的企业家看好涡流纺技术，正快马加鞭探索差异化发展之路。　　区委常委、副区长、吴江高新区党工委书记、盛泽镇党委书记沈春荣表示，丝绸纺织产业是盛泽的产业之基，既是吴江首个千亿级产业，也是苏州制造中的重要组成部分，打造了全球少有的“从一滴油到一匹布”“从一根丝到一个品牌”的完整纺织产业链。当前，盛泽镇围绕“三领三创”战略与“22313”工程主线，不断激活创新动能，支撑纺织产业向高端化、智能化、数字化发展。　　盛泽纺纱企业在全区“智改数转”政策的鼓励和支持下，纷纷加快技改投入，陆续引进涡流纺等先进生产设备和工艺。盛泽镇将持续做好资源配置和政策扶持，鼓励企业专攻细分行业产品，研发差别化功能纤维、再生纤维、生物可降解新材料，推进生产智能化、高新化，开辟纺织产业转型升级新蓝海。

　　2022年上半年，国内棉花期货价格整体呈现震荡偏弱走势，郑棉主力合约1-5月震荡区间维持20000-22000区间。5月末6月初，在宏观利空以及产业疲弱的格局下，棉花出现大幅回落，从21000附近下跌至17000附近。基本面上从去年年末延续下来的供需矛盾依然未见明显改观。轧花厂卖棉难的问题难解，销售进度缓慢；下游需求维持疲弱格局，对于棉花采购热情不高；此外，美棉价格亦高位回落。　　展望下半年，宏观方面，美联储加息预期依然影响市场。俄乌局势依然没有改善，原油及粮食价格维持高位，经济增长前景减弱，滞胀格局形成。滞胀对于大宗商品影响较大，由于经济停滞，通胀上行，将在很大程度上压制消费，需求会更加低迷。需求端对于工业品支撑力度将明显走弱。这一点将在工业品价格上首先体现出来。工业品价格仍有望受到影响，棉花棉纱下游订单预计难以好转。此外，滞胀对于欧美股市亦将产生不利影响，总体利空股市，对于消费亦将是利空。总体来看，2022年下半年，棉花影响因素更为复杂，一方面下游需求疲弱制约棉花上行空间。但新季度棉花成本以及下游低原料库存依然有望托底棉花，综合来看，国内供需情况依然不乐观。棉花预计下半年依然维持宽幅震荡的走势，需要密切关注宏观及政策面动态。　　技术面上看，棉花在2022年1-6月震荡下跌，15000附近存在一定支撑，上方18000附近存在一定压力。预计2022年三季度，棉花将维持震荡偏弱的走势，新棉播种情况及消费情况值得关注。