１、WTI原油期货收涨1.18%，报108.21美元/桶；布伦特原油期货收涨0.58%，报111.44美元/桶。　　2、美国能源信息署（EIA）：预计美国页岩油5月份产量将增加13.2万桶/日，达到865万桶/日。　　3、墨西哥瓦哈卡州民防局透露，位于该州萨利纳克鲁斯市的墨西哥国家石油公司(Pemex)炼油厂发生火灾。　　4、全国保障物流畅通促进产业链供应链稳定会议18日召开，要求不得以等待核酸结果为由限制通行。　　5、一季度，国内生产总值270178亿元，同比增长4.8%。

　　近期，中国轻纺城面料市场南北客商入市认购逐日回缩，涤棉混纺织物成交下降，整体市场成交显现不足，但春夏季面料局部仍有动销。一些前店后厂式的布业公司和生产厂家营销部、规模性经营门市，成品涤棉混纺织物营销局部仍显走畅，对口面料春夏季订单局部性仍有批量内需订单承接，春夏季面料内需订单承接局部仍有动销。　　但春夏季涤棉混纺织物市场内各中小经营门市成品现货品种输入依然有限，整体市场现货成交多显不足。就整体市场而言，成品涤棉混纺织物现货成交比前期呈一定幅度下滑走势，但内需订单发送局部规模性经营门市依然走畅。产品创新、营销创新市场亮点局部性依然显现，涤棉混纺织物市场营销局部仍显活跃。一些前店后厂式的布业公司和生产厂家营销部、规模性经营门市，春夏季涤棉混纺织物内需订单承接及发货依然较为顺畅。以机染、轧染类T/C65/35纱、T/C80/20纱为主原料的涤棉混纺布以制作校服、工装、休闲装、职业装为主的面料，部分规模性经营门市内需订单发送依然较为走畅。　　目前，国内纺织产业面临的压力越来越大，国内新冠肺炎奥密克戎变异毒株多点散发，国外疫情形势依然严峻，俄乌_突频发，内需外贸订单多显不足。国内奥密克戎变异毒株多点散发，导致市场需求疲软，许多服装市场关停，快递物流受阻，加之各大展会也因疫情而搁浅，给许多柯桥面料企业带来困扰。受疫情影响，深圳、广州、杭州的服装市场先后暂停休市，直接影响到企业新一季产品推广和整年的订单情况。　　奥密克戎变异毒株持续发酵，居民对于服装、家纺等非必需品的需求持续下降，海内外纺织服装订单日益减少，前期订单逐渐交付完成，后续订单断档，纺织企业步履维艰，而作为纺织原料的涤纶长丝也面临高开工、高库存的困境，供需矛盾凸显，降负预期加剧。　　办公物流不便、流行趋势不明，以及对未来服装销售的信心不足，正在纺织外贸订单的重要来源地上演，整个春夏外贸订单都将受此波及，外贸市场前景如此不明，部分纺企和布业公司已回归内贸市场。因国内外贸服装生产企业外单有所下降，前来轻纺城市场采购面料亦有所下降。　　至目前，产销低迷最直接的原因，就是下游需求萎缩， “减产”的企业增加。欧美国家作为我国纺织品服装的重要出口地区，由于疫情加速扩散，导致供应链时效和成本发生较大变动，不少外贸订单被取消、延后，外贸企业面临着巨大的压力。而终端服装方面，库存爆满，导致面料下单模式一直以“小批量、多批次”为主。而此次疫情，更是直接拉长的纺织服装行业的“寒冬”，对织造企业造成了明显的影响，对服装面料的需求更是直接缩水。服装、织造不景气，自然使得印染、后整理行业热度均被降低。基于企业库存和资金压力不断攀升，不管是织造企业，还是印染及其它企业，都开始了减产计划。目前部分织造企业开机率不足，产出环比回缩，服装面料市场成交环比下降。　　近期市场，涤棉混纺坯布局部性成交逐日下滑，但局部规模性经营大户和部分中小经营门市春用成品T/C涤棉混纺织物挂样上市依然较多，多以吸纳订单为主，以机染、轧染类T/C65/35纱、T/C80/20纱为主原料的涤棉混纺布以制作校服、工装、休闲装、职业装为主的面料，部分规模性经营门市仍有批量内需订单发货。以T/C纱21S×21S、108×58机染纱卡，T/C纱20S×16S、128×60机染涤卡，T/C纱21S/2×10S、72×42轧染帆布，T/C80/20纱21S×21S、100×53丝光烧毛机染线绢，T/C纱42S/2×21S、124×69丝光烧毛机染的卡，一些前店后厂式的布业公司和规模性经营门市T/C涤棉混纺布春夏季面料仍有批量内需订单发货。　　近期以来，上道织厂、染厂产能有所压缩，T/C涤棉混纺布成品染色面料成交以平淡为主，连日销量呈下滑走势。春夏季T/C布部分前店后厂式的布业公司和生产厂家经营部、规模性经营大户内需订单承接局部仍显活跃，T/C80/20纱45S×45S、139×94机染平布，T/C80/20纱45S×45S、139×94机染磨毛平布，部分前店后厂式的布业公司和生产厂家经营部、规模性经营门市内需订单承接依然较为走畅。该系列面料内需市场成交有所下降，局部性只以小批量多品种间断性成交为主，但部分前店后厂式布业公司和规模性经营门市仍有批量内需订单承接及发货；外贸市场成交有所下降，东盟、中东、中亚、非洲、南美、拉美部分外贸纺织品公司外单承接有所下降。T/C类45S×45S高支高密平布和T/C类21S×21S中密线绢、20S×20S中密平布，染色及印花面料连日成交均有不等量下降，现货价格局部有稳有跌，部分大众色泽花型品种订单价格尚有小幅下跌。以制作春夏季休闲衬衫为主的T/C80/20纱45S×45S、133×72机染平布，T/C65/35纱45S×45S、133×72轧染平布，T/C65/35纱45S×45S、133×72活性印花府绸，一些前店后厂式的布业公司及厂家直销经营部内需订单承接及发货依然较为走畅，价格按批量大小不等有稳有跌；该系列面料部分中小经营户生意仍较为清淡，现货成交和订单发货均有一定幅度下滑。

一、新疆纺织行业当前背景情况与数据　　到2021年底：　　1、全疆棉花种植面积3759万亩，总产量512.9万吨，占全国棉花总产量的89.5%，约占全球棉花总产量的20%。　　2、棉花科技种植和生产规模化、机械化、集约化水平不断提高，机采率达到80%。　　3、纱锭数达到2146万锭。　　4、棉花就地转化率达到35%。　　5、已承接国内1100余家纺织服装企业来疆投资发展，初步形成由纺织原料、纺纱、织布、印染、服装、家纺、针织、产业用纺织品等多个产业板块组成的产业体系。二、关于未来新疆纺织产业发展的规划目标　　1、规模上还有上升空间 　　前期全疆2,000万纱锭的规划已经实现，下一步或许会有更高的发展目标，具体会到什么水平？需要论证，但几乎可以肯定，新疆纺织产业新一轮规模扩张即将开始。除了纺纱以外，下游的织造、印染、服装、家纺，上游的化纤产能，都将会明显增加。　　2、对于发展质量的要求更高了　　总体上新疆纺织服装发展要实现三个转变：　　一是从单一棉花原料路径向以棉花和化纤为代表的多元化原料路径发展转变。　　二是从初加工为主向科技时尚绿色为方向的全产业链转变，推动产业提质增效。　　三是引导产业，逐步实现，从政策洼地向市场化为主的产业集聚高地转变，推动产业高质量发展。　　3、充分就业仍然是一个既定不变的方针。　　十四五期间，全疆纺织服装等劳动密集型产业新增就业人数在45万人以上，其中南疆地区新增就业人数占比60%以上。三、新疆纺织产业下一步会采取的政策措施　　1、利用已经形成的产业集群优势，实现进一步集聚发展。依托阿克苏纺织工业城、库尔勒经济技术开发区、阿拉尔开发区、石河子开发区，培育3~5个国家级产业转移示范区。　　2、继续加大对内地沿海地区的招商引资力度。　　3、调整优化过去的优惠政策，引导产业往高质量方向发展。据悉，有关部门正在调研和论证新的导向政策，比如：　　4、大规模人才引进和培养，建设高素质产业工人队伍。四、对国内纺织产业带来的影响　　1、棉花以及纯棉纱的产供销体系会重新洗牌。不排除未来新疆的棉纺产业会消耗掉大部分新疆棉花，将来内地棉纺产业的棉花供应、生产会受到重大影响。　　2、随着新疆原料结构的多元化，加上资源与政策形成的成本优势，化纤与棉的各类混纺纱线品种也会增加，特别是在常规品种领域对内地的纺织厂会造成较大的压力。　　3、人才进一步流向新疆。　　老王特意咨询了新疆有关部门，证实了目前确实正在实施新的规划布局，而且也得到了中央的基本肯定。　　对于中国纺织行业来说，这应该是一个值得关注的重大事件。

　　棉纱即期利润亏损幅度大，近期国内棉纱现货价格基本呈现持续阴跌状态。一方面，需求持续疲弱，传统的“金三银四”旺季落空，下游订单需求持续疲弱，棉纱即期利润不佳，并且棉纱库存不断走高，库存压力较大。另一方面，3月开始，国内疫情多点散发导致物流不畅，更是加剧需求疲弱程度；3月底前后，轧花厂的销售意愿浓厚使得现货价格不断下跌，但是现货成交仍无法好转。短期来看，国内棉纱现货价格依然偏弱，待疫情得到控制后，棉纱需求才有可能好转，其中出口需求好转是中期价格的关键所在。棉纱即期利润亏损幅度大　　春节之后，国内棉纱下游需求持续疲弱，棉纱价格处于阴跌状态。在整个纺织产业链中，轧花厂保持挺价销售态度，这种情况在3月底才有所缓和。虽然棉花现货价格近期不断回落，但是即期的棉纱加工仍处在大幅亏损状态中，棉纱即期利润亏损已经至1500-2000元/吨，亏损幅度处于近几年最高水平。　　春节之后，纺企开机率持续表现偏弱，虽然市场对“金三银四”需求旺季有所期待，但是受疫情影响预期一再落空，这也导致纺企开机率持续走弱。再加上棉纱加工利润不佳，并且棉纱库存已经在近5年最高水平，环比不断走高，从而导致纺企在成品库存高企情况下，对棉花原料的采购意愿不断降低，纺企的棉花原料库存也一再走低。　　清明节后，虽然国内棉花现货价格不断下跌，并且跌幅有所放大，但是棉花与涤纶短纤、粘胶短纤的价差仍处在历史高位，加之棉纱价格大幅亏损，纺企转产混纺的比例增加，这也在一定程度上削弱了棉花需求。疫情带来的影响逐步缓解　　国内对疫情仍然坚持“动态清零”政策不变，预计后期疫情带来的负面影响将逐渐缓解。近日，国务院应对新型冠状病毒感染肺炎疫情联防联控机制印发通知，部署切实做好货运物流保通保畅有关工作。严禁擅自阻断或关闭高速公路、普通公路、航道船闸，严禁在高速公路主线和服务区设置防疫检查点。因此，后续物流的阻碍有望缓解，这样一来，整个纺织服装需求也将好转。　　不过，外需市场或难有较大改观。根据目前棉花的内外价差分析，国内棉花现货价格已经比进口棉花价格每吨低千元左右，但是仍无法转变为国内出口的竞争力。从内外棉纱价差来看，远期进口棉纱价格大幅高于国内棉纱现货价格，但是外需低迷的表现仍是国内棉纱价格上涨乏力和传导不畅的关键。从另外一个角度来说，虽然国内棉纱跟涨乏力，但是国际棉纱价格的强势表现仍给国内棉纱价格提供一定支撑，这也导致国内棉纱期货价格难以摆脱区间振荡格局。美国棉制品进口环比走弱　　数据显示，今年2月，美国共进口棉制品17.21亿平方米，同比增长11.96%，环比下降5.79%。其中，从中国进口4.21亿平方米，同比增长10.31%，环比下降9.39%；从印度进口2.93亿平方米，同比增长15.07%，环比下降11.11%；从巴基斯坦进口2.21亿平方米，同比增长3.63%，环比下降16.59%；从越南进口1.72亿平方米，同比增长12.17%，环比增长18.25%。从美国棉制品进口来源看，我国占比仍有走低的迹象，并且全球纺织服装需求或逐渐走弱，大概率恢复到疫情前的平稳状态。与此同时，美国农业部最新公布的4月供需报告也下调了全球棉花2021/2022年度的消费量。　　综合以上分析，在疫情的冲击下，我国棉纱需求更加低迷。此外，国内出口订单仍面临新疆棉禁令的限制，虽然国内原料价格更低，但是竞争力依然不足，而越南、印度、孟加拉等国棉纱出口表现偏好，并且从美国棉制品进口来看，持续挤占中国的份额，导致国内棉纱出口需求持续疲弱。总之，在国内疫情没有完全稳定的情况下，棉纱价格依然偏弱，但是后期随着国内疫情好转，需求也有望出现好转。

　　在新一代信息技术与制造业深度融合的背景下，纺织服装行业小单快反、个性化定制等新模式喷涌而出，成为消费升级下的潮流和趋势。　　尤其是《纺织行业“十四五”发展纲要》按照国家“十四五”规划要求提出，要实现产业基础高级化、产业链现代化和制造能力高端化。推进产业的智能化、数字化成为纺织“十四五”的一项重要工作。　　为此，要加快突出工业互联网的引领带动作用，支持中小企业上云，用平台打造一批传统产业的AI深度应用场景，推动企业开展机器换人、数字化车间、智能化工厂建设，加快实施全产业链工业互联网的改造，实现产业转型升级；通过科技研发创新驱动，推动传统产业向内涵式发展转变。　　走进桐昆集团恒邦厂区自动化生产车间，偌大的车间内少有员工，智能机械手正在稳定作业。自动包装流水线、全自动立体仓库等一系列智能化装置“各司其职”。　　在该厂区的纺丝三车间，一台个头不大的5G+AI智能巡检机器人沿着导轨徐徐前进，搭载在机器人上的5G高清摄像头实时采集纺丝产线的状态信息。　　而支撑眼前智慧应用场景的，正是桐昆集团自2020年投入使用的化纤行业工业互联网平台。从传统制造向智慧化生产转变　　桐昆集团股份有限公司是一家投资石油炼化，以PTA、聚酯和涤纶纤维制造为主业的大型股份制上市企业，地处杭嘉湖平原腹地桐乡市。企业目前拥有总资产近700亿元，下辖3个直属厂区和30家控股企业，员工三万人。历经40年发展，桐昆集团一直坚守初心做大做强化纤主业，目前居世界涤纶长丝企业产能和产量之首，年产量近千万吨，企业先后被认定为国家大型企业、国家重点高新技术企业，并位列2021中国企业500强第293位、浙江省民营企业100强第17位，取得了良好的成绩。　　随着业务增长迅速、企业规模不断扩大，企业的管控难度也越来越大。而桐昆一向以精细化管理作为企业的竞争力之一，如何及时、精准地掌握下辖工厂生产环节的痛点、难点和盲点，从而达到精细化生产，实现降本增效？桐昆有一个非常明确的需求――可视化、全程可控，同时希望有一个“大脑”帮助管理者科学决策。　　同时，桐昆高层领导也认识到，传统的生产装备和技术无法实现企业高质量发展；随着市场个性化需求的不断增加，未来生产高附加值差别化新产品将成为发展趋势，而现有的设备和技术水平无法满足多样化的生产需求，差异化创新的压力不断增加。这时，总是能踏准时代变革的桐昆把目光聚焦到智能化改造上！　　2019年，桐昆集团开启了全方位产业数字化转型之路，进一步推动桐昆自动化、数字化、智能化、一体化的转型升级，共同打造行业的“灯塔工程”。2020年11月，桐昆携手联想正式成立了浙江恒云智联数字科技有限公司，致力于打造工业科技数字化服务领域的行业标杆，把桐昆经验、桐昆样板向外推广，走出了一条别样的“内生外化、赋能行业”的发展之路。　　桐昆打造了覆盖五大业态和28家工厂的工业互联网平台，建立了“五横四纵”的数字化管理体系。通过大数据、人工智能、5G等技术综合应用，打通了研发设计、采购供应、生产制造、经营管理、仓储物流等多领域，实现了全链条、跨领域、跨区域的融合发展。智慧应用场景覆盖全产业链　　桐昆集团信息管理部经理许燕辉全程参与了企业数字化转型的每一步，化纤产业智慧化生产的场景早已在他头脑里成形。他给记者打了个比方，此前某厂区在确定下一季度主打产品前，市场服务部需要先收集库存、市场、机台设备等数据，而后再结合个人经验得出结论。而有了基于平台的“智能排产系统”后，系统会自动筛选相关数据，并通过智能算法得出最优解决方案，大幅提升企业排产的决策效率和准确率。　　事实确实如此，自2020年项目实施后，通过数字化系统和智能生产线集成协同应用，桐昆在研发、生产、物流、销售等环节实现了数字化、智能化与网络化管理。一组数据最能说明一切：新产品研发周期缩短了53%，单位人均年产值提高22%，产品不良率降低44%，单位产量能耗相比行业清洁生产Ⅰ级标准降低了11.2%。　　桐昆集团也因此收获无数。2021年，该平台项目入选国家工信部试点示范项目，入选纺织行业工业互联网平台示范项目，入选浙江省“未来工厂”试点，还被评为省级重点工业互联网平台。桐昆集团则被评为省级两化融合示范企业，还获得过国家工信部的两化融合管理体系评定证书。特别是在2021年世界互联网大会乌镇峰会期间，许燕辉代表桐昆集团亮相央视《焦点访谈》，向社会展现了“重科技、少人力”的高科技智慧化生产场景，这成为2021年世界互联网大会乌镇峰会最爱媒体关注的一幕。　　近几年来，集团不仅引进大量智能制造核心装备（如智能铲板机器人、华为5G巡检机器人、智能落丝系统、智能挂丝机器人、丝饼移送系统、聚酯预取向丝POY智能外观检测系统、智能包装系统、智能仓储系统、智能装载系统等）对原有的传统生产设备进行更新迭代，实现生产的自动化，还建成了桐昆特色的制造执行系统TK-MES系统与企业资源管理系统TK-ERP系统，并采集汇聚了集团85%的OT和IT数据，建立了桐昆数智运营中心，实现了管理的可视化、标准化、自动化、精细化、流程化。打造高效协同的智慧桐昆　　近年来，我国纺织行业发展整体处于深度调整转型、着重提升发展质量的阶段。两化深度融合已成为纺织行业高质量发展的助推器，以及新形势下行业创新发展的重要驱动力和关键技术支撑。伴随着5G时代的全面来临，工业互联网、智能制造、人工智能、边缘计算等各项新技术应用到整个纺织产业之中将会成为纺织产业两化融合不可阻挡的趋势。　　在许燕辉看来，目前行业全产业链应加速数字化转型升级，如服装制造方面，要加快个性化定制能力，通过互联网等方式，加强网络营销；印染方面，要加强能源资源节约，建设绿色低碳工厂；涤纶长丝等上游原料方面，要根据市场趋势及销售大数据分析，不断提升产品差别化率，加大功能性高价值产品的研发力度。　　作为化纤行业龙头企业，目前桐昆集团已经基本实现了对全部工厂重点设备的数据采集并上传到数智运营中心，形成集团、部门、工厂、车间四级驾驶舱体系，各企业各部门通过数据发现问题，找到可以提升的空间，并通过数字化的方式跟踪处理问题，达到了数字化转型战略规划的第一个目标“全局可视”。许燕辉介绍，接下来桐昆会朝着“全局可析”和“全局智能”的目标努力，最终打造人与人、人与机器、机器与机器高效协同的智慧桐昆。

　　打通供给侧与需求侧之间的堵点，就疏通了棉花产业发展的痛点。通俗来说，就是需求方需要什么，生产方就生产什么，种子企业就提供什么，科研单位就研制什么。　　我国是世界最大的棉花消费国及第二大棉花生产国，打响自主国棉品牌、建立有权威性和影响力的国棉标准和认证体系势在必行。　　2019年10月7日，瑞士日内瓦。　　以低调的淡黄为主色调的展览大厅内，墙壁上装饰着几幅色彩亮丽的彩绘，传递出温暖舒适的感觉，恰如展台上绽放的棉花、柔软的棉布、舒服的棉衬衣带给人的触感。　　“国棉CCIA品牌在国际舞台惊艳亮相。这一次，终于扬眉吐气。”在首个世界棉花日活动现场的中国展台前，中国农科院棉花研究所副所长彭军思绪万千。不大的展厅里，尽管集结了来自世界各国品质最优、品牌最响的棉花，国棉CCIA系列产品依然是佼佼者，吸引了美国、印度、马里等50多个国家关注并洽谈合作。　　对接受WTO中国代表团邀请前来参展的国家棉花产业联盟来说，这与其说是一次展示，不如说是一场“考试”。展台上有高品质棉种、棉花，更有特高支纱线、高端面料，以及高品质服装，这一系列从生产、加工到消费市场全链条上CCIA产品的背后，是从棉花科研、种植、纺织、服装生产全产业链条转型升级的成果。收获季，新疆昌吉的棉田里堆满了采棉机吐出的“金蛋蛋”。　　我国是世界上最大的棉花消费国，也是世界第二大棉花生产国，拥有最完整的棉花产业链条。从市场终端一件好的纯棉T恤向上追溯，可以找到一粒好棉种，以及培育棉种的科研单位。棉花产业的升级，意味着全产业链上科研、生产、加工、流通、纺织、服装、贸易等上中下游各个环节间的堵点疏通、协同配合。　　“否则就像铁路警察，各管一段。种棉花的不管棉花好不好纺纱，织布的不管布料好不好制作成衣，导致生产与需求不匹配，不能满足老百姓对高品质棉衣、棉被、棉布料的需求。”中棉所国棉联盟秘书处处长、国家棉花产业联盟副秘书长黄群说。　　打通供给侧与需求侧之间的堵点，就疏通了棉花产业发展的痛点。通俗来说，就是需求方需要什么，生产方就生产什么，种子企业就提供什么，科研单位就研制什么，按照这样的基本思路来布局棉花全产业链，推动“技术方＋生产方＋需求方”一体化布局。　　这是一项庞大的系统工程，涉及的环节多、主体多，利益关系复杂。尽管艰难，但在国家棉花产业联盟的推动下，经过近五年来的努力，成效已经显现。300万亩左右年产40余万吨CCIA高品质棉花的生产基地已经建立起来，相当于三分之二的澳大利亚棉花产能规模；我们国家的自主品牌国棉CCIA已经打响，影响力逐步扩大；产业上中下游协同配合，越来越多企业和种植主体加入以需定产的链条中来……我国正在由植棉、纺织大国向植棉、纺织强国稳步迈进。棉花高质量从何而来？　　2021年10月10日，新疆昌吉。　　“加价500元！”“800元！”“1000元！”……一场别开生面的CCIA高品质棉花竞拍大会在这里举行，20多家下游纺织服装企业前来参加竞拍，5000吨“双30”以上的高品质棉花抢拍一空，最高每吨加价2500元拍出。　　棉花也要拍卖？没错！高品质棉花虽说算不上是稀缺品，但也绝对是市场上的抢手货，加价“抢”棉一点也不稀罕。在黄群看来，棉花的高质量关键在于一粒好种。这次竞拍的主要品种“中棉113”，也是曾代表国棉在世界棉花日展出过的品种，而它的主要种植基地就在新疆昌吉、博州等地。 　　“棉花品质差的一个关键原因就在于品种杂乱。”黄群说，“由于品种不一致，种出的棉花质量参差不齐，无法满足后端纺纱织布企业对棉花品质的一致性要求。提升品质，首要的是统一品种，而且是优质棉品种。”为此，新疆已经大力推行“一主两辅”，即植棉县以1个主栽品种、2个搭配品种种植棉花，鼓励发展“一县一品”“多县一品”，从源头上提高棉花质量。“需要注意的是，主推品种确保优质的同时，也要让种棉户接受认可，可以采用试点示范，让农民看到效果再逐步推开，还要防止假种、劣质种子，这样才能把品种统一落实落地。”中国农科院棉花研究所研究员宋美珍这些年一直奔走在新疆棉区，主要工作就是推广好棉种和好技术。最先尝到优质棉种甜头的是种棉大户们。今年36岁的新疆昌吉种棉大户高克虎是有着十年种棉花经验的“老把式”了，他种棉花脑子活络，喜欢琢磨新技术，也愿意尝试新品种。“这些年很苦恼的一个问题就是品种。因为一直没找到最优品种，几乎每年都换新品种。”高克虎说。2019年，他在合作方丰汇棉业公司负责人吕殿虎的推荐下，1300亩棉花地全部种植了“中棉113”，种出的棉花不仅高产还优质，卖价高。　　“产量达到每亩500公斤以上，品质都能达到‘双30’，卖价比一般品种籽棉每吨高出两三百块钱。”高克虎说。去年棉花价格好，每公斤籽棉收购价达到10-11元，每亩地利润近2000元。高克虎已经一连种了3年“中棉113”，眼下播种已开始，“今年还种这个品种！”　　棉花加工企业也得到了好处。“我们收上来的‘中棉113’棉花都能达到‘双30’品质，收上来以后单独存放、加工、组批，不与其他棉花混在一起，确保品质如一，加工好的皮棉卖价每吨能高出500块钱以上，往往都是提前就被下游企业订走了。”吕殿虎说。　　好棉种让产业链条上的每个环节都受益，而首要的一步，是让棉农接受。三年前，吕殿虎看到国家棉花产业联盟高品质棉花基地示范的“中棉113”品质好、产量高，决定在种植大户中推广这一品种，具体方式是：由公司为种植大户统一供种，收棉时按品质以每公斤高于市场价0.2-0.3元的价格收棉，再把种子钱返还给种棉户。　　“农民要的是眼见为实，他们看到确实好才容易接受。”宋美珍说，在“带着农民干，做给农民看”的推广模式中，越来越多的棉农开始统一品种种植优质棉。据介绍，国棉联盟组织中棉所及相关科研单位已经推广中高端品质（“双30”及以上）棉花新品种20多种，示范推广1000多万亩。　　解决了品种问题，关键还要解决配套生产技术。“过去新疆种棉主要是采用‘矮密早’技术模式，播种密度大，植株矮化，但这种技术通风透光不好，结出的棉桃较小、品质较低。”中国农科院棉花研究所副所长马雄风是“中棉113”的育种家，他说，“十年育一种，好品种没有好技术也无法发挥效能，‘宽早优’技术模式能有效解决之前的技术痛点。所谓‘宽’，就是播种密度小了，由原来的一膜6行播种，改为一膜3行，密度降下来后，透光好了，棉花受光更充分，虽然棉桃少一些，但品质好，棉桃大，算下来不仅不减产，还实现了更优质和增产。”　　今年春节刚过，宋美珍就跟随中棉所的棉花绿色增产增效团队来到了新疆。去年，“宽早优”被农业农村部列为棉花主推技术，他们此行就是专门落实推广这项技术。“年前，我已经全疆都跑了一圈，在几个重点团场做好了技术推广模式沟通，并且给团场的领导、技术人员都讲了课。春播在即，这次来就是要把技术落实到地块上，得敲定下来才算成！”2月中旬，地块上还是厚厚的积雪，踩下去有半腿深。南疆北疆一圈跑下来，已是3月下旬。　　对宋美珍来说，全年200多天在新疆出差已是家常便饭，一块块示范田种出来，一堂堂技术课讲下来，“宽早优”植棉技术被越来越多的植棉户采用，2021年被列为博州主推技术之一。“中641”品种与“宽早优”相结合的高品质棉生产技术模式，在新疆示范推广增产效果显著，纤维品质明显提高，被列为“中国农科院2018年十大科技进展”。　　2021年全国棉花产量573.1万吨，其中新疆棉花产量512.9万吨，占九成。新疆种植棉花有天然优势，昼夜温差大，光照充足，有利于棉花生长，种出来的棉花品质好，不愁卖。　　“在我们这里，棉花不愁没人种，就怕没地种。”高克虎十年前从杭州返乡种棉花，这些年靠着他一人种棉花，家里在昌吉市买了房子、小汽车。他告诉记者，即便这两年农资、土地价格都在上涨，种棉效益还是有保障的。　　“种棉花早就不是人们传统印象中那么繁重的农活儿了，播种有北斗导航无人驾驶播种机，一趟下来，铺膜、播种全部完成，打药有无人机，耕地有翻耕机，浇水有滴灌设备，收棉有采收机，基本上全程机械化。1000多亩地只需要雇上几个人看看地就够了。”高克虎说，“一点也不累，但是要种好棉花，需要花费脑力，什么时候该打药、水肥怎么配比，必须心中有数。”　　我国棉花耕种收综合机械化率已超80％，新疆建设兵团更是达到95％以上，棉花种植已基本摆脱了靠人力，这也是棉花品质的重要保障。在新疆的种棉农民中，像高克虎一样创新意识强、懂技术、会经营的年轻人越来越多，他们是棉花产业的未来和希望。为什么要瞄准中长绒棉？　　从农业供给侧结构性改革的大势来看，解决结构性矛盾就是要解决品质、品种与需求不适应、不匹配问题。具体到棉花产业亦是如此，千头万绪的问题都可以从提升品质找到出路，千变万化的市场最终都归结于对品质的需求。　　棉花的品质高低有很多具体评价指标，最重要的是纤维长度、比强度两个指标。“我们常说的‘双30’棉花，指的就是这两个指标都达到30的棉花。”国家棉花产业联盟副理事长王进华告诉记者，“‘双29.5-双34’棉花是中长绒棉，算是中高端品质棉花，低于‘双29.5’的是一般品质棉花。我们讲提升棉花品质，主要就是扩大中长绒棉的生产。”为什么要瞄准中长绒高品质棉花？　　从国内棉花生产和进口形势来看，我国棉花每年的市场需求大约为800万吨，国内产量维持在500-600万吨，进口约200万吨。也就是说，我国棉花产量不能满足国内用棉需求，有200万吨的缺口，而进口棉花的大头就是美棉、澳棉为代表的中高端品质棉花。“因此，我们扩大中长绒高品质棉花生产规模，一方面是满足国内市场的需求，更重要的意义在于，可以减少对进口国外高品质棉花的依赖。”王进华说。　　从成本效益比来看，中长绒棉的性价比更高。王进华进一步分析说，中长绒棉市场价格比一般品质棉花每吨价格高2000元，而“双34”以上的细绒棉价格则每吨高出1万元以上，因此，中长绒高品质棉花在市场上更受企业欢迎，需求量更大。总而言之，目标明确：扩大中长绒高品质棉花种植。　　围绕棉花品质一个绕不开的问题就是“三丝”问题。所谓“三丝”，是指棉花采收过程中混入的异性纤维。吕殿虎告诉记者，以前人工采收的时候，主要是头发丝、塑料纤维以及人身上带入的一些杂质，现在大部分为机械采棉，主要是随着机器采收一起带入的碎地膜。“‘三丝’清理起来难度很大，需要一点点挑拣，耗费大量人力，而且在挑拣过程中还会破坏棉花的整体品质，现在人工费很贵，因此业内有‘清理三丝，价比黄金’的说法。”　　“‘三丝’是纺织企业最头疼的问题。”王进华从事纺织行业30多年了，对此深有体会，“如果不清理，细小的塑料纤维织成布后无法着色，就会导致一块布出来后有很多小点，做成的衣服就是带点点的，就是我们所说的残次品，只能贱卖。”　　生产端的一个小细节，在消费端能造成很大影响，因此，必须从前端控制。黄群说，使用厚度大一点的地膜能有效改善“三丝”问题，地膜越薄，越容易碎掉随机收卷入机器中，但厚的地膜成本会增加，农民往往不愿意用。现在很多企业收棉花时也会把“三丝”指标考虑进去，“三丝”少的价格高，这样对棉农也会形成正面引导。此外，在籽棉加工环节引入“三丝”清理机，进行设备改造，尽量减少前端的“三丝”混入。　　我国主要产棉区在新疆，新疆地区干旱少雨，地膜加滴灌能有效提升水资源利用效率。而美国、澳大利亚的棉花主产区不存在缺水问题，因此不需要地膜，也就不存在碎膜“三丝”问题。“因此，提升我国棉花品质，追赶美棉、澳棉，‘三丝’是需要着力解决的问题。”王进华说。　　生产全过程监督是确保品质的重要手段。黄群介绍，依托农业农村部支持建设的“高品质棉花全产业链大数据平台”，国家棉花产业联盟构建了CCIA高品质棉及其产品全程溯源体系，已经在国棉CCIA品牌“联名”合作的品牌服装实现可追溯。消费者扫描衣服标签上的二维码，可以知道这件衣服是如何从一粒种子到一件成衣的整个过程，棉花种植、采收、加工、流通、纺织、制衣，每个环节在哪块地、哪个厂、哪个车间，都可以了解到，这样神奇的购物体验正在逐步实现。“追溯的目的是实现生产全过程有效监督，这是利用先进科学技术保障棉花品质的有效途径。”产业链各环节间堵点如何畅通？　　每年入秋，新疆的棉田便如千里白雪覆盖，又如天上大朵大朵的白云抛洒到了田野上。2021年金秋十月，昌吉的棉田里，一望无际的层层白浪翻涌着丰收的希望，棉田里临时搭建的T台上，一位位身着棉布休闲服、衬衣、民族服饰的模特们翩翩走秀，有时髦的青年男女，也有老人和孩子，他们身上的衣服布料，都来自这片棉田。现场几十家纺织服装企业参展商和数百位棉农、加工企业代表，不时拍手叫好。　　这是一场棉花产业上游种植户与下游纺织服装企业直接对接的活动，当天促成了数千吨的棉花订单。如果说抓住品质提升就抓住了供给侧适应需求侧的关键，那么以需定产、以需定研则在此基础上实现了上中下游各环节的精准对接。“科研方提供技术支撑，生产方与加工方合作建立生产基地，需求方向生产、加工方提出购买需求，国家棉花产业联盟搭建平台和供应链并监督，政府引导和支持，多方结合自有优势开展CCIA高品质棉花订单生产与购销。这就是我们推动产业上中下游一体化的基本思路。”黄群说。　　“关键在于优质，还要优价，而且产业链上各个环节都要实现优质优价。”马雄风分析说，问题在于，产业链上各个端口想的事情不一样，棉农关心的是产量，产量高、衣分高（籽棉纤维重量与籽棉重量的百分比）才能收益高。纺织加工企业是微利行业，他们会想办法降低成本才能确保收益，降成本是否会影响品质，进而影响下游服装企业，这个过程需要权衡利弊。因此，必须把各个端口的利益联结起来，朝着共同的方向努力，才有可能实现品质最优、风险最小、成本最低。　　罗莱家纺与国家棉花产业联盟的合作就是在探索棉花产业从科研到终端利用市场建立全产业链的联结机制。“罗莱生产的超柔床品，要求棉纤维更柔软舒适，对原材料供应要求比较高，科研单位按照企业需求专门研制了‘罗莱1号’种子，试验成功后，罗莱在新疆库尔勒地区建了几万亩的棉花基地，统一种子与种植模式，棉花收获后按照高于市场价的价格进行收购，统一生产加工，确保品质一致性。”马雄风说。去年，“罗莱1号”搭乘神舟十二号载人飞船升空，通过太空育种进一步优化品种。　　“精准对接”同时在更大范围内实现。黄群说，在国棉联盟框架下，生产单位、纺织企业及原棉交易平台等组织起来并签订《CCIA棉花订单产销合同》，推行优质棉订单生产购销模式，目前实现订单面积60多万亩，商品棉品质平均提高1-2级，平均每吨加价1000多元，促进了棉花生产的提质增效、转型升级。　　然而，理顺各环节的利益分配并非易事。“按照CCIA标准建立的高品质棉花生产基地，种出的棉花品质要高于普通棉花，根本不愁卖，虽然订单约定高于市场价几毛钱一公斤收购，但收棉时也会出现抢棉抬价的现象，有些棉农就会不按订单来，谁给的价格高卖给谁。”黄群说。　　“去年的抢棉现象尤其严重，与我们签订统一供种合同的棉花基地，最后收回来的只有六成。”吕殿虎说，“根源在于新疆目前的加工企业太多，加工能力严重过剩，加工厂产能远远超过棉花种植规模，因此出现抢棉抬价。”　　对此，黄群分析说，新疆有不到4000万亩棉花，600个加工厂就足够了，然而现在全疆有1000多家加工厂，而且还在新建。因此，根本上还是要去加工产能，淘汰一批能耗大、设备工艺落后、竞争力差的加工企业，在这个过程中促进棉花加工企业的转型升级。同时，在联盟基地做好宣传，优化棉农与加工企业的利益联结机制，进行长期深度利益绑定，实现订单更稳定、产销更顺畅。自主国棉品牌怎样叫响？　　从CCIA棉花系列产品在全世界的棉花科学家、企业面前亮相，到CCIA棉田秀、棉花竞拍，再到300万亩产量40万吨的CCIA高品质棉花生产基地建成，CCIA作为“国字号”棉花品牌已经在业内叫响。　　为什么在现阶段要树立有权威性的国棉品牌？黄群告诉记者，我们国家的棉花品牌很多，以新疆为例，很多植棉市（县）、兵团师团都有自己的棉花品牌，然而都没什么影响力，无法与国外的大品牌竞争。我国是纺织品出口大国，棉花生产量和消费量都在世界前列，需要有影响力的棉花品牌提升整个产业的发展质量，引领产业发展方向。　　CCIA是国棉联盟成立后创建的自主品牌，在棉花生产、加工、纺织、印染、纱线、家纺、布匹全链条都注册了CCIA商标。目前，已授权相关企业推广国棉品牌，并成立了“CCIA绿色棉品研发中心”，完成了从CCIA棉花到140、160、200支纱高品质面料和服装的规模化试制。黄群说，目前，CCIA已经与361度、罗莱家纺、李宁、安踏、海澜之家等企业开展品牌“联名”合作。　　品牌的核心是过硬的品质，品质的衡量需要有权威性的标准。王进华说，多年来，美棉、澳棉建立塑造了自己的标准体系。我们国内也有自己的标准，然而推广力度远远不够，因此在认证上比较被动。　　“梳理起来，我国涉及棉花的各类标准有1000多个，却存在着重标准制定不重实施的问题，标准的引导力不强，对供应链各主体无法形成有效约束。”黄群指出。　　为此，国家棉花产业联盟围绕着CCIA棉花生产、加工、纺织等“基地”和品种、种子、原棉、纱线、面料、服装等“产品”两个方面，采取“定性＋定量”的原则，制定了国棉CCIA标准体系和认证体系，将其贯穿到棉花全产业链中，确保CCIA棉花及其产品的全程标准化生产和可追溯。　　认证过程必须严格按照流程和标准执行，“认证证书”合格一批发放一批。比如高品质棉生产基地内的棉花生产出来后，达到标准则发放证书，如果没达到CCIA标准，则不予发放，皮棉加工环节以及其他下游环节都是如此。“这样才能保证标准的一致性和认证的含金量。”黄群说。　　目前，国棉CCIA标准已经初具体系。黄群说，接下来要使标准体系更加完善、更加国际化、更具影响力和竞争力，让产业链上的更多企业认可并加入CCIA标准体系认证中来，以及吸纳更多的国外品牌企业。还要进一步扩大高品质棉花基地建设，完善溯源系统，建立产品供应链，树立“中国棉花、中国技术、中国产品、中国品牌”的国际化理念，创响国棉CCIA品牌。

　　天气回暖，天山南北春意融融，棉花播种在新疆各地由南向北陆续展开。无垠的棉田里，展示出一幅人勤春早的动人画卷。　　伴随着大马力拖拉机的轰鸣，田间地头各类“智慧”农机繁忙作业。一系列新技术，让新疆棉花产业更具“科技范”，引领产业向更高质、更高效方向迈进。“干播湿出”技术筑牢丰收基础　　4月初，在新疆生产建设兵团第十二师二二二团二连三支三斗六农的一块条田里，铺设地膜、铺设滴灌带、精量播种等环节在北斗卫星导航的精准定位下一气呵成。地头上，农业发展服务中心工作人员一边查看播种质量，一边和连队两委指导机车播种。　　“今年是兵团棉花提质增效年，团农发中心非常重视棉花种植技术服务，从查处非法农资到全天候检查播种质量，工作人员齐上阵。4月8日到20日，大部分棉花播种将完成。”二二二团农业发展服务中心负责人瞿国文说。　　同一时间，新疆生产建设兵团第二师铁门关市三团棉花播种工作在10个农业连队同时展开，拉开2022年棉花播种大会战序幕。　　与往年不同的是，今年兵团南疆各师市在棉花播种过程中更多地采用了“干播湿出”种植技术。这项技术被称为“膜下滴水蓄墒”，即上一年收获的棉田不再进行春冬灌，来年耕种时直接平整土地、铺膜播种，待地温上升到适宜棉花出苗时，开始利用提前安装好的地面管和滴灌带膜下滴水，来实现“干土播种湿苗出土”。　　“这项种植技术在北疆广泛使用，我们经过两年实验才在今年大面积推广。”三团十连党支部书记张建军说，“干播湿出”一方面让土地不用冬春灌，节省了浇水等费用，另一方面膜下滴灌精准度高，能够将出苗率从80%提高到90%，为棉花增收奠定了基础。　　随着南疆种棉土壤持续得到改善，联合播种机进一步普及使用，“干播湿出”技术今年开始在南疆地区大面积推广，总面积接近100万亩。　　中央加大新疆特色产业扶持政策力度，将支持纺织服装产业有关优惠政策执行期延长至2023年并将优惠范围扩大至其他有关的劳动密集型产业，让新疆棉花产业发展有更加长足的动力。今年新疆意向植棉面积为3639万亩，预计户均播种面积较上年增加3.18%。育出好种子，产出“幸福棉”　　全球棉花看中国，中国棉花看新疆。这份自信，与新疆棉有目共睹的高品质密不可分。　　2月中旬，大西北寒意正隆。阿克苏地区库车市龟兹种业有限责任公司仓库旁，工人们正忙着把棉花种子装车搬运。　　“装车的棉花品种新‘陆中87’主要送到齐满镇和阿克吾斯塘乡，它抗病性强、丰产性高、便于管理，非常受当地农户欢迎。”员工安力斌介绍。　　这一品种主要种植于南疆早中熟陆地棉区，具有高产、抗病、吐絮集中、机采采净率高的特点，发芽成活率达90%以上。　　育出好种子，才能开出幸福花。3月底，多年从事育种工作的新疆农业大学农学院教授、棉花创新团队负责人曲延英又来到沙湾市团场的新疆农业大学370亩棉花育种基地，整理种子、脱绒，进行新一季棉花播种、育种。　　新疆是我国棉花主产区，主要种植陆地棉和海岛棉，其中，98%以上为陆地棉，海岛棉只占2%。“海岛棉就是我们常说的长绒棉，它抗逆性强，纤维细长，透气性、光泽度好，是纺织纤维的上上品。”团队成员倪志勇介绍，由于海岛棉在国内种植面积小，高端原棉往往依靠进口，一定程度上制约着我国棉花产业高质量可持续发展。　　“我们利用基因组和转录组测序技术，探讨棉花纤维发育的遗传机理。”曲延英介绍，团队通过生物育种手段，把海岛棉的基因转移到陆地棉上，改良陆地棉，提高其纤维品质。　　目前，曲延英团队培育出的陆地棉新品种新农大棉1号和新农大棉4号，深受种子企业和棉农的青睐，在全疆推广面积达到500余万亩，创造了1.5亿元左右的经济效益。规模化与机械化相得益彰　　好棉花，是种出来的，更是管出来的。集约化经营和现代化管理，为新疆棉花产业插上腾飞的翅膀。　　天气晴好，在巴音郭楞蒙古自治州尉犁县古勒巴格乡的一块棉田里，几名工人紧跟着棉花播种机，逐垄查看开沟、下种、铺膜、覆土情况。作为新疆百万亩棉花种植大县之一，尉犁县90%以上的耕地都用来种植棉花。　　借助机械化、科学化的生产方式，单个农户就可以完成上百亩的棉花种植，成为棉花现代化种植的最大受益者。　　通过土地流转，尉犁利华现代农业有限公司种植28万亩棉花，通过对分散的土地进行破梗平地、滴灌改造，建成高标准农田，全部实现机械化种植、集约化管理。　　“针对今年特殊的气候、不同土壤墒情，我们采取6种铺膜播种方式，来实现一播全苗，比如1.25米的单膜、2.05米的单膜、双模覆盖、膜下春灌、先覆膜后点种等方式，通过多种铺膜方式灵活运用，来确保实现一播全苗，同时能够实现壮苗、早苗、齐苗、匀苗，达到五苗的标准。”尉犁利华现代农业有限公司总经理余斌辉说。　　规模化的生产方式为先进技术普及创造了条件。在阿克苏地区沙雅县，大规模流转土地、适度规模化经营，发展以“农户+合作社”模式为主、“农户+合作社+公司”“农户+家庭农场”为辅的多种形式适度规模经营模式，打破了传统小农户分散种植模式，智能化现代农机广泛应用，全县棉花生产机械化率达93%以上。　　新疆农业农村厅种植业和农药管理处处长汤义武介绍，2021年，全区棉花精量播种覆盖率达88%，化学打顶、病虫害统防统治等技术到位率达85%，棉花机械化采收率首次突破80%。产量、品质、效益的综合提升，使新疆棉花种植达到世界先进水平。

　　4月7日消息，维密周三发布声明，集团以4500万美元出售中国业务49%股权给内衣制造商维珍妮的交易已经完成。　　维密首席执行官Martin Waters表示，与维珍妮的合作是品牌国际化业务重组的关键一步，未来会继续以同样的方式对全球其他市场的业务做出调整，以帮助品牌更好地触达当地消费者。　　维多利亚的秘密在今年1月份就已经表示，已同意将其中国业务的49%股份售予香港内衣制造商维珍妮国际（控股）有限公司，交易价格为4500万美元现金，目的是在当地合作伙伴的帮助下提高销售。　　作为协议的一部分，两家公司将组建一个合伙公司，由维珍妮负责运营维密在中国的所有门店及相关的在线业务。　　2015年在港交所主板上市的维珍妮是一家业务遍布海内外的头部设计制造商，其过半的营收来自于贴身内衣业务。　　维珍妮共有两个战略据点――在中国的研发和生产基地，以及在越南的主要生产基地，员工总数超过46000人。　　根据维珍妮发布的2021/22财年中期报告，中国内地是该公司继美国市场之后的第二大市场。　　维密去年从Bath & Body Works分拆后成为一家独立的上市公司，并且在6月份，就在全球范围内成立了一个名为“The VS Collective”的团体。　　该团体内的十位女性是各自工作领域内的佼佼者，其中包括自由滑雪冠军谷爱凌，著名网球运动员大阪直美，著名演员、制片人和企业家Priyanka Chopra Jonas，记者、摄影师和平等主义倡导者Amanda de Cadenet等等。最新加入的著名模特Hailey Bieber还和维密合作推出了其参与设计的限量系列，为维密在产品设计端带来革新视角。　　“The VS Collective”团体的意义在于通过这些知名女性的视角来重新审视维密品牌的决策和定位，助其成为更好的“女性陪伴者”。她们会轮流为维密品牌提供建议，出现在品牌广告中，并在各自的社交媒体上宣传维密。　　值得注意的是，剩余51%的股份由维密继续持有，在中国业务上仍将掌握主导权。而维珍妮是其已经合作二十多年的供应商，足够了解维密的生产流程和组织架构。　　在中国市场，维密选择将合作伙伴在当地市场的生产销售经验与维密在品牌运营和零售方面的优势进行融合与补充了。

　　4月，春暖花开时节，也是纺织服装产业“金三银四”的传统旺季。然而，疫情引发的蝴蝶效应无处不在，生产资源紧缺、物流运输不畅、市场需求停滞等问题让江苏纺织产业陷入“前所未有的寒冬”。库存增加，流动资金收紧　　“黄金月”被迫按下暂停键，南京陶玉梅服饰设计实业有限公司里略显冷清，回想往年春装销售旺季的场景，陶玉梅公司副总经理杨陶然脸上的表情略显苦涩。这半个月以来，员工到岗率不足、产能与订单无法恢复、已面市的产品销售不畅通、库存激增、利润陡滑等问题接二连三地出现，原本的生产销售计划全被打乱，一切还需从头再议……　　焦灼的杨陶然翻开年初时刚制订的企业发展计划表，一边重新修改，一边为接下来企业的研发生产销售提前做准备。“纺织服装产业具有很强的季节性，若错过了春装的旺季，将会影响到其他季节的备货。”她解释，不同于其他制造业，纺织品的研发与生产需要提前市场3至6个月。虽处于春季，但为了备货，纺织服装企业已经进入夏装生产的高峰期和秋装的研发期。然而受疫情影响，从下游的零售终端到上游的服装加工，一度停摆，不仅春装销售大不如前，滞销带来的库存也将影响企业后期的储存与运输成本，还会导致流动资金不断收紧，阻碍了秋季面料的采购，可谓牵一发而动全身。　　在距离陶玉梅服饰设计实业有限公司180公里外，苏州亿莱服饰有限公司也遭遇同样的重创。“春节至3月下旬这段时间，线下店铺闭店、线上物流停运，我们春夏季服装线上和线下销售都受到了影响，我每天计算着当日的损失，心都在滴血。” 亿莱服饰总经理王鑫沮丧地说，有了前两年春装库存大量积压的经历，今年他们已经适当地减少了春装的生产量，但还是始料不及，库存积压更多，仓库里的坯布存货也增加了。　　实际上，受疫情影响的纺织服装企业并非只有这两家，在省工商联服装业商会党支部副书记兼秘书长陆梅介绍，3月下旬，省工商联服装业商会开展了疫情下行业情况的调研，受访名单中有80%的企业表示今年目标业绩完成率约在60%以下，仅有20%企业表示今年目标业绩完成率在70%左右。物流不畅，外贸订单锐减　　疫情之下，纺织服装内贸企业备受煎熬，外贸出口企业也陷入困境。“最担心的事还是发生了，刚刚接电话，又一个出口订单被取消了，预计损失有100万元。”说完这句话，无锡绿萌服装有限公司总经理王萍眼角出现了泪珠。她介绍，绿萌服装主要从事针织类服装代加工，3月份以来，由于疫情防控，物流运输和供应链以及快递业停摆或受约束，绿萌服装已有三笔订单被取消。而签约成功的订单，原辅材料进不来，成品服装出不去，甚至波及供应链及加盟商关系，为后续经营埋下隐患。　　王萍说，为及时修补客户关系，挽回绿萌服装的信誉，他们已将部分外贸订单改海运为空运，虽然运输成本大幅度上涨，严重挤压利润空间，但也只能打掉门牙往肚里咽。她算了笔账，以运往越南货物为例，一个装载11吨货物的20尺货柜，船运费用约为1万元，但是空运价格约为16.5万元，仅运费保底成本就增加了近16倍。　　不仅在无锡，连云港美丽诗服饰有限公司也一样因物流不畅、订单减少而叫苦不迭。已连续停工20多天的美丽诗服饰总经理陶士平表示，受疫情影响，外贸订单减少，企业员工到岗率不足，企业生产节奏被打乱，一季度损失至少约100万元，而往年一季度盈利至少100万元。　　在分析外贸订单减少的原因时，从事外贸工作多年的陶士平说：“我们的产品有一半是出口海外，国际市场的波动对我们影响很大。”近年来一些中低端订单总体呈现从国内向国外转移的趋势，全球疫情暴发后，由于国内工厂最早复工复产，在不少国家还处于疫情比较严重的情况下，纺织品服装出口订单出现了回流，但今年不少东南亚国家生产能力恢复，不少订单又跑回去了。以创新应对市场之变　　尽管面对重重压力，尽管遭遇前所未有的危机，但众多江苏纺织企业并没有就此躺平，而是表现出极强的“求生欲”。纺织服装市场极大，它也给企业提供了无数种可能，几乎所有的企业都在通过以创新应对市场巨变。而在陆梅看来：“机遇与挑战并存，每一次危机的产生都是改变市场格局的机会。”　　南京陶玉梅服饰公司就是代表企业之一。据杨陶然介绍，疫情出现前，其产品90%的销售源于线下门店。当下，为改变现状企业已拓宽线上销售渠道，开通了微商城和直播平台。同时，陶玉梅服饰也在尝试转变经营方式，逐步向轻资产转型，将与符合企业生产需求的合格加工企业合作，委托其加工非核心产品的生产。针对市场需求，企业将重点开发新中式服饰，并将机械无法替代的传统的手工技艺融入其中。　　在疫情反复出现的这三年里，从事外贸代加工的无锡绿萌服装有限公司越发认为，向自主品牌要效益才是今后企业发展的王道。只有企业发展自主品牌，才能不再受国际市场制约，而且江苏有着完备的纺织产业链，以及专业特色明显、聚集效应显著的区域产业集群，这些先天条件都将促进企业转型升级。　　对于众多企业的转型行动，业内专家表示支持，但也给出了相关建议，认为江苏纺织服装产业要告别目前的状态，需要抱团发展，实现产业集群和全产业链配套，并且在产业集聚的同时，注重集约。他们以沭阳经济技术开发区举例，园区内不仅有智能纺织装备制造企业，也有纺织品制造企业，目前，一条绿色供应链已构建完成，企业采购不用走出园区。目前当地正在通过大数据、物联网和智能管理，推动地区纺织产业向高附加值的家纺特色产业方向转型。

　　中国纺联流通分会景气监测结果显示，2022年3月，全国纺织服装专业市场管理者景气指数为45.75，比1-2月的49.95下降4.20个百分点；专业市场商户景气指数为47.84，比1-2月的49.88下降2.04个百分点。3月份，受疫情影响，部分地区纺织服装专业市场出现延期开市、暂停营业等情况，景气指数整体下滑。一、管理者景气、商户景气下降　　数据显示，3月份，全国纺织服装专业市场管理者及商户的各项景气指数与1-2月相比整体下降，受疫情影响，专业市场景气指数出现较大幅度的下滑。　　从管理者景气指数来看，总指数中，3月管理者景气指数为45.75，比1-2月的49.95下降4.20；经营环境指数为45.48，比1-2月的50.00下降4.52个百分点。　　分项指数中，经营总额指数为44.84，比1-2月的49.68下降4.84个百分点；物流发货量指数为44.52，比1-2月的50.00下降5.48个百分点；客流量指数为44.19，比1-2月的49.35下降5.16个百分点；开门率指数为46.13，比1-2月50.00下降3.87个百分点；租金指数为47.10，比1-2月的49.68下降2.58个百分点；电商销售指数为47.74，比1-2月的50.97下降3.23个百分点。　　从商户景气指数来看，总指数中，3月商户景气指数为47.84，比1-2月的49.88下降2.04个百分点；经营环境指数为45.96，比1-2月的52.17下降6.21个百分点。　　分项指数中，销量指数为45.14，比1-2月的49.16下降4.02个百分点；平均售价指数为45.27，比1-2月的50.63下降5.36个百分点；盈利指数为45.27，比1-2月的49.51下降4.24个百分点；综合成本费用指数为52.53，比1-2月的50.00上升2.53个百分点；库存指数为52.26，比1-2月的50.00上升2.26个百分点；电商销售指数为46.58，比1-2月的50.00下降3.42个百分点。二、数据分析　　1、市场经营总额、物流发货量、客流量指数整体下降　　3月份，选择市场经营总额减少的比例为58.06%，比1-2月上升48.38个百分点；选择市场物流发货量减少的比例为61.29%，比1-2月上升54.84个百分点；选择市场客流量减少的比例为64.52%，比1-2月上升51.62个百分点；市场经营总额指数、物流发货量、客流量指数整体下降，纺织服装专业市场销售偏冷。　　２、商户销售总量、盈利指数整体下降　　3月份，选择商户销售总量减少的比例为48.63%，比1-2月上升31.85个百分点；选择商户盈利减少的比例为47.95%，比1-2月上升35.36个百分点；商户销售总量指数、盈利指数均整体下降，商户与专业市场同步进入销售淡季。三、预判指数下滑　　数据显示，管理者方面，下期管理者景气指数为46.13，比1-2月的50.65下降4.52个百分点；下期经营环境指数为46.45，与1-2月的50.32下降3.87个百分点。商户方面，下期商户景气指数为45.89，比1-2月的52.03下降6.14个百分点；下期经营环境指数为46.10，比1-2月的52.10下降6.00个百分点。预判指数方面，受疫情影响，全国纺织服装专业市场对下一阶段的运营情况信心不足。

　　据生意社数据显示，1日3128B皮棉价格22922元/吨左右，环比上涨1.03%。　　分析：1日国内棉花价格指数3128B级均价22868元/吨，较上一日下跌29元/吨，郑棉主力2205合约结算价21725元/吨，较上一日下跌30元/吨。截至3月31日新疆皮棉累计加工总量530.7万吨，同比减7.93%。棉花现货市场供应较为宽松，国内疫情升级，下游需求再次减弱，市场普遍对后市行情持谨慎态度。纱布企业产成品库存增加，价格重心向下，海外订单分流突出，尚未看到回暖迹象，国内高成本棉花向下游传导阻力较大。31日ICE期棉结束连涨行情大跌，5月合约135.69美分，7月合约132.07美分，　　预测：棉价持续高企，令下游纺织企业压力，传统旺季成色不足，成本支撑扔在预计短期棉花高位整理为主。

　　近期，中国轻纺城面料市场成品涤棉混纺织物局部成交比前期呈小幅推升走势，对口面料营销局部走畅。一些前店后厂式的布业公司和生产厂家营销部、规模性经营门市，成品涤棉混纺织物局部营销相对较为走畅，对口优质创意面料订单承接及发送比前期尚有小幅推升，对口面料订单承接局部多显走畅，创意面料营销活力显现。但整体市场销量仍显不足，部分中小经营户生意仍较为平淡。　　国内的新冠肺炎奥密克戎变异毒株多点散发，国外疫情形势依然严峻，俄乌_突频发，内需外贸订单多显不足。目前，正在悄然改变着市场上很多规则，整个纺织市场销售平淡，在市场找样、询价的客户仍显有限。作为整条产业链的最前沿，市场上的热闹程度是可以预测未来纺织行情走势的。受全球疫情的影响，终端需求一直难以很好地恢复。最近，市场需求也呈现不同程度的萎缩。　　连日来，以T/C纱45S×45S、110×76机染府绸门幅150CM面料局部中小批量发货；T/C纱21S×21S、108×58机染纱卡，T/C纱20S×16S、128×60机染涤卡，T/C纱21S/2×10S、72×42轧染帆布，T/C80/20纱21S×21S、100×53丝光烧毛机染线绢，T/C纱42S/2×21S、124×69丝光烧毛机染的卡，一些前店后厂式的布业公司和规模性经营门市T/C涤棉混纺布订单承接及发送依然较为活跃。　　连日来，涤棉混纺织物市场内各中小经营门市成品现货品种输入依然有限，整体市场现货成交仍显不足，销售冷热分化依然较为明显，部分规模性经营门市订单发送的仍显走畅，销量比前期尚有小幅推升。就整体市场而言，成品涤棉混纺织物现货成交比前期呈小幅推升走势，订单发送局部规模性经营门市亦有小幅增量。产品创新、营销创新市场亮点局部性依然显现，涤棉混纺织物市场营销局部仍显活跃。　　近期市场，涤棉混纺坯布局部性成交仍相对较为走畅，成为坯布市场营销新亮点，但中小企业产出仍显不足，整体市场涤棉混纺坯布销量仍显不足。部分规模性经营大户和部分中小经营门市成品T/C涤棉混纺织物挂样上市依然较多，多以吸纳订单为主，以机染、轧染类T/C65/35纱、T/C80/20纱为主原料的涤棉混纺布以制作校服、工装、休闲装、职业装为主的面料，部份布业公司和规模性经营门市优质面料订单发送依然较为活跃。

　　生活中每天都充斥着大量的声音，我们到底是怎么听到这些声音的呢？原来可听见的声音是作为轻微的压力波在空气中传播，当这些波到达我们的耳朵时，一个极其敏感和复杂的三维器官（鼓膜或耳膜）使用圆形纤维层将压力波转化为机械振动。这些振动通过小骨头进入内耳，耳蜗将这些波转换为由大脑感知和处理的电信号。　　受人类听觉系统的启发，来自麻省理工学院的Yoel Fink教授团队试图创造一种柔软、耐用、舒适且能够检测声音的织物“耳朵”。如何才能做到呢？实际上通过压电纤维编织而成的织物可能会使该想法成为现实，压电纤维会响应机械应力而发电。　　一些研究已经证明了使用压电材料开发可穿戴设备的潜力，但到目前为止，性能一直受到材料特性的限制。压电材料家族包括在机械振动时产生电信号的无机化合物、有机化合物和聚合物，这些材料长期以来一直用于测量应力或压力。大多数压电无机材料显示出高压电性，但它们通常是刚性的、易碎的并且难以制造成纤维。相比之下，柔性聚合物很容易加工成纤维，其形状和尺寸可以调整，但通常具有比无机化合物低得多的压电性能――比无机化合物低200倍（压电系数超过2100皮库仑/牛顿）。　　科学家和工程师试图开发结合无机颗粒和聚合物的压电复合材料，以利用它们的优势并克服它们的局限性。尽管取得了一些成功，但这些混合材料的压电性能仍远低于预期。“混合物规则”通常用于预测理想复合材料的性能，但似乎在功能性压电混合材料的设计和开发中，这一规则已被打破，压电性或柔韧性以及纤维可加工性都会受到影响。　　大多数由聚合物或复合材料制成的柔性压电声学传感器都可以将声音信号转换为电输出，但它们的性能对于真正的可穿戴电子产品来说是有限的。制造具有最佳压电性能的聚合物纤维的一种简单有效的策略称为热拉伸。在这个过程中，材料先被加热至柔软状态，然后以恒定的速度拉伸，最后伸长成直径均匀的纤维。拉伸和极化的结合可以产生协同效应，使大分子链及其晶体结构在形成时沿着纤维的轴定向，以及诱导电偶极子。这导致响应于机械刺激的电荷流量增加。声学织物　　鉴于此，来自麻省理工学院的Yoel Fink教授团队设计了一种织物，该织物可用作灵敏的可听麦克风，同时保留织物的传统品质，例如可机洗性和悬垂性。织物介质由棉经纬纱中的高杨氏模量纺织纱线组成，将可听频率的107个大气压的微弱压力波转换为低阶机械振动模式。织入织物的是热拉伸复合压电纤维，它与织物贴合并将机械振动转换为电信号。光纤灵敏度的关键是弹性包层，它将机械应力集中在压电复合材料层中，压电电荷系数约为46 皮库仑/牛顿。由于纤维占织物体积的比例不到0.1%，单根纤维拉丝可实现数十平方米的织物麦克风。三种不同的应用体现了这项研究的实用性：具有双声学纤维的机织衬衫测量声脉冲的精确方向，在用作声音发射器和接收器的两种织物之间建立双向通信，以及听诊心脏声音信号的衬衫。“声学织物”设计与原理　　从涉及将压力转换为机械到电激发的听觉转导序列、听觉系统中纤维的重要性，以及纤维在听觉系统中的重要性中汲取灵感，作者介绍了一种具有类似转导路径的方法，该方法利用纤维使微扰织物能够有效地将压力波转换为电输出。　　该过程从构建宏观预制件开始。活性层是由压电聚（偏二氟乙烯-三氟乙烯）（P（VDF-TrFE））和压电钛酸钡（BaTiO3）陶瓷颗粒组成的复合材料。所有材料的稳定流动保持了从预制件到纤维的横截面几何形状。P(VDF-TrFE)/BaTiO3和拉制过程中形成的CPE电极之间的界面表现出良好的粘附性。纳米颗粒在粘性流动期间保持其均匀分布。热拉伸过程沿拉伸方向排列聚合物链。声学纤维的制造和表征　　一旦拉制并极化，独立的压电纤维就会对可听范围内的声波做出响应。光纤和膜机械振动模式之间的强耦合产生的电输出比独立光纤高两个数量级。输出电压（比噪声水平高几个数量级）随着声压水平的增加而线性增加，这与线性材料的典型声学响应一致。该设备被证明对声音刺激高度敏感，它的压电系数（单位面积响应应力产生的电荷）是高分子材料本身的两倍。声学纤维膜表征　　转导机制　　作者将高压电系数归因于沿着排列的聚合物链形成的微小空隙，这些空隙围绕着分散良好的钛酸钡纳米粒子。在聚合物基质、颗粒和这些细长空隙之间的界面处会产生电偶极子。作者推断，偶极子数量的增加增强了声音振动产生的自发电荷。编织声学织物的制造和表征　　可听声波产生的纳米位移可以在织物中被有效地检测和放大，从而形成对声音的相干电检测。机织吸声织物的制造和表征　　声学纤维的性能和形状因数可实现广泛的应用。该柔性单纤维传感器可以编织成织物，可以接收和发出声音，识别声音的来源，甚至监测心跳。这些织物可机洗、坚固且可重复生产。总结　　本文描述了导致实现声学织物的原理、材料和机制。由此产生的织物能够有效地检测可听声音，其性能与商用麦克风相当。在声音方向检测、声学通信和心音听诊中的应用说明了该技术的广泛适用性。