“我们今年翻倍增长了。”苏州梵诺纺织有限公司负责人蒲小娟一句轻描淡写的回复，为“丝绸之都”盛泽最新的出口数据提供了例证。在经济下行和贸易摩擦等多重压力的叠加下，传统的纺织产业成为了订单外流和产能转移的“重灾区”，也使位于长三角地区的纺织重镇苏州盛泽和绍兴柯桥面临更加急迫的转型挑战。经历了相对低迷的两年，盛泽交出逆势激增的成绩单――2024年前10个月，盛泽进出口总额187.31亿元，同比增长16.2%。其中出口占比85.7%，同比增长20.9%，跨境电商出口额14.62亿元，同比增长27%，均创历史同期新高。坐拥中国最大面料市场的绍兴柯桥被称为“托在布上的城市”。今年前三季度，柯桥全区实现进出口总额1243.25亿元，同比增长14.3%。其中出口1225.47亿元，同比增长14.1%，进口同比增长28.5%。另据商务部发布的“中国・柯桥纺织指数”，2024年10月柯桥外贸景气指数环比上涨21.31%，价格指数涨10.89%，信心指数涨11.54%。海关数据显示，按美元计，今年前10个月，我国纺织纱线、织物及其制品出口同比增长4.1%。这些传统的制造小镇凭什么收获优于全国的表现？又在酝酿哪些新动能？新赛道和新趋势在严峻的经济形势下，消费分化趋势明显：虽然常规、基础款服饰的需求收缩，但在功能性上不断迭代出新以及具有可持续性、更强品牌力与个性元素的服饰，在消费市场高歌猛进，越来越受到年轻人的青睐。对蒲小娟他们而言，正是抓住了户外和运动类赛道持续向上的机会。“我们匹配70%以上的头部运动和户外品牌，10%的设计师品牌，再加20%的中端品牌或代工厂。”蒲小娟告诉第一财经，得益于细分市场的发展以及品牌客户的增长，叠加自身在面料开发和转型方面的积累，他们才能在今年收获翻倍增长的业绩，其中欧美品牌仍是他们主要的客户来源。与此同时，他们还参与了部分海外品牌的收购。功能性对应着新场景和新趋势，也对应着供应端的科技性和创新力。其中，从原料端开启的低碳环保和可再生特性是纺织服装高附加值的重要部分。从2019年开始，蒲小娟他们就放弃了原本的常规产品，主动向可再生与科技面料转型。2023年，他们把常规的里料全部换成了可再生材料，搭乘户外运动赛道的起飞，他们在今年迎来了比去年还要猛烈的增长。罗曼罗兰户外新材有限公司同样是户外赛道和创新的受益者。“我们今年无论内销还是出口，都比去年增长超过20%。”该公司负责人江南告诉第一财经，不管是销售额还是利润率，今年都是过去几年里最好的一年，产品的附加值越来越高，售价和利润率也不乏上涨动力。在他看来，整体行情下行的背景下，“两头尖”现象越来越明显，即优质企业的订单持续增加，做相对低端的产品或缺少竞争力的企业受到了较大冲击。江南认为，盛泽今年整体表现如此突出，一方面正是受益于户外产品的快速发展，“盛泽以梭织和化纤面料为主，这里面有很大一部分是供应给户外产品的。比如冲锋衣、羽绒服、帐篷、睡袋等。这些产品不仅在国内盛行，在国外也持续增长”。另一方面，受到中国企业全球化以及产能转移趋势等影响，盛泽的化纤出口大幅提高，“以前是在盛泽生产纱线，做成布卖到全世界。现在不少产品的生产转移到东南亚，中国也从当年的化纤进口国变成了如今的出口国，化纤出口比例远超之前”。去年，苏州锦业达纺织科技有限公司的产品赶上了马面裙等汉服流行趋势。公司总经理朱新民说，今年及时转换了赛道――更多为品牌时装提供较高工艺难度的提花面料。“马面裙现在走下坡路了。”他告诉第一财经，因此今年他们继续开发新的样式，提供更多原创设计，以供品牌设计师选择。位于柯桥的绍兴乾雍纺织有限公司的总经理萧兴水在自己的朋友圈发出了“以新质生产力激发创新驱动的内生力，把企业打造成为专精特新的‘独角兽’”的目标。他告诉第一财经，在过去三年里，他们的销售收入实现了年均36.7%的高速增长，上交利税更是平均增长214.54%，研发经费平均增长6.1%，净利润激增361.82%。今年的增速更是超过去年。在今年接到了不少巴黎奥运会相关印花订单的萧兴水他们，掌握着锦纶（尼龙）数码印花技术，是用新设备、新技术来更好匹配消费新趋势的制造业代表――通过采购新的数码印花设备，他们今年延长了产业链，把同样产量的产值提升到了原来的三倍左右。与此同时，他们还在新厂区建立了中国纺织信息中心的功能性运动织物人工智能图文处理技术联合实验室。作为柯桥纺织转型求“新”的其中一员，浙江鹏越纺织有限公司负责人漏仲林对第一财经表示，2023年外贸销售额增长超过23%，在国际形势愈加复杂的当下，他们今年的出口与去年持平。面对越来越大的经营压力和外部形势，他们的应对方式之一就是精选赛道，持续开发新产品，增强自身的技术创新能力。近年来，亚麻服饰越来越流行，为此他们开发了新型的仿麻布料，不仅在质感上接近亚麻，而且具有更高的性价比以及更好的透气性等。除此之外，他们加大了供应端的优化，持续降本增效。从去年开始，漏仲林对生产车间进行了数字化改造，以提高效率减少人工。今年他们投资了新的储能，电能利用上进一步提高了效率，还新增了10兆瓦的绿色电力，让原本的耗能大户成为绿色低碳的贡献者。11月22日，于柯桥举办的一场以“向新而行 质在未来・追光2025”为主题的黑科技科普思享会，展露了这座纺织重镇想要用新科技赋能传统制造的心思。绍兴崇高新材料科技有限公司董事长李毕忠在现场告诉第一财经，柯桥在印染加工行业拥有很高的集聚度和产业基础，他们落在当地的初衷就是希望将依托中科院技术实力研发出的新型抗菌技术应用到柯桥的纺织业。自2021年公司落地柯桥至今，除了相关抗菌等新型材料在大健康领域推广应用之外，也逐渐渗透到当地的纺织业，“今年我们会在纺织品方面重点发力，比如推动纤维创新，加大与当地团队的合作”。他提出，目前相关技术已经成熟并不输国际水平，接下来要做的就是在更多场景加快产业应用，以实现更大的经济效应。被替代和主动代替随着产业转移，中国的纺织制造尤其是中低端的产能大规模流向了东南亚、印度等地，全球价值链的重构趋势也在让部分中国制造面临被替代的风险。然而，被替代的同时，“卷”出新高度的中国制造也在不少领域形成“主动代替”的竞争力，抢占更大的市场份额。江南提出，以前国际品牌主要向日本等地采购的面料下订单，近年来逐渐转向了中国大陆，这归功于海外纺织制造后退、国内技术不断提升的地位替换，“尤其是中国户外品牌做得越来越好”。而盛泽又是这一领域的主要生产地，因此他认为，不仅是今年，明后年盛泽的出口还有望继续提高。“今年我们出口到美国的订单增长了300%，主要的原因就是这种替代――本来是向中国台湾采购的，今年都流到了中国大陆，再加上我们自身的产品质量和服务优势，最终在今年成为了美国军用物资的采购商。”江南认为，市场的变化从来是动态的，公司美国的订单在2018年占35%，随后下降至15%，今年预计能回升至25%~30%。应对市场波动的底气，源于自身的求变思维和创新力，“我们坚持做人无我有的产品”；也受益于当地积累了数十年的产业集群优势，“我们有土壤，也有很多选择可以来做组合，从而满足客户的需求”。江南说，盛泽就好比是20年前的中国台湾桃园，以及40年前的意大利“丝绸之乡”科莫，如今正在走着欧洲和中国台湾的创新路径，“中国台湾的面料是世界的首选，意大利则是奢侈品的首选。目前我们在一些理念和想法上或许还有差距，但方向定准了就能不断接近，形成替代”。作为中国“丝绸之都”，盛泽近年来努力向着“时尚之都”“世界级高端丝绸纺织产业创新集群”跃迁。这里不仅坐拥恒力集团、盛虹集团两家世界500强企业以及超2500家工业企业，还建立了全球最大的工业丝、涡流纺智造基地。全国纺织领域首个、江苏首家、首次由民营企业牵头建设的国家级制造业创新中心――国家先进功能纤维创新中心也落户于此。一方面，凭借创新和技术沉淀，越来越多的中国制造企业在更多环节或领域“抢”过了发达地区的订单；另一方面，在全球的市场结构上，从中国“走出去”的企业也在用更加国际化、本土化的竞争力抢占更加多元的市场。萧兴水表示，通过自主研发锦纶喷墨印花预处理工艺、数字化分色测色配色系统，他们突破了行业的关键技术难题，也打破了日本技术的长期垄断，取代进口实现了换道超车。这让他们不仅收获了巴黎奥运会的订单，还成为多家国内外主流运动品牌的核心供应商。漏仲林他们近年来的直接出口从欧美市场逐渐转向了以东南亚和中东市场为主。通过低碳化供应链运营和可再生原料的运用，他们去年通过了GRS（全球回收标准）认证，也进一步满足了欧盟的环保要求。李毕忠透露，浙江一家纤维制造企业，此前使用的是来自荷兰的添加技术，目前正在考虑采购他们的技术从而深度合作研发面料以制成服装。这也将成为传统制造“向新而行”、本土供应链联合创新的样本。根据绍兴柯桥的官方数据，今年前三季度，柯桥区纺织业、纺织服装和服饰业增加值同比分别增长10.2%、19.1%。另据10月公布的《柯桥纺织产业发展成果报告》，柯桥的印染企业从原来的259家整合为110家，并建成全国最大的绿色印染基地，产能占浙江省的60%、全国的近40%。当地已培育“全国印染企业30强”5家、浙江省本土民营跨国公司领航企业2家、浙江省“产业链上下游企业共同体”2家、纺织类上市企业5家。与此同时，当地纺织企业创新能力不断增强，比如110家印染企业中，国家高新技术企业数量从2018年的24家增长到2023年的99家。当地还建成投用浙江省现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)，累计引进一流团队12个、攻关科技项目160项。柯桥创建的“织造印染产业大脑”如今已接入3000余家企业，数据超2.9亿条，推动行业生产效率提高8%以上。

“我们今年翻倍增长了。”苏州梵诺纺织有限公司负责人蒲小娟一句轻描淡写的回复，为“丝绸之都”盛泽最新的出口数据提供了例证。在经济下行和贸易摩擦等多重压力的叠加下，传统的纺织产业成为了订单外流和产能转移的“重灾区”，也使位于长三角地区的纺织重镇苏州盛泽和绍兴柯桥面临更加急迫的转型挑战。经历了相对低迷的两年，盛泽交出逆势激增的成绩单――2024年前10个月，盛泽进出口总额187.31亿元，同比增长16.2%。其中出口占比85.7%，同比增长20.9%，跨境电商出口额14.62亿元，同比增长27%，均创历史同期新高。坐拥中国最大面料市场的绍兴柯桥被称为“托在布上的城市”。今年前三季度，柯桥全区实现进出口总额1243.25亿元，同比增长14.3%。其中出口1225.47亿元，同比增长14.1%，进口同比增长28.5%。另据商务部发布的“中国・柯桥纺织指数”，2024年10月柯桥外贸景气指数环比上涨21.31%，价格指数涨10.89%，信心指数涨11.54%。海关数据显示，按美元计，今年前10个月，我国纺织纱线、织物及其制品出口同比增长4.1%。这些传统的制造小镇凭什么收获优于全国的表现？又在酝酿哪些新动能？新赛道和新趋势在严峻的经济形势下，消费分化趋势明显：虽然常规、基础款服饰的需求收缩，但在功能性上不断迭代出新以及具有可持续性、更强品牌力与个性元素的服饰，在消费市场高歌猛进，越来越受到年轻人的青睐。对蒲小娟他们而言，正是抓住了户外和运动类赛道持续向上的机会。“我们匹配70%以上的头部运动和户外品牌，10%的设计师品牌，再加20%的中端品牌或代工厂。”蒲小娟告诉第一财经，得益于细分市场的发展以及品牌客户的增长，叠加自身在面料开发和转型方面的积累，他们才能在今年收获翻倍增长的业绩，其中欧美品牌仍是他们主要的客户来源。与此同时，他们还参与了部分海外品牌的收购。功能性对应着新场景和新趋势，也对应着供应端的科技性和创新力。其中，从原料端开启的低碳环保和可再生特性是纺织服装高附加值的重要部分。从2019年开始，蒲小娟他们就放弃了原本的常规产品，主动向可再生与科技面料转型。2023年，他们把常规的里料全部换成了可再生材料，搭乘户外运动赛道的起飞，他们在今年迎来了比去年还要猛烈的增长。罗曼罗兰户外新材有限公司同样是户外赛道和创新的受益者。“我们今年无论内销还是出口，都比去年增长超过20%。”该公司负责人江南告诉第一财经，不管是销售额还是利润率，今年都是过去几年里最好的一年，产品的附加值越来越高，售价和利润率也不乏上涨动力。在他看来，整体行情下行的背景下，“两头尖”现象越来越明显，即优质企业的订单持续增加，做相对低端的产品或缺少竞争力的企业受到了较大冲击。江南认为，盛泽今年整体表现如此突出，一方面正是受益于户外产品的快速发展，“盛泽以梭织和化纤面料为主，这里面有很大一部分是供应给户外产品的。比如冲锋衣、羽绒服、帐篷、睡袋等。这些产品不仅在国内盛行，在国外也持续增长”。另一方面，受到中国企业全球化以及产能转移趋势等影响，盛泽的化纤出口大幅提高，“以前是在盛泽生产纱线，做成布卖到全世界。现在不少产品的生产转移到东南亚，中国也从当年的化纤进口国变成了如今的出口国，化纤出口比例远超之前”。去年，苏州锦业达纺织科技有限公司的产品赶上了马面裙等汉服流行趋势。公司总经理朱新民说，今年及时转换了赛道――更多为品牌时装提供较高工艺难度的提花面料。“马面裙现在走下坡路了。”他告诉第一财经，因此今年他们继续开发新的样式，提供更多原创设计，以供品牌设计师选择。位于柯桥的绍兴乾雍纺织有限公司的总经理萧兴水在自己的朋友圈发出了“以新质生产力激发创新驱动的内生力，把企业打造成为专精特新的‘独角兽’”的目标。他告诉第一财经，在过去三年里，他们的销售收入实现了年均36.7%的高速增长，上交利税更是平均增长214.54%，研发经费平均增长6.1%，净利润激增361.82%。今年的增速更是超过去年。在今年接到了不少巴黎奥运会相关印花订单的萧兴水他们，掌握着锦纶（尼龙）数码印花技术，是用新设备、新技术来更好匹配消费新趋势的制造业代表――通过采购新的数码印花设备，他们今年延长了产业链，把同样产量的产值提升到了原来的三倍左右。与此同时，他们还在新厂区建立了中国纺织信息中心的功能性运动织物人工智能图文处理技术联合实验室。作为柯桥纺织转型求“新”的其中一员，浙江鹏越纺织有限公司负责人漏仲林对第一财经表示，2023年外贸销售额增长超过23%，在国际形势愈加复杂的当下，他们今年的出口与去年持平。面对越来越大的经营压力和外部形势，他们的应对方式之一就是精选赛道，持续开发新产品，增强自身的技术创新能力。近年来，亚麻服饰越来越流行，为此他们开发了新型的仿麻布料，不仅在质感上接近亚麻，而且具有更高的性价比以及更好的透气性等。除此之外，他们加大了供应端的优化，持续降本增效。从去年开始，漏仲林对生产车间进行了数字化改造，以提高效率减少人工。今年他们投资了新的储能，电能利用上进一步提高了效率，还新增了10兆瓦的绿色电力，让原本的耗能大户成为绿色低碳的贡献者。11月22日，于柯桥举办的一场以“向新而行 质在未来・追光2025”为主题的黑科技科普思享会，展露了这座纺织重镇想要用新科技赋能传统制造的心思。绍兴崇高新材料科技有限公司董事长李毕忠在现场告诉第一财经，柯桥在印染加工行业拥有很高的集聚度和产业基础，他们落在当地的初衷就是希望将依托中科院技术实力研发出的新型抗菌技术应用到柯桥的纺织业。自2021年公司落地柯桥至今，除了相关抗菌等新型材料在大健康领域推广应用之外，也逐渐渗透到当地的纺织业，“今年我们会在纺织品方面重点发力，比如推动纤维创新，加大与当地团队的合作”。他提出，目前相关技术已经成熟并不输国际水平，接下来要做的就是在更多场景加快产业应用，以实现更大的经济效应。被替代和主动代替随着产业转移，中国的纺织制造尤其是中低端的产能大规模流向了东南亚、印度等地，全球价值链的重构趋势也在让部分中国制造面临被替代的风险。然而，被替代的同时，“卷”出新高度的中国制造也在不少领域形成“主动代替”的竞争力，抢占更大的市场份额。江南提出，以前国际品牌主要向日本等地采购的面料下订单，近年来逐渐转向了中国大陆，这归功于海外纺织制造后退、国内技术不断提升的地位替换，“尤其是中国户外品牌做得越来越好”。而盛泽又是这一领域的主要生产地，因此他认为，不仅是今年，明后年盛泽的出口还有望继续提高。“今年我们出口到美国的订单增长了300%，主要的原因就是这种替代――本来是向中国台湾采购的，今年都流到了中国大陆，再加上我们自身的产品质量和服务优势，最终在今年成为了美国军用物资的采购商。”江南认为，市场的变化从来是动态的，公司美国的订单在2018年占35%，随后下降至15%，今年预计能回升至25%~30%。应对市场波动的底气，源于自身的求变思维和创新力，“我们坚持做人无我有的产品”；也受益于当地积累了数十年的产业集群优势，“我们有土壤，也有很多选择可以来做组合，从而满足客户的需求”。江南说，盛泽就好比是20年前的中国台湾桃园，以及40年前的意大利“丝绸之乡”科莫，如今正在走着欧洲和中国台湾的创新路径，“中国台湾的面料是世界的首选，意大利则是奢侈品的首选。目前我们在一些理念和想法上或许还有差距，但方向定准了就能不断接近，形成替代”。作为中国“丝绸之都”，盛泽近年来努力向着“时尚之都”“世界级高端丝绸纺织产业创新集群”跃迁。这里不仅坐拥恒力集团、盛虹集团两家世界500强企业以及超2500家工业企业，还建立了全球最大的工业丝、涡流纺智造基地。全国纺织领域首个、江苏首家、首次由民营企业牵头建设的国家级制造业创新中心――国家先进功能纤维创新中心也落户于此。一方面，凭借创新和技术沉淀，越来越多的中国制造企业在更多环节或领域“抢”过了发达地区的订单；另一方面，在全球的市场结构上，从中国“走出去”的企业也在用更加国际化、本土化的竞争力抢占更加多元的市场。萧兴水表示，通过自主研发锦纶喷墨印花预处理工艺、数字化分色测色配色系统，他们突破了行业的关键技术难题，也打破了日本技术的长期垄断，取代进口实现了换道超车。这让他们不仅收获了巴黎奥运会的订单，还成为多家国内外主流运动品牌的核心供应商。漏仲林他们近年来的直接出口从欧美市场逐渐转向了以东南亚和中东市场为主。通过低碳化供应链运营和可再生原料的运用，他们去年通过了GRS（全球回收标准）认证，也进一步满足了欧盟的环保要求。李毕忠透露，浙江一家纤维制造企业，此前使用的是来自荷兰的添加技术，目前正在考虑采购他们的技术从而深度合作研发面料以制成服装。这也将成为传统制造“向新而行”、本土供应链联合创新的样本。根据绍兴柯桥的官方数据，今年前三季度，柯桥区纺织业、纺织服装和服饰业增加值同比分别增长10.2%、19.1%。另据10月公布的《柯桥纺织产业发展成果报告》，柯桥的印染企业从原来的259家整合为110家，并建成全国最大的绿色印染基地，产能占浙江省的60%、全国的近40%。当地已培育“全国印染企业30强”5家、浙江省本土民营跨国公司领航企业2家、浙江省“产业链上下游企业共同体”2家、纺织类上市企业5家。与此同时，当地纺织企业创新能力不断增强，比如110家印染企业中，国家高新技术企业数量从2018年的24家增长到2023年的99家。当地还建成投用浙江省现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)，累计引进一流团队12个、攻关科技项目160项。柯桥创建的“织造印染产业大脑”如今已接入3000余家企业，数据超2.9亿条，推动行业生产效率提高8%以上。

根据GTF数据11月21日发布的数据统计，我国1-10月纺织服装累计出口2482.5亿美元，增长1.7%。其中10月纺织服装出口254.8亿美元，增长11%。1-10月纺织品出口1167.7亿美元，增长4.2%;服装出口1317.8亿美元，下降0.5%。其中10月纺织品出口123.9亿美元，增长16.1%；服装出口130.9亿美元，增长8.1%。四大市场1-10月，对美出口增长7.2%，其中针梭织服装增长6.6%；对东盟出口同比增长6.4%，其中中间品增长11.2%；对欧盟出口增长3.6%，其中针梭织服装增长1%；对日本出口下降8.8%，其中针梭织服装下降9.7%。一带一路1-10月，对152个“一带一路”共建国家出口额达1320.9亿美元，同比增长0.5%，占总体出口53.2%。四大类商品  1-10月，纱线出口额增长0.5%，面料出口额增长4.9%；家用纺织品出口额增长4.1%；针梭织服装出口额下降0.5%。量价方面，除纱线外,其余三大类商品的出口数量呈上升趋势，而出口价格则持续下降。

“冲锋衣叠穿，我能活过本地冬天吗？”随着冲锋衣在秋冬季节流行，不少消费者有了这样的疑问。10月21日天猫双11开启4小时，15个运动户外品牌GMV破亿，52个品牌破千万，1388个品牌成交翻倍。其中伯希和同比增长180%，可隆增长85%，均价过千元瑞士百年户外品牌猛犸象，“软壳鼻祖”，只用20分钟就完成去年4个小时的销量，同比增长超100%。冲锋衣在秋冬季节肩负起品牌冲刺销量的关键任务。今年，在冲锋衣“热度不减”背后，有何消费新现象？其发展呈现何种态势？保暖“叠叠乐”和“多面神衣”“羊毛速干+抓绒内胆+羽绒内胆+冲锋衣，可以穿到几摄氏度？”来自北京的M女士在线求助网友。往年冬天，她惯常穿“超长款羽绒服”将自己包裹严实，今年，她想尝试买冲锋衣度过寒冬。近几年大热的冲锋衣，原是一种专为户外运动设计的服装，具有防水、防风、透湿和轻便等特性，由于户外运动和健身趋势的流行，冲锋衣以实用、时尚的优势脱颖而出，迅速走红。在冲锋衣的各种款式中，“三合一”冲锋衣尤为畅销。“一次消费，三种穿法”，根据户外品牌商家的宣传，“三合一”冲锋衣可根据天气、温度变化灵活穿着，其由外套和可拆卸内胆组成，内胆通常是抓绒或羽绒材质，根据天气变化，人们可单独穿着外套或内胆，也可将二者组合在一起上身，故而被称为“三合一”。在“花式”穿衣选择之下，“三合一”冲锋衣的穿搭方法也展示了“户外圈”的穿衣思路。资深户外爱好者L先生就对冲锋衣穿搭颇有心得，他向网友分享了“万能户外三层穿衣法”。“这三层分别是贴身排汗层、中间保暖层、外层防风层，用这个方法，我们可以迅速挑选衣着，无忧出门，足以应对大多数环境和温差。”L先生表示。L先生的户外穿衣配方将“三合一”冲锋衣的穿着温度从-5℃覆盖到了15℃。其中，在-5℃至10℃的环境下，其将“美丽诺羊毛打底、迪卡侬抓绒、优衣库轻羽绒、始祖鸟防风硬壳”搭配在一起的方式获得了一致称赞，下方点赞最多的评论称：“我看见出现迪卡侬、优衣库品牌，就知道这篇帖子是实用的。”对大多数消费者来说，不直接全套购买高端户外品牌“三合一”冲锋衣，而采取自己“混搭”的原因是价格过高。以始祖鸟天猫“双11”甄选预售榜单上的商品为例，一件硬壳冲锋衣（4500元）加一件抓绒衫（2600元）的总价为7100元，如果以始祖鸟外壳搭配几百元的平价品牌抓绒衣，不仅有了“面子”，“里子”也蕴藏暖意。实际上，除了以“最优性价比”获取品牌价值的消费现象外，混搭“三合一”冲锋衣也成了一种流行趋势，聪明的消费者纷纷下场参与这款“卸与装”的拼接游戏。“北面冲锋衣+骆驼抓绒内胆”“骆驼冲锋衣+森马羽绒服”，“游戏玩家”需要找准“外”与“里”的匹配度，精准进行搭配，为保暖“操碎了心”的消费者仿佛乐在其中。无论如何，不可否认的是，在“花式”组合分享和相关服饰品类的“消费热”背后，“三合一”冲锋衣确实火了。冲锋衣的面料之战当前，冲锋衣市场呈现显著增长趋势，其热度和销售额均在持续上升。今年“双11”大促活动期间，“三合一”冲锋衣仍跻身服饰销售排行榜榜单前列。第三方数据显示，自2023年8月至2024年9月，在主流电商平台上，冲锋衣销售额已突破“百亿大关”，其市场正快速增长。冲锋衣要做高端，眼下的路径几乎只有一条――卷面料。三合一冲锋衣国产品牌为主流，伯希和、骆驼、拓路者和安踏等多款产品上榜。价格都不会超过三位数。行业人士表示：“从面料和工艺来看，三四百和五六百的冲锋衣差距不大，更多的是看品牌价值和消费者的体验感。”这也是为什么卷低价最终只会卷无可卷的原因。GORE-TEX在冲锋衣领域几乎就是高端的代名词。普通面料一米20到30块，一些商家还会选择日本东丽公司的面料，一米成本80-200元，而GORE-TEX面料一米百元到千元不等。用在成衣上，175cm身高一件冲锋衣最少用料两米，面料成本占冲锋衣总成本约35%。今年不少实力更强的运动品牌掀起另一股潮流，以安踏、361度为代表推出自研面料。2023年9月，安踏推出国内首款自主研发高性能防水透湿材料，命名为“安踏膜”，被应用在安踏风暴甲冲锋衣上，这款衣服定位是防暴雨级舒适冲锋衣。上个月，361度发布名为“屏科技”的自研面料，应用在冲锋衣和防水跑鞋上。据361度所述，自研科技在防水、透湿、保暖、防风、防污、耐磨性上，“主打六边形全能战士的功能点”。相应面料应用的产品价格在400-600价格段。品牌不希望核心技术捏在别人手中，相关技术、供应链掌握在自己手里，不但能逐渐形成产品优势壁垒，品牌还有更大定价权。但自研科技要面对的是消费者心智的积累，毕竟GORE-TEX太深入人心。但郑荣N认为面料之争绝不是冲锋衣的终局之战，“冲锋衣品牌供应商可能30%-70%以内是重叠的，卷到最后各家产品的性能会越来越趋同，无非你比我软一些，我比你更滑一些”，另外冲锋衣产品形态相对单一，款式版型相对固定，可变化余地也不大。哪怕现在消费者买冲锋衣，也会被看起来很像，性能数据接近的产品挑花了眼。

11月18日，2024中国纺织科技成果对接峰会暨第十一届“中国十大纺织科技”成果发布会在福建泉州晋江成功举办。本次峰会以“智汇纺织・创见未来”为主题，汇聚了来自政府、行业协会、科研院校、企业的200余名代表，共同见证了纺织科技领域的创新成果与创新力量。中国纺织工业联合会副会长李陵申在致辞中表示，今年的中国十大纺织科技成果展现出以下显著特点：一是技术创新与产业创新双向引导、深度融合；二是绿色制造、智能制造释放发展活力，高性能纤维及先进纺织品成为研发热点；三是跨学科合作趋势明显，多学科团队协作显优势，彰显了行业科技创新向高端化、智能化、绿色化、融合化方向发展的新态势。“中国十大纺织科技”系列活动推动行业科技成果从基础研究、应用研究走向产业化的最后一公里，完善了行业技术供给、技术需求与技术服务体系的建设，为行业科技创新注入了强大的动力。作为此次活动的重头戏，第十一届“中国十大纺织科技”成果发布。经过征集与遴选，“高品质原位聚合原液着色聚酯纤维大容量制备关键技术及产业化”等10个项目脱颖而出。此外，“JCTX300E型千吨级碳纤维生产线”等10个项目获得第十一届“中国十大纺织科技”入围成果称号。中国纺织科技成果对接峰会不仅为行业内的创新成果提供了闪耀的舞台与精准的对接机会，更为贯通从创新到应用的转化链路，推动科技成果转化搭建了桥梁。在签约仪式环节，福建永荣锦江股份有限公司与北京中丽制机工程技术有限公司签署了“国产化大卷装1800高速智能化锦纶POY卷绕机共同开发合作协议”；福建浔兴拉链科技股份有限公司与通用技术中纺院海西分院签署了“低收缩率涤纶材质的尼龙拉链码装的研制合作协议”，福建七匹狼实业股份有限公司与盛意成石墨烯科技（苏州）有限公司签署了“宙斯盾石墨烯蓄热里布的开发合作协议”。此次峰会不仅是对纺织科技成果的一次集中展示，更是对未来纺织行业创新发展路径的探索与前瞻，为推动纺织服装产业新质生产力培育、实现高质量发展注入了强劲的发展动力，为实现行业高质量发展贡献更多的智慧和力量。

“黑科技”跨界创新，AI设计+“一线成衣”会擦出怎样的火花？除了防水防火，大朗出品的纱线还有哪些“技能树”被点亮？当毛织与文化相融，又会激发出怎样的文旅消费潜能……如果您感兴趣，快来参加第21届中国（大朗）毛织产品交易会（以下简称“织交会”）一探究竟吧！11月20日，以“时尚潮 东莞造”为主题的第21届“织交会”在大朗毛织贸易中心盛大开幕。本届“织交会”为期3天，汇聚了800多个搭建展位、2000多个铺位展位，展品类别涵盖毛织服装、纱线辅料、纺织机械、服务配套等全产业链，全球各地的采购商、行业专家和时尚爱好者集结于此，共同参与了这场毛织行业的年度盛会。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲、副会长梁鹏程，中国毛纺织行业协会会长刘家强，中国针织工业协会会长林云峰，中国纺织机械协会会长顾平等国家行业协会领导，东莞市政协副主席赖少瑜，中国非物质文化遗产研究院学术院院长、中国传统工艺振兴计划协同创新中心主任孙冬宁，广东省文化和旅游厅原一级巡视员陈杭，大朗镇党委书记郭怀晋，镇党委副书记、镇长邓柏松等参加了开幕仪式。创新亮点引领潮流加速打造千亿级产业集群“通过数智化和绿色化转型，大朗在时尚化和品牌化发展上取得了显著成效，本土化与全球化联动也日益活跃，大朗以‘百千万工程’为指导，正向着千亿级产业集群的目标加速前进。”中国纺织工业联合会会长孙瑞哲致辞时表示，作为区域产业发展的标志事件，“织交会”融汇资源、拉动消费、引领创新，为大朗时尚产业和地方经济发展持续注入动力活力。  面对新的时代机遇，他希望大朗继续勇立潮头，干在实处，围绕科技、时尚、绿色、健康，加快发展新质生产力，推动传统产业的高端化升级，前沿技术的产业化落地。一要有新意，以科技锻造引领能力；二要有内涵，以文化涵养时尚品牌；三要有境界，以责任导引未来发展；四要有格局，以开放融通产业资源。他指出，守正，求真求实，才有前景广“大”；创新，善作善成，自会未来明“朗”。“大朗是中国毛纺织产业的领军者，对东莞打造纺织服装时尚之都起着关键作用，“织交会”是大朗展示毛织产业新成果和未来蓝图的重要平台。”东莞市政协副主席赖少瑜致辞时表示，今后大朗要利用“织交会”的国际交流和人才汇聚优势，推动毛织产业在工艺、制造、产品上的创新，实现品牌化、时尚化、高端化和数智化转型。同时，抓住“织交会”连接政企、对接供需的机遇，加强产业链合作，提升产业集群实力。此外，大朗还应加强文化赋能和时尚升级，通过“织交会”推广“大朗优选”品牌，吸引更多消费者和投资者。今年大朗“织交会”与虎门“世服会”的联动，将进一步激发东莞纺织服装产业的活力，期待这次活动能引领产业达到新高度，为“百千万工程”增添光彩。“‘织交会’历经21届，已成为中国纺织服装行业的标杆。”大朗镇党委书记郭怀晋致辞时表示，本届展会以五大创新亮点引领行业潮流：推出“AI+来莞定制”，2小时内定制专属毛衣，展现大朗毛织产业的新质生产力；与虎门“世服会”联合办展，实现资源共享，增强客商互动；构建“飞地展馆+飞地园区”格局，拓展国内外市场；推动“毛织技艺”申报非遗，展示毛织文化魅力；官宣大朗将承办第95届国际毛纺大会，加速打造千亿级毛纺织产业集群，迎接全球客商。这些创新举措，不仅推动了大朗毛织产业的发展，也为全球毛纺织行业带来了新机遇。大朗将承办第95届国际毛纺大会开幕式上，《四十五载，织“成”大朗》纪录片首映，通过珍贵的影像资料，回顾了大朗毛织产业四十五载的风雨兼程和辉煌成就。紧接着，东莞市服装服饰行业供应链联盟举行了成立仪式，联盟将通过建立信息共享平台、推动标准化与质量控制、促进和推动技术创新等系列措施，推动东莞服装服饰产业的繁荣发展。为打造集现代、智能、时尚于一体的千亿级毛织产业集聚区，巷头社区、设界集团、凌迪公司和智能针织软件公司强强联合，共同签订了《大朗镇毛织产业时尚化、数字化、智能化战略合作框架协议》。大朗镇还与图木舒克经济技术开发区签订了《东莞市大朗镇与图木舒克经济技术开发区毛织产业战略合作协议》，就毛织产业领域，在深化经济合作、促进产业升级、拓宽市场渠道等方面达成了广泛的共识。为突出大朗镇传统“毛织技艺”特色，大朗镇联合中国传统工艺振兴计划协同创新中心、中国纺织经济研究中心签订了《关于启动中国传统工艺（毛织技艺）振兴计划意向合作协议》，致力打造中国改革开放先行地毛织工艺传承发展示范区。国际羊毛组织主席克劳斯・施泰格通过视频正式宣布大朗获得2026年第95届国际毛纺大会承办资格。开幕式后，领导们一行先后来到机械馆、新型纱线区、大朗优选综合展区、巷头综合展馆等展区，走访了巨星机械、众兴强隆科技、印象草原、大朗毛织产业智慧生产项目、在场检测中心、市场采购中心等展位，详细就企业智能制造、产品研发创新、贸易出口等进行了交流。来莞定制：为TA定制专属的“温暖”“织交会”现场，作为本届展会一大亮点的来莞定制“自定义”专区格外吸引客商注意，只见“一线成衣”电脑横机在灯光下忙碌地运转着，设计师正通过3D模拟软件，为一位顾客快速定制一件毛衣。屏幕上，数字人模特正展示着顾客所选的设计，顾客可以实时调整颜色和图案，直到满意为止。旁边的生产线上，纱线原料经过精心挑选，机器自动编织，一件毛衣在短短两小时内就从设计图纸变成了成品。所见即所得的便捷，让现场观众们惊叹于来莞定制的高效和精准，这不仅是技术的展示，也是大朗毛织产业数字化转型的生动体现。现场还展示了“来莞定制”品牌的高端定制案例，每一件作品都彰显着大朗毛织的创新魅力和情感价值，让每一位顾客都能感受到定制毛衣背后的温暖和故事。为进一步推动大朗毛织产业的创新发展，大朗镇在本届“织交会”开幕式上正式发布了来莞定制品牌。基于大朗毛织的深厚底蕴，今年的“织交会”特别设置了来莞定制“自定义”专区，与凌迪科技公司和设界科技集团合作，将数学化设计和数字人3D模拟技术融入定制服务，让客商亲身体验从3D模拟设计到选材、制作的全流程，此举不仅满足了消费者对个性化产品的需求，更推动了大朗毛织产业向高端化、智能化、绿色化转型，助力培育新质生产力。新品纱线：智能调温纱线备受青睐纱线展是历届“织交会”的重头戏之一，熙熙攘攘的毛织贸易中心现场，五彩缤纷的纱线展位错落有致，各色纱线在灯光下闪耀着柔和的光泽。参展商们热情地向来往的客商介绍自家产品，从传统的棉麻到高科技的合成纤维，应有尽有。空气中弥漫着纱线特有的清新味道，伴随着机器的轻微轰鸣声，交织出一幅繁忙而充满活力的行业盛会图景。据了解，大朗毛织全产业链年交易额超720亿元，其中仅纱线行业年交易额就超过350亿元。大朗纱线原料在全国具有核心优势，纺织纱线交易额占全行业市场交易额的一半以上，每年研发推出新品纱线近1万种，纱线企业拥有相关专利超200个，其中80%以上是花式纱专利，约占全国花式纱线专利数量的三分之二。大朗纱线的另一大特色是其环保和功能性纤维的开发，环保纤维、动物纤维、功能纤维、植物纤维等多元化材料，丰富了产品的种类和风格，为客商提供了更多的选择。在今年新型纱线展区里，蓝美纺织推出的一款“知冷知热”的智能调温纱线备受青睐。这款纱线由智能调温纤维与其它几种纤维有机结合而成，热可吸热储能，冷可放热保暖，从而实现双向调温，使人体更加舒适，一经推出就获得市场广泛认可。大朗毛织联动多城，开启合作新纪元与往届“织交会”不同，本届“织交会”结合“大朗毛织”飞地馆的建设，首次在上海、大连、濮院、清远等城市设立了分会场，推出优惠促销活动，为展会注入新的活力与机遇。此举不仅扩大了展会的地理覆盖范围，还促进了各飞地馆与大朗毛织产业的深度合作与交流，有利于进一步提升“织交会”的影响力。近年来，大朗镇保持战略定力，内外兼修，致力于打造千亿级产业集群。对外，大朗积极拓展市场，已建立六大“大朗优选”飞地馆，并计划到2026年设立12个“大朗优选馆”，以链接全球市场，加强国际交流合作，今年“织交会”首次设立分会场正是其中一项创新之举。此外，大朗还通过与新疆图木舒克经济技术开发区签订战略合作协议，与乐昌开展文旅合作等形式，不断探索产业融合发展新路子。今年的“织交会”和虎门“世服会”两场时尚大show首次联袂同期举行，实现了资源共享、优势互补，共同推动纺织服装产业协同创新发展，这一合作不仅加强了区域间的经济联动，也为行业带来了新的机遇。而对内，大朗则通过构建由毛织科创中心、设计师创意中心、毛织整烫中心和电商直播选品中心组成的“四大中心”综合服务体系，整合资源，降低成本，提升品质，促进技术创新与设计升级。同时，注重人才培养，如本届“织交会”中举办的首届织片大赛，不仅展示了大朗毛织的深厚底蕴与前沿创新，还搭建了一个集产品展示、技术交流、商贸洽谈、时尚发布于一体的多元化交流平台，为广大设计师提供了丰富的设计灵感和宝贵的资源支持，也为整个毛织行业的发展注入了新的活力与动力。文旅深度融合让毛织产业“出圈”更“出彩”近年来，大朗镇致力于毛织文化的推广与发展，通过建立多样化的载体和平台，不断拓宽毛织文化的深度和广度，促进了毛织文旅消费产业的繁荣。大朗依托产业特色，挖掘地方资源，打造毛织文化品牌，通过举办文化节、艺术之乡创建和艺术作品创作，为毛织产业注入文化内涵，推动产业与文化的融合发展。历届“织交会”上，网上设计大赛、毛织服装设计大赛、流行趋势发布会和设计师年会等四大毛织文化活动已成为流行文化的风向标。本届“织交会”更是亮点频出，首次举办的毛织文创展展示了具有深厚文化内涵和创新思维的毛织精品，其中包括手提毛织包“织世包2.0”和小羊“毛球”挂件，推动了毛织技艺与文化创意的结合，孕育出独特的毛织潮流文化。同时，“文化赋能 编织美好”系列活动，如咖啡美食集市、手工展示、音乐派对等，为客商提供了视觉与味觉的双重享受，展现了大朗毛织产业的文化底蕴和时尚魅力。此外，“织交会”还提供了一系列专项活动和配套服务，从开幕式到流行趋势发布会，从设计大赛到时尚周，再到论坛研讨会和采购对接会，为客商带来行业洞察和商机。大朗以全新面貌迎接全球嘉宾，共同见证科技与艺术融合的毛织盛宴。

11月15日至17日，2024纺织行业缝纫工(服装制作工)职业技能竞赛全国决赛在温州举行。来自全国15个省、自治区、直辖市70余家企业的120名能工巧匠汇聚，共同编织一场技艺与匠心交相辉映的纺织盛宴。决赛主题为“匠心汇聚，‘织’造未来”，以理论考试与实践操作相结合，实践操作考核分占总成绩的90%，内容包括男式衬衫制作、男式西裤制作两个部分。为适应快速变化的市场需求和行业发展要求，大赛还适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等内容，全面检验参赛选手的综合技能与实际操作水平。温州作为中国纺织服装产业的重要版图，纺织服装行业龙头企业集聚、产业链优势突出，是国内五大服装产业集聚区之一，拥有多张“国字号”金名片，素来享有“百工之乡”的美誉。今年以来，温州坚持把纺织服装产业作为冲刺“双万”城市、提速打造“浙江第三极”的重要支柱产业，规划建设西部时尚城，出台温州市服装产业高质量发展规划，体系化谋划推动时尚产业培育发展，此次大赛在顶尖人才引育、知名品牌打造、行业赛会举办等方面，助力温州打造产业链高度协同、新产品集中发布、新技术示范应用的时尚产业高地，努力培养更多“大师”、培育更多“大牌”、办好更多“大赛”，为温州打造中国时尚产业之都贡献更大力量。本次大赛由中国纺织工业联合会、中国财贸轻纺烟草工会全国委员会主办，中国服装协会、浙江省财贸工会、温州市总工会、温州职业技术学院承办。

第二十一届中国（大朗）毛织产品交易会（以下简称“织交会”）将于11月20日至22日在大朗毛织贸易中心举行。据悉，今年的“织交会”首次在省外同步举行，除了有本土的分会场，还将在上海、广州、成都、大连、濮院等“大朗优选”飞地馆设立分会场，力求在全球、全国扩大大朗毛织的影响力。东莞•大朗毛织纱线创新展厅（濮院）及大朗优选纱线展馆（濮院）于2023年3月正式成立运营，展馆总面积约1700多平方米，现已成功举办多场展销对接会，覆盖濮院80%的服装客户，完成约670吨的纱线订单的对接量。大朗镇毛织产业链党支部副书记钟金法介绍：“浙江濮院是中国羊毛衫名镇，但当地还是以服装生产为主，当地的成品纱线相对较少，所以我们在当地建立了‘大朗优选’的纱线飞地馆，取得了很好的成绩。从去年3月份成立以来，到现在已经撮合了600多吨的纱线交易，涉及交易额超过1亿元。”据了解，“大朗优选”飞地馆主要是通过在各地设立展馆，向各地人民展示大朗毛织产业的优质产品和创新技术，同时通过举办时尚发布会、产品展销会等推广活动，为大朗毛织企业开拓国内市场提供有力支持。截至目前，濮院、大连、清远、海南、广州、上海展馆已建成运营。届时，六大“大朗优选”飞地馆将成为本届“织交会”的镇外分会场，与主会场连线开幕，将推出系列优惠促销活动，帮助大朗毛织产品开拓市场。钟金法：“织交会期间，我们希望这六大飞地作为我们镇外的分会场，一方面能够进一步活跃织交会的氛围，六大飞地馆也会呈现我们织交会的元素。另一方面也让我们的目标市场，在当地就能够采购到大朗毛织的优质产品。”“飞地馆”不仅是大朗对外展示重要的窗口，也为企业提供展示和交易平台，有助于提升企业的知名度和品牌影响力。接下来，大朗将持续深化“大朗优选2.0”工作，以“大朗优选”区域品牌为抓手，重点推进“大朗优选”飞地馆的建设，将大朗毛织产业推向更广阔的市场。钟金法：“下一步，我们将进一步发挥飞地馆的作用，与当地的产业相结合，尽量做到两地共赢。另一方面，进一步物色飞入地，比如针对成都、重庆等市场，我们也正在考虑明年布置新的飞地馆，使‘大朗优选’飞地馆的体系进一步扩大完善。”

2024年11月12日，2024年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在北京人民大会堂顺利召开，鄂尔多斯资源股份有限公司申报的“山羊绒等动物纤维鉴别技术及标准研制”荣获中纺联科技进步二等奖。中国纺织工业联合会科学技术奖是由国家科学技术部批准设立的面向全国的行业性科学技术奖项，每年度评审授奖一次，旨在奖励在全国纺织行业科技进步活动中作出突出贡献的集体和个人，代表了我国纺织科技领域的最高荣誉。2024年度中国纺织工业联合会科学技术奖主要分为自然科学奖、技术发明奖、科技进步奖、桑麻学者奖四大类。2024年度中纺联科技奖共评选出自然科学奖、技术发明和科技进步奖共计59项，桑麻学者奖4人。今年的获奖项目充分体现了当前前沿技术和市场创新的趋势，具有塑造新动能新优势、开辟新领域新赛道的潜力与实力。获奖项目多为产学研用合作实现关键技术突破。标准项目作为参评项目，主要奖励主导研制的国际标准及高难度高技术含量的国家标准。本次集团获奖项目“山羊绒与其他动物纤维鉴别技术”，内容涵盖了山羊绒等动物纤维性能，采用物理法（显微镜法、扫描电镜法）、化学法（蛋白质提取法）、AI识别法（显微镜智能识别法）等系列检测方法并配套研制各种动物纤维图谱和实物标样，研究了系列山羊绒与其他动物纤维的定性、定量检测方法，填补了多项标准空白，为山羊绒等动物纤维的准确鉴别提供了重要的技术支撑。奖励不仅是对集团研究成果的肯定，更证实了集团标准研究在国内外羊绒行业发挥的引领作用，同时为夯实鄂尔多斯品牌形象，树立行业地位起到重要的保障作用。当下，在新一轮科技革命和产业变革的深入推动下，科技创新已经成为纺织领域国际竞争的主战场。鄂尔多斯作为纺织服装生产商和时尚品牌，紧随潮流，坚信唯有科技创新方能把握新一轮科技升级和产业变革带来的机遇，将“以羊绒为核心材料，围绕市场洞察及前沿探索发现羊绒更多可能性，助力产业可持续发展。”作为集团科技创新的愿景和目标。始终坚持科技创新能力的投入与建设，在开发新产品、新工艺，拓展羊绒材质新功能等关键创新不断延伸广度、拓展深度。近日，鄂尔多斯集团羊绒产业院士研究院揭幕落地，与集团内已建成的国家羊绒制品工程技术研究中心、内蒙古自治区山羊绒材料与工程技术重点实验室、鄂尔多斯羊绒制品研究开发中心、博士后工作站等国家级、自治区级创新平台形成技术研发矩阵，多维布局，形成合力，共同深化产学研融合，激发创新活力，助推羊绒产业高质量可持续发展，为科技进步和纺织强国作出更大的贡献。

11月6日，通用技术高新材料集团有限公司党委副书记、总经理姜俊华带队来到吴江高新区（盛泽镇）调研，并与盛泽镇相关部门以及部分重点企业开展深度座谈对接。座谈会前，姜俊华一行实地调研了国家先进功能纤维创新中心等企业，深入了解了盛泽纺织产业的发展现状和未来趋势。吴江高新区党工委书记、盛泽镇党委书记陈宇，吴江高新区管委会副主任、中国东方丝绸市场管委会主任张建华，国家先进功能纤维创新中心主任王玉萍等参加活动。调研中，陈宇对姜俊华一行的到来表示热烈欢迎，并介绍了盛泽镇经济社会发展相关情况。他指出，纺织产业是盛泽的主导产业，纺织产业的发展需要不断创新和突破，需要政府、企业、科研机构等多方面的共同努力。盛泽镇与通用技术高新材料集团有限公司拥有广阔的合作空间和前景，希望双方能够进一步发挥各自优势，共同推动纺织新材料产业的转型升级和创新发展。姜俊华充分认可了盛泽镇大力推动纺织产业向高端化、智能化、绿色化发展等做法，他表示，通用技术高新材料集团有限公司在纺织新材料领域拥有强大的科研实力和创新能力，这与盛泽纺织产业的发展需求高度契合。通用技术高新材料集团有限公司将与盛泽镇通过深度合作和资源共享，共同开展纺织新材料的技术研发、创新应用、品牌建设、市场拓展等工作，共同推动纺织新材料产业高质量发展。座谈会上，双方围绕纺织新材料产业的科技创新、绿色发展、市场拓展等议题开展深入探讨。盛泽镇相关部门代表介绍了双方在高端装备引进、先进技术研发、创新中心建设、产业创新发展等方面的合作共建意向；盛泽镇重点企业代表介绍了各自在纺织新材料领域的发展和面临的挑战，并表达了与通用技术高新材料集团有限公司合作的意愿。下一步，双方将进一步加强交流对接，深化央地合作。盛泽镇将借助央企优势，导入优质资源，大力开展产业更新、贸易发展、科技创新等工作，推动纺织新材料产业转型升级，携手探寻加快发展纺织新质生产力的关键路径，共同书写产业发展新篇章。

金九银十结束，纺织开机率逐步下降，郑棉短期内区间震荡。郑棉主力合约在13860元/吨获得支撑上周在美联储降息以及周度出口数据表现尚可的影响下，美棉主力合约价格企稳反弹，但整体涨幅有限，维持70美分/磅附近震荡。11月USDA供需报告对产量和消费量有所下调，尽管全球期末库存小幅下调，但USDA继续调减美棉出口预期，整体调整中性偏空。国内外重磅事件落地，市场多空对阵激烈，棉市大幅震荡，郑棉主力合约最低点一度跌破13900元/吨，随后在宏观利好政策支持下，市场悲观情绪逐渐转淡，郑棉重新收回跌幅。美国总统大选结果落定，市场悲观情绪发酵，棉市大幅下跌，但在11月8日举行的十四届全国人大常委会第十二次会议新闻发布会上宣布重大化债资金安排，提振市场信心，郑棉主力合约在13860元/吨获得支撑，随后展开反弹并重新站上万四重要关口。尽管周末发布的美国USDA11月供需报告偏空，但郑棉在万四附近表现较为坚挺。11月12日，郑棉主力合约收14045元/吨，跌145元。棉花：供应宽松 进口达320万吨新年度全球棉花供应端预计增产，期末库存连续三年攀升至高位，需求端趋于饱和且增长乏力，整体供应宽松。本年度进口棉数量预计达320万吨，商业库存去库同比去年缓慢，较去年增加约50万吨，致使国内供应宽松。新疆棉加工销售进度加快本年度棉花丰产，产量预计同比增加5%-7%，供应充沛。籽棉收购价相对稳定，集中在6.1-6.4元/公斤区间。轧花厂依然持谨慎态度，风险偏好低。新疆棉加工销售进度加快，市场供应增加，套保力量较大，短期对棉价向上运行有压制作用。下游伴随着旺季结束，国内需求呈现回落态势，不过下游纱厂仍维持正常开工，对原料逢低刚需采购为主。由于棉市行情不稳，棉纺产业链各方对后市持谨慎态度，原料成品库存均处于低位，降低资金占压。短期产业维持供强需弱格局，郑棉走势或继续承压，不过棉价下方受到收购成本的支撑预计也难有深跌。行情展望总体看，在近期国内不断出台稳经济的举措之下，郑棉受到一定支撑，继续维持在万四关口附近运行，随着新棉加工进度推进，上方套保压力仍存，短期预计区间震荡为主。中长期看，当前棉花估值进入偏低区间，关注春节前后下游补货对于订单的提振。此外需要关注特朗普上台后关税政策变化，中长期预计对国内外贸订单造成一定冲击，但短期或导致纺服出口有所增加。

上海交易所8日公布的最新集装箱出口运价指数（SCFI）为2331.58点，较前一周上涨28.14点，周涨幅收敛至1.2%。在四大主要航线中，除美西线外，远东到欧洲及地中海、远东到美东的运价均呈现上扬趋势。其中，东南亚航线涨幅最高，达到12.13%，而美西线则下跌2.01%。集装箱船公司已通知本月15日欧洲线每大箱运价要涨到5200-5500美元，约调涨700-1000美元，每家不同，美线没有涨价计划。针对欧洲线的减班措施实施后，本周远东到欧洲线的运价表现相对强劲，运价连续反弹。货代公司指出，尽管集运市场旺季已过，但欧洲线涨价主要依靠控舱减班以及船公司为明年1月新长约价格全力推升的策略。相比之下，美线原本跌幅就较小，此轮反弹力度也不及欧洲线。由于第四季货量不足，美线运价预计会逐步下调，本周美西线运价已跌破4000美元，维持在3700-3900美元之间，而美东则保持在4500-4600美元之间。尽管涨幅较前两周有所收敛，但业内对于未来运价走势仍有不同看法。有观点认为，第四季度运价有望持续维持高位，加上明年上半年欧美线长约价格可能优于今年，这将为船公司运营提供底气。航运巨头马士基和美森轮船的第三季度财报均显示运营状况良好，受益于运费上涨，两家公司均对第四季度获利动能持乐观态度。此外，多家船公司针对明年市场展望提出看法，指出红海地缘政治问题依旧没有改变，绕行好望角的船舶需求量大，明年仍会继续绕航。在成本攀升的背景下，运价易涨难跌。同时，明年上半年美线长约价格优于今年同期，欧洲现货市场价格也高于去年同期，预计明年欧洲线的签约价格也会走高。另一方面，川普当选后，市场担忧关税战可能再度爆发，导致近期北美线涌现拉货效应。尽管第四季度并非海运传统的拉货旺季，但在舱位排挤效应下，运价呈现上升趋势。这一利多因素有望推升后市表现。虽然集装箱出口运价指数涨幅有所收敛，但未来运价走势仍受多种因素影响。船公司需密切关注市场动态，灵活调整运营策略以应对潜在风险。

“越来越多消费者开始追求更为舒适环保的穿着体验，可持续的时尚创新开发赋予纤维、面料企业和品牌更强的核心竞争力和更高品质的价值选择。”10月25日，在绍兴柯桥举行的2024赛得利年度时尚创新大会上，主持人纺织产品开发中心副主任陈宝建表示，赛得利集团作为行业绿色低碳纤维领域的先行者，打造的多元化绿色纤维产品体系，从源头精准满足了纺织企业对绿色原料和绿色研发的需求，为纺织行业的可持续变革提供了绿色源动力。本次大会以“聚绿色‘质’慧，绘产业未‘莱’”为主题，聚焦赛得利集团的系列绿色纤维，从潮流趋势、纤维应用、产品设计等多元维度，为企业产品时尚创新开发提供有益启示，助力推动可持续时尚设计成果的价值落地。纺织产品开发中心主任李斌红、副主任陈宝建、总工程师宋富佳，赛得利集团副总裁、莱赛尔业务总经理刘涛、莱赛尔业务副总经理王穗生出席本次活动。聚焦绿色发展，协同可持续资源“作为全球最大的再生纤维素纤维生产者，赛得利始终将可持续发展和作为企业生命线，秉持着绿色、环境、可持续发展理念，致力于通过技术创新和产业升级为市场提供更加环保和高性能的绿色材料。”刘涛在致辞中指出，莱赛尔纤维的批量生产与广泛的下游应用拓展是赛得利实践企业理念的重要成果之一。本次大会旨在为优秀产业链上下游企业搭建交流合作的平台，共同探讨赛得利系列绿色纤维。未来赛得利将融合可持续理念和高品质创新，在绿色新型纤维莱赛尔的下游应用中寻求创新和突破，共同绘就产业发展的美好未来。李斌红在致辞中表示，纺织企业需以技术创新、模式创新和管理创新为引领，深耕绿色设计、绿色材料、绿色制造等领域，在激烈的市场竞争中占据先机，加速转型升级步伐。2017年以来，中心与赛得利的合作日益密切，从科技、时尚、绿色三个维度协同产业优势资源，在流行趋势、创意设计、产品研发、市场推广和社会责任等关键环节，指导创新、引导消费，合作成果丰硕。未来中心希望与产业链上下游各类企业携手，共同为行业注入可持续时尚创新的产品开发理念和绿色生态创新技术的支撑。洞察市场需求，创新莱赛尔应用“防寒黑科技、配色穿搭多样化、都市户外日常化是秋冬服饰的三大流行趋势。”魔镜洞察高级分析师易凡在《24京东×魔镜 秋冬服饰潮流趋势白皮书》的分享中指出，在保持羽绒的保暖蓄热基础上，使用可机洗、易打理等可塑性更强的面料，实现附加价值的优化成为材质的趋势方向。她进一步表示，消费者开始将户外服饰融入城市的日常、休闲场景，实用机能风、山系等风格成为都市穿搭新时尚，他们通过服饰色彩表达个性态度，在社媒平台涌现出多种色彩搭配。在《“纤”启绿色未“莱”――赛得利莱赛尔助力纺织行业升级转型》的分享中，赛得利集团下游市场拓展总监潘燕华表示，莱赛尔纤维以其卓越的品质和环保特性，正引领纺织行业走向更绿色的未来。随着产能的扩大，莱赛尔在市场上的应用日益广泛，被应用到各大知名品牌的基础款产品中，逐渐成为牛仔、家纺、梭织、针织服装等领域的基础材料。赛得利莱赛尔以其高强度、高湿强和优异的尺寸稳定性，兼具舒适百搭和多元应用的特点，满足市场对差异化发展的需求。此外，针对莱赛尔原纤化的风格特点，赛得利也给出了抑制原纤化情况或发挥原纤化风格的不同应用方案，携手产业链共同开发别具风格的莱赛尔新品，助力纺织产业的转型和升级。“新锐品牌正在迎合消费变化，布局细分赛道。”中国纺织信息中心科技信息部技术总监韩俊霞在《赛得利纤维产品开发方向分析》中，表示中国市场的消费者信心、家庭收入水平正在提升，需求正在多样化、优质化。因此，纺织产品开发需要把握“她经济”、“熟男”经济、“既要又要”等消费新需求，服务好核心客群。她指出，活性色织仿牛仔、厚重保暖针织，以及具有舒弹保形、舒适轻运动功能的产品是当下纺织品混纺/交织品质升级的重要方向。浙江七色彩虹控股集团研发技术总监段小文在《赛得利纤维在针织面料上的开发应用》中表示，七色彩虹与赛得利携手合作，持续将赛得利纤维产品融入企业的设计开发中，打造独特的产品优势。在针织应用领域上的创新研发，一是需要洞察市场趋势，以消费需求为导向进行产品开发。二是寻找面料的差异化优势，在面料设计开发中体现新材料、新技术的独特性。三是寻找与行业同类优质企业的差距，对比洞悉企业的不足和差距，在技术应用方面实现赶超。在《莱赛尔梭织面料的开发和应用》的分享中，浙江万舟控股集团技术研发品管部主任姚卫芬指出，莱赛尔纤维与万舟控股“节约资源、保护环境”的开发理念十分契合，公司莱赛尔纱线用量在六年间增长了十倍。她表示，莱赛尔面料不仅拥有卓越的生物可降解、冰凉触感和优异的吸湿排汗性能，其具备的价格亲民、质量稳定等优势也为消费者提供了出色的穿着体验，与锦纶、原麻、脱胶麻、仿麻、SORONA®等纤维混纺的产品都取得了良好的市场表现。“Lyolink锁纤技术适用于纺纱、针织、梭织等多元化的莱赛尔应用场景。”广东德美精细化工集团股份有限公司应用技术总监杨之卓在《LyoLink锁纤科技 助力莱赛尔锁住鲜艳 绽放时尚》中指出，Lyolink锁纤技术致力于解决莱赛尔染整加工的技术难题，通过锁纤染色同浴、食毛锁纤染活性同浴等成熟工艺方案，推动绿色生物基纤维莱赛尔的更加广泛应用，助力实现纺织行业的低碳直至零碳。突破纤维价值，探索高品质未来自“双碳”战略目标提出以来，纺织纤维领域从生产源头，积极协同各领域核心资源，优化产品开发过程中的污染问题，探索可持续生产和可循环消费的新模式，持续推动绿色变革与绿色发展。本次大会的专题对话环节，纤维、面料及终端品牌代表以“材料开发与价值共创”为主题，围绕当下行业发展的热点话题展开深入讨论，为企业进一步开拓市场、提升竞争力提供了切实的建议与方向。对话主持人赛得利集团高级市场经理颜荟指出，行业的快速发展不仅依赖于技术的创新，也需要整个行业、整个供应链环节中脚踏实地耕耘的专业人士。作为供应商，赛得利的产品从纤维走到纱线、面料，经过产品创新和技术突破，以成品的形式通过品牌端跟消费者互动，取得了较好的市场反馈。未来，赛得利期待与行业、产业链优秀伙伴继续勇攀高峰、击破行业痛点和难点。“赛得利莱赛尔制成的面料产品的亮度高、强度好、品质过硬，受到了市场客户的广泛认同。”天之华集团董事长董坚强表示，在莱赛尔纤维的应用中，与粘胶混纺产品的利用率更大，受到了终端消费市场的热捧。他指出，赛得利莱赛尔的涡流纺面料自动化生产程度高，纱线稳定性好，在市场上的应用范围正在扩大，具有极大的市场潜力，客户信心充足。弘光纺织总经理徐文锋指出，莱粘产品缩水率小，性价比高，能够有效解决面料产品开发的痛点，获得了下游客户的广泛认可。他表示，弘光纺织的产品以贴身型、舒适型的家居产品为主。其中，外穿型产品将莱赛尔与锦纶、棉、涤纶、粘胶等混纺后，具有良好的挺括性和光洁度，已成为市场新趋势。“莱赛尔纤维具有优秀的独特性能，符合产业供应链下游对绿色纤维的期望。”杭州东南毛纺织染整有限公司销售经理金祚谈到，莱赛尔纤维现在应用得越来越广泛，对染厂来说主要是解决原纤化问题。第一，用开纤的方式提前暴露莱赛尔纤维中的一些原纤，让后续的原纤化程度减轻。第二，使用锁纤工艺，通过锁纤剂来延缓原纤化速度。“随着市场发展，满足用户需求已成过去，现今需引领需求。”红豆集团红豆股份舒适男装技术研究院院长、红豆舒适男装供应链总监孙滨提到，品牌的建设应始终立足用户视角，注重产品的价值体验与可感知性，并保持产品的差异化和年轻态。而在供应链合作伙伴的选择上，则会优先考虑质价比、稳定性和易得性，确保品牌在快速变化的市场环境中保持优势。活动现场设置的静态展示区重点展示了与产业链下游企业联合开发的面料与服装产品，集中呈现了赛得利优可丝®、莱赛尔、纤生代®系列绿色纤维在男女装、内衣、运动等领域的创新研发成果和成衣转换应用。展区为赛得利与产业链上下游企业搭建了协同创新交流的平台，进一步展现了赛得利系列纤维的优势特性，从纤维源头为纺织产业的可持续发展提供了多样化的解决方案。