为应对纺织行业劳动力成本攀升、技能人才短缺等挑战，同时把握智能化升级战略机遇，5月7日，浙江泰坦股份有限公司（以下简称“泰坦股份”）与广东省科学院、广东省科学院智能制造研究所签署“纺织机器人智能联合创新中心合作协议书”，成立“纺织机器人智能联合创新中心”（以下简称“联合创新中心”）。联合创新中心设理事会，由双方代表组成，广东省科学院人工智能首席科学家陈小平教授担任理事长。联合创新中心以“技术攻关+产业赋能”为核心使命，聚焦研发高技能型、人工替代型智能装备，着力突破纺织行业自动化瓶颈，降低对传统人工依赖，全面提升生产效率与产品质量。此外，该中心还将整合产学研多方资源，打造可复制推广的智能化升级样板工程，为中小企业提供转型范例，助力中国纺织业向全球产业链高端迈进。联合创新中心的成立，精准对接纺织行业智能化升级的迫切需求，直击劳动力成本上升、技能人才断层、传统生产模式效率瓶颈等核心问题。通过研发高技能型机器人、人工替代智能装备及全流程数字化解决方案，显著提升纺织生产自动化水平和产品一致性，帮助企业实现降本增效、重塑市场竞争力。在产业层面，联合创新中心将通过打造标杆示范项目、推动设备接口标准化、构建智能装备生态链等举措，降低中小企业智能化改造成本，加速全产业链协同升级；同时凭借自主知识产权体系与全球化布局，推动中国纺织业从劳动密集型代工模式向技术密集型智能制造转型，抢占全球产业链高端位置。广东省科学院为广东省政府直属事业单位，拥有一支院士领衔，涵盖“杰出科学家、科技领军人才、骨干科研人才、青年科技人才、技术经纪人”的创新人才队伍。陈小平教授是广东省科学院人工智能首席科学家，中国科学技术大学机器人实验室主任，中国人工智能学会人工智能伦理与治理工委会主任。他曾担任2015世界人工智能联合大会（IJCAI2015）机器人领域主席、2008和2015机器人世界杯及学术大会（RoboCup2008, 2015）主席、Journal of Artificial Intelligence Research和Knowledge Engineering Review编委。陈小平教授获中科大“杰出研究校长奖”，机器人世界杯冠军、最佳论文奖、行业年度十大科技进展等20 余项国内外学术荣誉 。

日前，伴随着阵阵汽笛声，搭载着23吨热敏纸的“郑州―宁波―英国”海铁直运货物班列从河南郑州圃田站驶出，开向宁波舟山港，随后直接装船运往英国。这是河南省首次经宁波舟山港发运货物，也是河南省开通的第二条“海铁直运”线路，标志着“海铁直运”模式在华东沿海港口有了新拓展。“这批货物通过‘海铁直运’模式在郑州就能办完全部海关手续，预计节省港口滞留成本及物流费用超20％。”河南华宏物流有限公司业务负责人陈松涛表示。近日，在第137届广交会现场，洛阳北方易初摩托车有限公司、河南合塑实业有限公司等多家外贸企业负责人同样表示，“海铁直运”模式为外贸企业提供了一种更高效的物流运输方案，有助于企业进一步降本提质增效。“海铁直运”模式通过整合铁路运输与海运资源，实现“上班列即上船”的全流程无感通关。自“海铁直运”模式落地河南以来，已累计发运货物超过1000吨，覆盖意大利、希腊、加拿大、泰国等多个国家，货物品类涵盖铝箔制品、皮革制品、小汽车及汽车零部件等，为河南特色产业出海开辟高效路径，助力本土企业以更低成本对接国际市场。下一步，郑州车站海关将持续深化与宁波等沿海口岸的协同联动机制，持续优化监管流程，推动“海铁直运”模式向更多沿海港口和业务品类延伸，助力“沿黄达海”国际物流大通道提质增效，为内陆扩大高水平开放注入更强动能。

近日，浙江精工集成科技股份有限公司（以下简称“精工科技”）发布了新品JCTX300年产5000吨高性能碳纤维生产线。精工科技总裁李爱军介绍，此次发布的高性能版JCTX300为“国产碳纤维装备的新引擎”。通过创新性迭代优化，整条生产线实现智能化水平提升25%-35%，碳纤维成品丝每年产值提升58%，人力成本降低20%，吨能耗下降19.9%等技术指标“三升三降”。这意味着，行业用户将以更低成本、更高效率的方式生产出高性能碳纤维，且具备T300-T1100全系列碳纤维生产能力，并预留了未来技术升级空间，将为行业实现更多碳纤维应用场景。技术突破，从“卡脖子”到国产替代碳纤维装备的核心技术曾长期被欧美日企业垄断，尤其是预氧化炉、碳化炉等关键设备依赖进口。近年来，在政策支持、市场需求和技术突破的多重驱动下，国产碳纤维装备行业实现了从依赖进口到国产替代的跨越式发展。以精工科技为代表的国内企业通过持续研发，实现了多项技术突破。在预氧化炉领域，精工科技研发的“JCYY300D型气电混合加热预氧化炉”采用气电混动、在线清理等技术，能耗降低30%，机械速度达20m/min，性能达到国际先进水平，填补了国内技术空白。同时实现了全产业链布局，精工科技成为国内唯一具备千吨级碳纤维整线装备交付能力的企业，覆盖预氧化炉、碳化炉、表面处理设备等全流程设备。精工科技董事长孙国君表示，公司几十年来坚持技术创新，不断推动产业转型升级、数智建设和人才发展，加快实现新兴产业战略性发展。公司深耕碳纤维领域十余年，提升技术攻坚力，成功构建从装备研发到应用的全产业链体系，以高端化、智能化、高效化优势跻身全球碳纤维新材料高端装备第一梯队；积极构建产业链生态，牵头组建“浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心”，激活集群动能；打造全球竞争力，以“科技出海”不断加速国际市场拓展和海外布局，提升碳纤维及复合材料技术装备的市场辐射能力。总结相关领域发展成就时，中国纺织工业联合会副会长徐迎新表示，包括碳纤维在内的高性能纤维材料是纺织产业科技的尖端领域，过去高性能纤维加工产业化关键技术及装备长期被发达国家所垄断。我国纺织行业大批科研工作者、企业家、工程师数十年如一日，以拓荒者的勇气和决心，执着探索，不畏挫折，打破技术的藩篱，逐步完成了从基础原料纤维加工、材料复合终端制品工程化应用到专用设备制造的体系化布局，为我国纺织行业在国际纺织科技前沿阵地赢得了一席之地。产业链协同，从单一设备到全链条整合数据显示，目前我国高性能纤维主要品种基本上实现了自主技术突破和装备的创新，总产能占全世界的比重超过1/3，其中碳纤维的产能2024年约达到14万吨，48K大丝束碳纤维达到国际先进水平，成为市场热销品种。T800、T1000、T1100级高端碳纤维品种及成套装备近年来接连完成关键的技术突破，T800、T1000级已进入规模化的生产阶段。2024年，我国共出口碳纤维1.5万吨，同比增长120%，出口金额达3.5亿美元，国际竞争力稳步提升。碳纤维预制体素材构件及多轴向织物、拉挤异型材等制品广泛应用于国防军工、航空航天、建筑工程、交通运输、防护装备、结构增强等领域，为国产动车组、风电设备、无人机等战略领域升级发展提供重要支撑。徐迎新分析，以碳纤维装备为典型代表的高性能纤维自主成套技术装备逐渐发展成熟，解决了我国高性能纤维产业链安全自主可控关键问题，大大降低了项目的建设投入，提高产业链竞争力，是建设纺织现代化产业体系的标志性成果。成套装备的重大突破，体现了纺织机械行业锚定创新、补齐短板战略选择的正确性，也体现了产业链上下游协同创新体系的有效性。一方面，国家及地方政策为碳纤维装备国产化提供了强力支撑。“十四五”规划明确将碳纤维列为制造业核心竞争力提升的重点领域，支持高性能纤维及复合材料的研发应用。《化纤工业高质量发展指导意见》等文件推动碳纤维设备向高效、低成本方向发展。地方产业集群建设方面，山东省通过“链长制”推动碳纤维产业集聚，威海市建成涵盖研发、生产、检测的全链条产业集群，2024年碳纤维产业营收达284.4亿元。吉林、上海等地加速布局大丝束碳纤维项目，瞄准风电、压力容器等民用市场。另一方面，国产碳纤维装备的崛起离不开上下游协同创新。精工科技牵头成立碳纤维产业创新中心共同体，联合长三角碳纤维及复合材料技术创新中心等机构，攻克自动铺丝技术、热塑性复材成型等“卡脖子”工艺。该平台将形成“基础研发－中试验证－产业化推广”的闭环，致力于聚焦并贯穿碳纤维重点领域前沿技术与核心工艺，不断推动碳纤维产业集群式发展。不久前，精工科技“浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心”正式揭牌。作为中国碳纤维产业首个集“原丝、碳化、复材装备制造与制品应用”为一体的全链创新中心，将聚焦并贯穿碳纤维重点领域前沿技术与核心工艺，不断推动碳纤维产业集群式发展。创新中心的揭牌，标志着精工科技在碳纤维领域的研发体系化、协同化方面迈入了新阶段。未来发展，实现全面技术自主化当前，我国纺织行业面临的外部形势高度复杂。对于高性能纤维材料产业而言，发达国家泛安全化、保护主义思潮抬头，将使高新技术的国际合作变得尤为困难。关键技术装备、材料封锁、技术性贸易壁垒增多，都使纤维新材料产业面临着严峻的风险挑战，强化自主安全发展的重要性也尤为凸显。碳纤维行业进一步解决技术难点，努力赶超国际先进水平，也将更主要依托自主原始创新能力的突破性提升。基于这种形势，徐迎新对碳纤维技术装备的发展提出了建议。一是进一步强化自主创新，增强创新关键要素投入，全面突破关键加工及组合技术、成套装备、关键设备，实现全面的技术自主化。强化前瞻性技术研究和前沿技术实验开发，探索科技无人区，引领国际产业科技进步方向，主动抢占标准话语权。中国纺织机械协会这几年已经围绕碳纤维装备组织开展了一些标准的编制和发布工作。下一步需要进一步梳理构建包括碳纤维在内的高性能纤维装备标准体系，有序做好标准编制工作。二是持续提升装备品质及效率，大力推动以智能制造装备、专用基础工业材料为代表的先进技术及器材应用，不断提升碳纤维装备的制造精细化、运行稳定性水平，解决设备控制精度、运行效率、产品质量一致性等方面的问题，完善产品设计及制造，提高装备绿色化水平，特别是降低能耗水平。三是深入推进产业协同创新。进一步深化产学研融合创新，加强跨产业链协同创新，针对高等级碳纤维及复合材料技术关键难点、堵点，开展联合攻关，促进科研创新成果加快应用转化。积极听取下游的化纤企业、复合材料企业、终端应用企业的应用反馈，不断完善装备关键性能指标，尊重合作方合理的知识产权保护及利益分配诉求，建立良好的产业创新合作生态。四是加强人才培养，加强高性能纤维及复合材料技术装备领域专业人才培养力，依托重大科技攻关项目、重点学科以及科研基地的合作项目，培养复合型、应用型人才。五是坚持高水平对外开放。徐迎新表示，合作共赢始终是大势所趋。在复杂的国际形势下，要保持战略定力，坚持开放发展，积极整合国际市场人才、技术、资本等优质要素及资源，全力促成高质量的跨国技术及经贸合作，借势、借智、借力推进国内产业实现安全、稳定、健康发展。

在全体建设者的日夜奋战下，康赛妮集团年产200万米智能化面料工厂建设已进入最后的冲刺阶段。今天，就让我们走进这片热土，感受智能制造的澎湃脉动，见证传统纺织的华丽蜕变！康赛妮集团智能化面料工厂是集团奢侈品纱线产业链的延伸，是延袭集团智能化、数字化的专业面料生产智能工厂。工厂位于浙江省宁波市镇海区，总投资超过1亿美元，全新引进德国、意大利、瑞士等国际一流的面料生产设备，年产200万米高档奢侈品毛纺面料，专业化为全球奢侈品品牌提供高端面料，将于2025年6月正式投产运营。面料工厂安装建设于2025年2月5日正式启动，目前，工厂建设已进入冲刺阶段，部分设备已进入调试环节。车间内均为全新引进的德国、意大利、法国、瑞士等进口设备，能够精准控制纱线的粗细、捻度等关键指标，高速运转的同时，能根据预设程序织出各种复杂精美的花纹图案，大幅提升了生产效率与产品多样性。不久后，它们将协同作业，奏响智能化面料生产的激昂乐章。从初春到盛夏，从图纸到现实，终将在这个夏天结出硕果。为了确保设备安装调试工作顺利进行，该项目汇聚了国内外业界顶尖的技术人才，拥有丰富的纺织设备安装与维护经验。正是有了这样一支敬业专业、勇于创新的技术团队，智能化面料工厂的建设才得以稳步推进。让我们向每一位奋战在一线的建设者致敬！面料项目凝聚了集团多年的研发心血，通过数字化技术与传统面料工艺的深度融合，为奢侈品面料赋予了全新的生命力。未来，将生产出粗纺类面料产品如丰厚型外套类面料、大衣类面料、法兰绒类面料等，精纺类面料产品如西装类面料、精致夹克类面料、特色衬衫类面料等，装饰产品如围巾、披肩、斗篷、绒毯等，多元品类覆盖全场景需求。康赛妮集团智能化面料工厂的建设，是集团发展历程中的又一重要里程碑。届时，这座智能化工厂将成为全球领先的高端羊绒面料生产基地，传统制造业数字化转型的典范，绿色低碳发展的行业标杆！让我们共同期待今年6月，这座智能化面料工厂正式投产！

文脉为线、数字为梭，湖北天门――这座历史文化名城，正以数字方式，编织中国县域经济转型发展中的“天门衣尚”。千年商脉扬帆数字浪潮江汉平原上，有一座自古商风炽热的城市，这里是茶圣陆羽的诞生地，更是中国服装电商产业新地标――湖北天门。从2021年到2024年，仅用三年时间，天门就将服装电商交易额实现从70亿元到500亿元的跨越式增长，年均增速达92%。透过网线，天门将一件件优质的“质价比”服装销往全球150多个国家和地区，跨境电商业务量稳居湖北省第一位。如今，在天门的大街小巷、村头村尾，从事与服装电商相关的工厂随处可见，纺织服装类市场主体已超过6800家，电商平台注册店铺达到1.2万家，带动本地就业16万人。天门，正以数字经济的方式续写“敢为天下先”的千年商脉基因。云端丝线书写产业革命缝纫机的哒哒声与键盘的敲击声交织共鸣，直播间的火爆人气与快递单的飞速增长同频共振。走进湖北天门，这座曾以“百里棉乡”闻名的美丽小城，正以“服装电商之城”的新名片闯入全球视野。从传统服装生产加工到“数字出海”，天门正用一场“数字化的产业革命”，为县域经济转型书写“天门创业故事”。4月16日，湖北莱依窕服饰跨境电商基地在天门市黄潭镇举办开工仪式，公司总经理熊飞翔在仪式现场表示，天门服装电商产业积淀深厚，如今搭上跨境电商的快车，正是传统产业转型升级的绝佳机遇。作为一名“服二代”，2019年，熊飞翔带着两代人在广东打拼的经验与资源，回到天门创业。从最开始日发2000余件服装，到如今最高峰日发12万件，产销量翻了几十倍，带动就业3000多人，还搭建了跨境电商基地，用一根网线联通起国际舞台的无限可能。以熊飞翔为代表的青年创业者正是天门服装电商产业人的缩影。据统计，近三年回流天门的优秀创业者达8.4万人，他们带回了资金、技术和订单，更带回了数字化思维。在电商存量时代，不但做得风生水起，更是带动天门县域经济腾飞式发展。如今，一批批服二代和年轻创业者扎根天门，而他们的底气，更多是源自天门这片服装电商创业者扎根发展的沃土。“72小时”智造速达全球纺织服装是天门的传统产业、主导产业和富民产业。近年来，天门抢抓产业转移、跨境电商等重大机遇，全力推动纺织服装转型升级、扬帆出海，打造集纺织织造、面辅料供应、服装加工、电商营销、物流配送为一体的全产业链。走进天门市永佳服饰公司的智能车间，悬挂式产线如同精密运转的神经网络。每个衣架都搭载物联网芯片，实时向云端传输200余项生产参数。数字孪生系统在虚拟空间构建着与实体产线完全同步的“镜像工厂”，AI算法以每秒百万次的计算速度，将纽约客的修身版型、曼谷买家的热带面料需求、迪拜商的奢饰工艺，拆解成9条产线的并行指令。“过去3天才能完成的生产周期，现在压缩至4小时。”生产主管陈建波表示。这种“即需即造”的敏捷体系，让天门服装产业带在2022-2024年间完成惊人蜕变。通过数字化订单管理系统，天门服装企业实现“小单快反”模式，精准响应全球市场需求。借助TEMU、希音（SHEIN）、亚马逊、TikTok Shop等平台，2024年，天门跨境电商日均出货60万件，覆盖150多个国家和地区。通过建设东盟海外仓、搭建“天门衣尚”供应链平台，实现“爆单即生产、72小时全球达”。今年以来，虽然国际贸易形势复杂多变，美国关税加征与供应链重构浪潮带给跨境电商行业前所未有的合规成本压力与市场波动风险，然而天门服装电商人并不畏难。4月1日，“天门衣尚”海外仓正式开仓。目前，天门在泰国建设的东盟海外仓、在美国建设的洛杉矶海外仓已投入运营，匈牙利、柬埔寨等地海外仓正在建设中。此外，天门市还将在海外仓启动天门产业带跨境赋能计划，通过开放海外仓现货库存系统接口，建立全品类商品分销共享机制，为属地化商家提供跨境供应链解决方案，实现多方资源协同与销售规模倍增。顶层设计擘画产业蓝图从产业规划到资源整合，从行业发声到人才培育，如今的天门已成为全国服装电商版图中的一匹“黑马”。这一跨越式发展的背后，离不开天门市人民政府与中国纺联流通分会的全方位战略合作。作为国家级行业资源枢纽，中国纺联流通分会以“战略智库+资源引擎”双轮驱动，在产业起步阶段就深度介入天门服装电商发展的战略布局。双方共同编制的《天门服装电商产业基地发展规划（2023-2026年）》，明确出“电商集聚区+智能制造示范区+线上线下融合区”三位一体发展路径。连续发布了15个月的“中国服装电商景气・天门指数”，犹如“产业发展指南针”，确保产业始终行驶在高质量发展的快车道上。每年6月28日在天门举办的中国（天门）服装电商产业大会，更是服装电商行业的重要盛会。如今，天门已经形成以中国（天门）服装电商城、白马服装电商基地、化纤纺织产业园为核心，以龙腾服装小镇、岳口电商名镇、九真跨境电商小镇为支撑的“一核三镇”发展格局，产业集聚效应也在不断扩大。“薪火相传”的产业力量，推动天门从传统服装加工基地转型为“产供销一体化”的电商产业新城。2025年，天门市还将继续与中国纺联流通分会开展全方位合作，并在人工智能与电商产业融合创新上发力，引导人工智能科创企业走进天门，进一步探索电商产业发展新赛道。天门的故事，是数字经济赋能传统产业的生动实践。正如茶圣陆羽，少年离乡求索茶道，其“知行合一”的探索精神，恰与当代天门服装人“敢闯全球”的气质一脉相承。这里没有沿海区位优势，却以“政策前瞻性+市场敏感度+产业链韧性”，将劳动力成本转化为数字竞争力。从“缝纫机响”到“键盘声疾”，天门证明，县域经济转型的密码，藏在敢于打破路径依赖的勇气里，写在“让普通人抓住时代风口”的答卷中。

工业和信息化部办公厅关于做好2025年工业和信息化质量工作的通知工信厅科函〔2025〕161号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，部属有关单位，有关行业协会（联合会）：为贯彻落实中央经济工作会议精神，按照全国工业和信息化工作会议部署要求，持续加强质量支撑、中试发展和品牌建设，现将做好2025年工业和信息化质量工作通知如下：一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，统筹好提升质量和做大总量的关系，坚持质量第一、效益优先，视质量为生命，以高质量为追求，激励制造业企业向卓越质量攀升，打造更多“中国制造”卓著品牌，为推进新型工业化，加快制造强国、质量强国、网络强国建设提供强有力支撑。二、重点任务（一）实施制造业卓越质量工程1.增强企业质量意识。落实《制造业卓越质量工程实施意见》，加强《制造业卓越质量工程学习辅导百问》《制造业企业质量管理能力评估规范》宣贯解读，引导企业树立科学质量观，建立先进质量管理体系。支持行业协会、专业机构开展群众性质量提升活动，营造质量提升良好氛围，弘扬先进质量文化，激发企业质量提升内生动力。2.开展质量管理能力评价。指导地方对制造业企业开展质量管理能力评价，引导企业以先进质量标准为依据，开展科学评价和自我声明，按照“经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级”的梯次路径，渐进式提升质量管理能力。推动组建制造业质量管理能力技术组织，指导专业机构开展贯标培训、入企帮扶、评估诊断、咨询服务等活动，帮助企业提升质量水平。3.提升企业质量发展能力。支持行业协会、专业机构研制质量管理能力配套标准，组织先进质量管理体系标准贯标，普及先进质量工具方法，推广质量管理典型经验，帮助企业实现全员、全过程、全要素、全数据的先进质量管理。支持龙头企业将产业链供应链上下游企业纳入共同质量管理体系，实施质量技术联合攻关和质量一致性管控，推动全链条质量联动提升。4.深化质量管理数字化应用。持续推广《制造业质量管理数字化实施指南（试行）》，挖掘一批带动性强、可复制推广的质量管理数字化解决方案，引导企业推进新一代信息技术融合应用，加快研发设计、生产制造、质量保障等全生命周期数字化。支持数字化服务商推广质量管理数字化相关产品、技术、标准、服务，不断提升解决方案输出能力。（二）推动重点产品提质升级5.加快质量技术创新应用。强化企业创新主体地位，鼓励企业加大质量技术创新投入，开展质量关键技术攻关，提升制造过程质量控制能力，促进品种开发和品质升级。遴选推广质量技术创新应用典型经验，推动质量技术创新成果转化为先进标准和实现产业化应用。6.推动制造业可靠性水平提升。落实《制造业可靠性提升实施意见》，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，深入实施基础产品可靠性“筑基”和整机装备与系统可靠性“倍增”工程。支持可靠性基础共性和关键急需标准研制推广，健全制造业可靠性标准体系。支持开展可靠性诊断提升服务，推动可靠性工具推广应用，挖掘一批具有示范带动效应的可靠性提升典型案例。7.提高重点产品质量水平。落实新能源和智能网联汽车、低空装备等领域政策措施，支持仪器仪表、农机装备、航空等领域高端关键零部件质量攻关，加强相关产品质量标准研制，促进先进团体标准转化为行业或国家标准，带动提升产品供给质量。组织开展锂电池、光伏等产品质量检查，强化无线电发射设备的监督检查。（三）促进重点行业优质发展8.夯实产业质量发展基础。鼓励行业协会、专业机构牵头研制先进质量标准，加快高水平质量标准供给，倒逼企业持续提升产品质量水平，以标准引领制造业质量提升。支持企业和专业机构集聚产业要素资源，提升计量、标准、检验检测、试验验证等支撑能力。强化产品质量和质量管理体系高水平认证服务，支持专业机构围绕新产业、新业态需求开发新型认证业务，鼓励在消费品、装备、电子等领域开展高端品质认证，增加优质产品供给。9.开展制造业“三品”工作。深入推进重点行业增品种、提品质、创品牌，打造名品精品、经典产业。实施消费品“三品”行动，分级打造中国消费名品方阵，开展消费名品全国行活动。开展原材料“三品”行动，强化材料质量保障能力，研究制定一批原材料“三品”清单，遴选一批原材料“三品”典型案例，推动原材料品种更加丰富合理、品质更加稳定优越、品牌更具影响价值。10.增强产业发展载体质量竞争力。依托国家高新技术产业开发区、工业园区、国家先进制造业集群、中小企业特色产业集群等，推进先进质量标准实施、质量人才培养、质量公共服务，打造管理协同、资源共享的质量发展良好生态，形成集聚效应和增长动力，培育形成更多质量优势突出、具有显著引领力的产业集群和优质企业。（四）提升质量公共服务效能11.强化工业产品质量控制和技术评价实验室功能。修订《工业产品质量控制和技术评价实验室管理办法》，新核定一批工业产品质量控制和技术评价实验室，指导实验室强化检验检测、质量诊断、质量改进、试验验证、标准研制、质量共性技术创新等功能。鼓励地方将实验室布局建设纳入区域发展规划，引导实验室为区域产业发展提供高质量公共服务供给。12.发挥质量公共服务机构作用。支持质量公共服务机构综合运用计量、标准、检测、认证等要素资源，面向产品全生命周期、创新链全环节、产业链全链条提供“一站式”综合服务，帮助企业提升质量管控水平。鼓励质量公共服务机构深入挖掘质量数据价值，常态化开展质量监测、分析和预警，有效发挥决策支撑作用。（五）完善质量发展长效机制13.建立质量发展监测体系。加强质量发展形势研判跟踪，开展质量数据动态监测和分析应用，构建制造业质量水平指数，探索建设工业质量大数据平台，加快质量数字地图建设，监测区域、行业、企业质量发展水平，为质量决策提供参考依据和智力支持。健全政府、行业、社会等多层面的采信机制，推动制造业企业质量管理能力评价结果广泛采信应用。14.提升质量人才素养。支持地方、行业协会、专业机构面向企业高级管理人员、质量管理和技术技能人才开展专业培训，传播先进的质量管理理念和方法，提高行业质量意识和人才质量素质。鼓励高等学校、科研院所推进质量相关专业学科和课程建设，产教融合培养高素质质量人才。（六）推动制造业中试创新发展15.加快中试平台梯次培育。加强制造业中试平台储备，优化中试平台布局重点方向及建设路径，更新《制造业中试平台建设指引》《制造业中试平台重点方向建设要点》，指导地方聚焦重点领域，因地制宜、有序合理布局建设中试平台。健全中试平台梯次培育机制，遴选一批重点培育中试平台，推动有条件的中试平台向更高水平升级迈进。16.持续推进中试能力提升。遴选一批具备较高技术水平和推广价值的中试优秀场景，为企业提升中试能力提供参考指引。支持有条件的企业开放中试服务资源，推动产业链中试能力提升。强化现有创新和服务载体中试功能，促进中试能力开放共享。促进中试创新发展与重点产业链高质量发展行动任务协同，提升重点产业链中试能力。17.强化资源要素支撑保障。成立制造业中试标准化技术委员会，发布《制造业中试标准体系建设指南》，鼓励产学研用等主体制修订一批中试发展急需的基础通用标准、关键技术标准和行业应用标准，有效发挥标准支撑引领作用。支持具有较强行业带动力的中试平台项目，促进能力建设、技术迭代和产业创新。鼓励地方运用财政资金、专项基金、政府补贴等多种方式支持中试能力提升，引导金融资本和社会资本加大支持力度。深化产教融合，加强中试专业人才供给。18.优化中试产业发展生态。发布制造业中试平台服务资源目录清单，建设制造业中试平台管理服务平台，构建中试数字地图和中试云服务网络，促进中试资源要素互联互通、供需对接，打造全国制造业中试服务网络。鼓励各类园区、产业集群优化配置资源，引领区域中试创新发展。发挥行业协会、制造业中试分会等桥梁纽带作用，凝聚行业力量，协同推进中试发展。（七）推进“中国制造”品牌建设19.夯实品牌发展基础。加快制修订品牌培育、管理和评价标准，健全制造业品牌标准体系。开展制造业品牌课题研究，探索构建制造业企业品牌评价指标体系，建立品牌数据库，强化动态监测、数据分析、成果应用。指导行业协会、专业机构开展标准研制、人才培训、评估诊断、交流推广等多样化活动，培育品牌建设人才，协同提高品牌建设能力。20.加快品牌建设培育。鼓励企业建立品牌培育管理体系，强化品牌建设与技术创新、质量提升融合发展。鼓励各地围绕特色优势产业，建设培育产业特色鲜明、竞争力强、美誉度高的产业集群区域品牌。支持行业协会、专业机构面向企业提供品牌创建评估诊断、品牌出海对接等服务，提高企业的品牌建设能力和国际化运营能力。21.加强品牌宣传推广。开展“中国制造”质臻品牌全国行活动，举办品牌经验分享、品牌建设沙龙、品牌故事展播等系列活动，宣传推广品牌建设典型案例，打造制造业名品精品、经典产业，营造建设以先进技术驱动、卓越品质支撑、匠心文化铸魂的品牌良好氛围。支持行业协会、专业机构开展优势产业品牌出海活动，讲好“中国制造”品牌故事，助力更多卓著品牌走出国门、走向世界。三、保障措施各地工业和信息化主管部门要加强统筹协调，压实工作责任，细化年度安排，加大政策激励，将质量、中试和品牌工作同部署、同落实，充分发挥行业协会、专业机构等各方作用，形成推进工作的强大合力。年度工作总结请于2025年12月15日前报工业和信息化部（科技司）。工业和信息化部办公厅2025年4月22日

5月6日，范德威尔・中国绿色智造基地投产庆典在江苏无锡举行。来自全国各地的合作伙伴共同见证了范德威尔・中国发展新篇章的启程，并通过对无锡、南京、太仓三大生产基地的深度探访，了解了范德威尔在中国的战略布局，体验了其从精密零部件生产到智能化整机组装的全产业链闭环能力。范德威尔亚洲首席执行官奥拉・沙木尔松致辞时表示，范德威尔以创新、品质、可持续发展为导向，从本地销售服务体系起步，发展为覆盖中国及亚太地区的业务网络，实现产品线与生产工艺升级。2021年战略性整合意大利萨维奥集团，经三年在华业务深度整合，迎来变革，核心突破为萨维奥铂络星络筒机的垂直整合生产，具备以卓越品质满足客户需求的能力。范德威尔・中国绿色智造基地也凝结绿色发展承诺，即人工智能中枢驱动生产，可再生能源覆盖厂区，零废料闭环系统贯穿全流程，树立可持续制造行业标杆。其历史意义在于以尖端科技赋能客户价值，以绿色智造助力“双碳”目标，以创新重塑纺织行业标准。从硬件到软件的全方位升级，将进一步释放范德威尔・中国的潜力，相信未来更多更具价值的系列产品会从这里诞生，并高效、高质服务全球市场。中国纺织工业联合会副会长徐迎新表示，中国纺织工业作为传统支柱产业，正加速向高端化、智能化、绿色化迈进。范德威尔・中国绿色制造基地投产，顺应时代潮流，其在无锡、南京、太仓三大基地的生产链整合，为全球业务增长奠定基础，提升集团竞争力的同时，也为中国纺织工业注入新活力，推动产业向全球化更高层次迈进。锡山区区长顾文浩表示，作为全球制造设备领先企业，范德威尔推动了欧洲技术与中国制造融合，树立了产业技术高水平标杆，完善了在华及亚太战略部署，为锡山产业升级提供动力。希望范德威尔以基地投产为契机，深化产业链上下游合作，发挥龙头企业带动作用，引进优质项目落户锡山。锡山区政府将支持外资、对标国际标准，打造外商投资首选优质园区。中国纺织机械协会会长顾平表示，范德威尔・中国绿色智造基地投产标志其在华发展进入新阶段，其技术将为纺织机械行业数字化转型提供软硬件支持，推动智能化、绿色化、高端化可持续发展。期待范德威尔赋能客户与伙伴协同发展，以技术创新助力用户价值提升，融入中国纺织产业全球引领进程，实现产能跃升、研发加速及全价值链战略协同。无锡一棉纺织集团有限公司董事长蔡S表示，范德威尔助力无锡一棉实现从传统纺纱向智能制造的跨越。合作至今，无锡一棉深刻感受到了范德威尔深耕中国市场的决心。如今，范德威尔・中国绿色智造基地投产，代表范德威尔在纺织机械制造业根基更稳。无锡一棉将继续携手范德威尔集团，共同探索行业新机遇。比利时驻上海总领事馆商务领事Frank Van Eynde介绍了范德威尔的诞生地――比利时北部的法兰德斯地区，2024年，法兰德斯地区出口额4180亿欧元，进口额4080亿欧元，为全球第15大出口地区，占比利时出口总量82%，约25%出口至欧洲以外。中国是其第十大出口目的地（2024年对华出口70亿欧元）及第九大投资来源国。范德威尔集团总裁Charles Beauduin表示，范德威尔・中国智能、绿色、高端制造园区正式运营，标志着“将欧洲创新与中国活力结合”的愿景落地。自在比利时成立百余年来，集团以精密工程、可持续实践、创新为传统，无锡园区不仅是生产基地，其建设更体现范德威尔对中国市场潜力的信心及提供本地化尖端解决方案的决心。作为首批入驻无锡锡山中欧智能装备产业园的企业，范德威尔・中国总部及研发制造基地投入1.6亿美元，从2022年11月4日开工建设到2024年5月顺利投产，仅18个月就完成了集团百年历史上规模最大的单体投资，这里也被定位为辐射亚太、联动全球的核心枢纽。该基地投产后仅一个月的时间，范德威尔・中国第一台铂络星智能络筒机就顺利下线并交付客户。这一里程碑式事件，不仅展示了范德威尔整合萨维奥后所释放的能量，也展示了其技术整合与市场响应的双重优势。伴随范德威尔・中国总部及研发制造基地投产，加之南京生产基地四期、太仓生产基地三期扩建完成，范德威尔集团在中国的战略布局进一步完善，构建起覆盖纺织装备全价值链的“黄金三角”体系。目前，三大基地各自具备不同的功能，负责不同的工艺流程及品牌，与此同时，每个基地之间又密切协作、相互支撑，垂直整合之下，最终凝聚成了范德威尔更加强大的研发、生产、销售及服务体系，为服务中国乃至全球市场提供了有力背书。据介绍，范德威尔无锡基地主要负责SAVIO、ROJ、IRO、SUPERBA、Aros、Eutron、SedoEngineering等品牌。该基地配备了独特的物流系统，大部分物料的运输实现了无人化；智能注塑车间早在2019年就被评为了“江苏省示范智能车间”；此外Eutron智能电子产线、智能注塑车间、智能立库仓储等也均处于领先水平，为客户留下了深刻印象。南京基地有着全流程的零部件生产线及70多套智能加工中心，同时负责BONAS提花机及VANDEWIELE簇绒机的组装。太仓工厂主要生产针织机械领域的产品，负责的品牌有MEMMINGER-IRO、SedoTreepoint、UNIWAVE、BMSvision、Loepfe、MESDAN、PROTECHNA等。2024年5月，太仓基地三期厂房扩建落成，该厂房引进最新智能化仓库和物流管理系统，智能仓库实现了空间的高效利用及作业运营精准快捷，用MES和ERP系统驱动智能化物料进出库，减少了订单处理时间和成本，缩短了物料在工位上的占用时间，可高效利用车间生产面积。目前范德威尔・中国三大生产基地的所有部件生产完全可以实现自给自足，其选择自制而非外购部件的主要原因在于控制质量、降低成本、缩短交期、提高灵活性及保护核心技术。

受到赛事带动，大众的体育热情得以激发，运动消费市场的热度持续攀升。相关运动装备、户外装备的生产和销售出现明显增长。在四川成都的一家运动用品销售门店，前来选购户外装备的消费者络绎不绝。消费者：过来选购一款登山的背包、登山杖，再选一款夜灯，现在徒步的时间、难度都增加了，所以会在这边采购一些更专业的装备。四川成都某体育用品商店副经理 朱宗匠：目前登山和徒步装备在户外用品销售当中占比超过了40%，其中登山背包和登山杖增长超过了30%。激增的市场需求也传导到了生产端，在浙江宁波的一家运动杖生产车间，工人熟练地将杖杆与手柄衔接、拧紧螺丝，运动杖迅速组装完成。浙江宁波某运动用品企业经理 林月云：今年排产已经排到了7月，跟去年同期相比，销量增长了60%左右。同样忙碌的还有浙江三门一家户外冲锋衣生产企业，随着消费群体日益增加并趋向专业化，对冲锋衣个性化、定制化的需求不断攀升。浙江三门某户外用品企业销售经理 刘林祥：这种100件、200件的订单占比占到了30%左右。这种订单我们都是做到快速反应，一到两天一般都能发完，最晚三天内可以发货。数据显示，今年“五一”小长假期间全国体育消费市场表现活跃，群众健康体育消费有望带动539.7亿元的消费支出，2025年全国运动装备市场规模将达6021亿元，同比增长14.2%。

第137届中国进出口商品交易会(以下简称“广交会”)正在广州举行，中国家用纺织品“新品”“潮品”格外吸睛，吸引众多境外采购商前来洽谈订单。纺织业作为中国传统的支柱产业，2024年，中国纺织服装出口再次突破3000亿美元，连续30年保持世界第一。中国纺织品进出口商会公布的数据显示，2025年一季度，中国纺织服装累计出口662.8亿美元，其中纺织品出口332.7亿美元，同比增长4%。随着消费升级和审美多元化的趋势日益明显，越来越多的中国纺织品企业瞄准中高端市场，以高科技含量的新面料、新工艺展示中国纺织品的魅力，受到全球众多消费者的青睐。“这款床单手感太舒适了，是用什么材料做的？”法国采购商方丹(Fonataine)在淄博大染坊丝绸集团有限公司(以下简称“大染坊”)展位上，摸着床单，向工作人员了解产品细节。作为中国宽幅真丝家纺面料的品牌企业，大染坊已经形成完整产业链，产品畅销美国、日本、澳大利亚等多个国家。“本届广交会上最受采购商关注的就是这款丝菌草面料，绿色环保，抗菌性强，适合用作孕婴童用品、家用纺织品。今年广交会境外采购商数量同比增加，特别是中东地区的采购商很多。”大染坊销售经理黄倩茹接受中新社采访时说，凭借高科技、高性价比和时尚设计，该公司产品赢得国际市场的认可。2025年第一季度，大染坊产品海外销售额达5000万元人民币。“这是竹麻床件套，兼具美观和舒适性。”山东源自然家居用品有限公司(以下简称“源自然家居”)副总经理杜晓颖表示，公司主要研发和生产环保的家居用品，近年来实施市场多元化战略，积极拓展共建“一带一路”国家等市场，2025年一季度海外销售额同比增长大约30%。“广交会是我们重要的拓客平台，每年有超过70%的海外订单来自广交会。”杜晓颖表示，“通过广交会，我们陆续开拓了科威特、摩洛哥、埃及等国家的市场。连日来，也有不少新客户前来商洽问价。”成立于1979年的浙江省纺织品进出口集团有限公司(以下简称“浙江纺织”)是中国主要的专业纺织品进出口公司之一，产品远销欧洲、非洲、东南亚、中东等地区。“在本届广交会上，我们带来了非水介质印染技术生产的棉纱以及面料，解决了传统活性染料染色工艺存在的利用率低、环境污染等问题。”浙江纺织董事长施闻雷介绍，广交会第三期开展以来，已有多个国家和地区的采购商前来洽谈订单，相约到工厂实地探访。“我们通过将新的技术和环保理念融入产品，实现差异化竞争优势，提高产品附加值，从而提升产品在全球市场的竞争力。”在施闻雷看来，全球纺织企业正向绿色低碳转型，绿色能源、绿色材料和绿色技术将成为中国纺织品企业出口海外的“重要法宝”。

据越媒报道：成功纺织贸易投资股份公司正在组织加班，调动最大产能来缩短对美国的交货时间。4月18日，在年度股东大会上，成功纺织贸易投资股份公司（股票代码：TCM）领导表示，目前美国市场占该公司出口额的30%左右。公司的优势在于几乎不从中国进口面料和原材料，因此在面对国际关税波动时能够保持主动。该公司董事长陈如松表示，目前美国最大的担忧就是消除源自中国的纺织品。“我们从棉花到纱线、面料的生产流程都是封闭的，几乎没有从中国进口原材料，而且我们控制原材料的原产地，所以完全符合原产地标准，并且享受美国的进口税收优惠。”陈如松先生强调。据陈如松先生介绍，由于许多国际合作伙伴担心中国商品的高关税，一些企业已将订单转移到越南，因此寻找越南供应商的需求正在增加。“这对越南企业来说是一个机会。如果他们采取主动，他们可以在美国市场占据中国20%至30%的份额。”陈如松先生说。 成功纺织集团自身正在为这一计划做准备，重点是开发更高价值的产品，加快工厂的数字化转型，通过使用新技术、人工智能（AI），使工厂更加智能、快速。 “一些客户原本打算在美国政府宣布对越南商品征收高达46%的互惠税后取消订单，但在越南获得90天的税收递延后，他们改变了主意。一些合作伙伴增加了订单，并提前安排了交货时间，以确保货物在税收递延结束前的‘黄金时间’抵达美国。”陈如松先生透露。 面对这一情况，该公司正加紧加快订单，以便在90天之前出口。“我们的工厂正在提高产能，以利用这90天，因为此后，从越南进口的纺织品的税率肯定会比现在增加，”陈如松先生说。大会上，公司领导表示，2024年营业收入将达到3.81万亿越南盾，增长14.6%；税后利润达2780亿越南盾，较2023年增长一倍。凭借积极的业绩，公司将股息从12％调整为15％，其中包括4月4日预支5％的现金和发行10％的红股。该公司还计划在7月和8月发行超过1020万股股票，将其注册资本增至11210亿越南盾。根据计划，2025年TCM的净收入目标为超过4.525万亿越南盾，比2024年增长19％。利润预计稳定在2790亿越南盾。 大会上，公司还公布了2025年第一季度业绩，营收同比增长8%，税后利润同比增长25%。在越南纺织服装业因美国对等关税政策而承受很大压力的背景下，这被认为是一个积极信号。

4月19日，北京服装学院时尚管理学院成立大会在樱花园校区举行。此举旨在迎接技术进步引发的材料、制造、组织和场景创新，更好地对接时尚产业发展需求。中国纺织工业联合会副会长李陵申致辞表示，北京服装学院时尚管理学院的成立，对我国时尚产业和高等教育的深度融合具有重要作用。他希望学院拓展国际视野，培养具备深厚学术造诣、拥有前瞻性视野、熟悉行业动态的时尚管理精英人才和新文科交叉复合型专业人才。北京服装学院党委书记黄克瀛表示，时尚管理学院将秉承“时尚创新管理，艺工商交叉融合”的教育理念，推进课程教学改革，探索将时尚管理课程列入全校通识教育必修课程。在工商管理学一级学科下将重点建设时尚创意管理、时尚品牌管理、文化产业管理三个研究方向，优化工商管理、市场营销、文化产业管理三个本科专业。通过管理、设计和技术的交叉融合，提供本科、硕士的教育课程体系。黄克瀛介绍，时尚管理学院将以学科专业重构为未来产业和纺织服装行业转型提供支撑，构建艺、工、商融合的全链条创新生态。通过邀请企业家和非遗传承人作为联合导师，形成“企业实战+文化深潜”的人才培养通道，构建时尚管理国际产学研生态圈。学院还将定期发布时尚产业分析报告、国际时尚管理前沿动态，与国际时尚院校开展交流合作项目，培育艺、工、商融合的全链条创新生态，形成时尚管理国际产学研生态圈，推动中国时尚产业的发展。北京市委教育工委副书记、北京市教委主任李奕致辞表示，时尚管理学院的成立既是落实教育强国规划纲要相关要求的战略举措，更是北京服装学院主动对接北京国际消费中心城市培育建设，推动教育链、人才链与产业链、创新链深度融合的积极探索。期待学院聚焦特色发展，深化产教融合，力争建成中国时尚产业领军人才培养的摇篮。会上，贾荣林与百年老号裕泰祥1918第四代传承人孙俭为北服海外教学实训中心（洛杉矶）揭牌。成立大会后，还举行了时尚管理学院专家咨询委员会首次会议暨时尚产业生态圈沙龙。学院的客座教授、行业专家、学者围绕学院发展方向、构建时尚产业生态圈等议题展开研讨，为未来发展建言献策。

4月16日，由中国商业联合会、中华全国商业信息中心主办的2025年中国消费品市场发展大会暨第三十三届中国市场商品销售统计结果发布会在北京召开。会议对2024年我国消费品市场的运行情况和2025年消费品市场发展趋势进行深刻解读，并发布了2024年度中国市场商品销售统计结果。2024年是“消费促进年”，各地区、各相关部门坚持“政策+活动”双轮驱动，推动消费转向持续扩大，社会消费品零售总额实现483345亿元，同比增长3.5%。步入2025年，正值“十四五”规划收官的关键节点，尽管面临外部不确定性加剧的风险，但在居民收入稳定增长、消费环境持续改善、消费场景不断创新、存量增量促消费政策协同作用下，我国消费品市场将持续优化结构、稳中有进，增速预计在5%左右。中国商业联合会副会长刘勇表示，2024年，国内品牌借助 AI东风，大力提升研发与供应链水平，同时融合传统文化与现代设计，实现从 “中国制造” 到 “中国创造” 的跨越，消费者对国产品牌从追求性价比转向价值认同，“中国品牌” 在国际市场崭露头角。她强调，新质生产力是消费品市场高质量发展的核心支撑，零售企业和品牌企业应以此为契机，创新产品服务、优化消费场景、提升流通效率、培育消费市场，构建绿色、智能、健康、可持续的市场生态。中国服装协会专职副会长杨晓东表示，目前，在实体市场，国内服装品牌占有率已达85%以上，以国风服饰为代表的东方美学时尚愈发受认可，纺织服装行业数字化转型全面展开，关键业务环节数字化企业比例达56.8%。我国服装消费结构持续优化，消费品质稳步提升，首发经济、谷子经济、银发经济带来新机遇，14亿人口的大市场是行业发展的压舱石。中华全国商业信息中心主任助理王欢表示，未来，我国消费品市场发展将呈现五大趋势，一是人工智能深度融入消费市场；二是商文旅体健融合发展；三是国产品牌与本地消费机遇增加；四是零售渠道差异化、多元化竞争加剧；五是银发经济潜力巨大。本次大会发布的相关统计数据显示，在服装消费市场，品质消费与理性消费呈现并存态势。2024年，我国居民人均衣着支出达到1521元，同比增长2.8%，自2020年以来首次实现连续正增长，且服装类消费价格同比上涨1.6%，涨幅高于居民消费价格整体涨幅1.4个百分点，表明我国服装消费市场进入理性消费与品质消费并存的发展阶段。未来，服装品牌应从功能、设计、制作流程等方面提供超越期望的体验；通过举办品牌发布会、主题活动等，增强消费者与品牌的互动和参与度；从理想、愿景、调性与风格角度，丰富品牌内涵等策略，实现从价格竞争转向价值竞争转变。床上用品市场消费恢复态势明显，头部品牌发挥了重要的引领作用。数据显示，2023年全国重点大型零售企业各种被和床上用品套件市场销售均价涨幅超10%，2024年价格呈现窄幅回落，降幅分别为0.5%和2.9%。其中，以罗莱、梦洁为代表的头部品牌在高端个性化服务和智能家居床品领域加大投入，持续进行技术创新和产品推新，市场集中程度进一步提升，2024年，前十品牌市场综合占有率的和值分别为46.2%和44.5%，相比上年分别提升了1.5和1.7个百分点。同时，行业标准的发布为市场规范化与品质升级提供指引。会议还发布了2024年度中国市场商品销售统计结果。以波司登、安莉芳、爱慕、罗莱、梦洁、雅戈尔、比音勒芬、三枪、铜牛、恒源祥等为代表的企业积极探索，在品质、创新、营销和用户体验等方面表现出色，成为推动整个消费品行业发展的重要力量。 

4月7日-11日，由新疆岳普湖县政协、新疆纺织服装协会、上海纺织协会、上海市工商联纺织服装商会组成的考察团，赴上海、绍兴、新昌、常熟等地，对当地纺织机械制造企业展开了深入走访调研。所到之处，皆是一片忙碌而有序的蓬勃景象。常熟纺织机械厂有限公司车间内，智能机械臂精准抓取零部件，自动化生产线高效运转，数十台长方牌电子多臂整齐排列等待发往国外市场；宁波慈星股份有限公司研发中心展示的织片3D模拟系统，清晰地展示出数字化技术如何提高设计的准确性，降低传统打样过程中材料的浪费，为客户提供更加高效、低成本的解决方案。同样，在远信工业股份有限公司、浙江日发纺织机械股份有限公司（以下简称“日发纺机”）、圣东尼（上海）针织机器有限公司、上海天孚实业股份有限公司（以下简称“天孚实业”）等企业，亦是机器轰鸣、工人忙碌，各条生产线火力全开，全力赶制订单。调研期间，新疆岳普湖县政协党组书记王怀亮感慨万千：“这几天的参观学习，让我受益匪浅。从智能插纱机器人，到自动化生产线，再到数字化设计平台，一路走来，我们深入探访了各类纺机企业，既有朝气蓬勃潜力巨大的小微企业，也有行业领军的上市公司，实实在在领略了先进智能设备与绿色工艺的前沿成果，也探寻到了在技术研发、产品创新以及市场开拓等诸多领域携手合作的多种可能。”提及此行印象最为深刻的场景，新疆纺织服装协会副会长兼秘书长黄星忍不住赞叹：“天孚实业自主研发的智能插纱机器人着实令人惊艳。”据天孚实业副总经理魏素华介绍，这款机器人集成多项专利技术，能够自动识别管纱、精准抓取，并无缝对接络筒机，实现全流程自动化，节能效果出众。如今，升级版机器人更是支持远程操控与数据管理，不仅能减少纱线损耗，还助力纺织厂大步迈向“无人化”时代。黄星还向《中国纺织报》记者介绍，持续10年以上的优惠政策为新疆地区纺织服装产业发展注入了强劲动力，特别是喀什地区被重点打造成纺织服装产业的集聚高地，一批纺织机械生产车间和技术服务中心正在建设。他表示：“希望能有更多的智能装备企业走进新疆，为当地纺织业降本增效提供新思路，我们未来也计划引入先进技术，推动喀什纺织产业迈向高端化。”作为纺织机械行业龙头企业，日发纺机早在2023年5月便在新疆阿克苏市成立新疆服务中心，以便更及时地服务当地客户，快速解决生产难题，确保设备稳定运行，全方位做好售前售后工作。在公司展厅及样机室，日发纺机营销中心总监吕俊分享了公司在节能降耗、数字化控制、工艺适配性等方面取得的技术突破，以及公司打造出的覆盖纺纱、织造、针织的全系列产品矩阵，让考察团成员直观感受到了日发纺机在技术创新与产业服务方面的成果。调研期间，考察团还与浙江泰坦、浙江中宝、浙江康立、浙江锦马、新昌蓝翔、浙江东星、浙江凯成、浙江新锦信等新昌地区的纺织机械企业，就新疆纺织产业集聚、产业政策、供应链体系和配套服务展开深入交流。企业家们纷纷分享各自的成功经验，以及当前面临的困境与难题。各方一致希望，可以通过更完善的交流平台进行互动，进一步促进新昌纺织设备在国内外市场的推广应用，为纺织生产企业创造更大效益。上海纺织协会、上海市工商联纺织服装商会副会长兼秘书长刘寅峰在交流中表示，新昌作为纺织机械装备制造的重镇，其产品覆盖纺织全流程的5%，且实现了高度自动化与现代化。上海在贸易、研发和金融领域依旧保持领先优势，协会正积极为加强区域间的技术对接与信息共享构筑优质平台，推动纺织行业在数字化、环保和高端定制等前沿领域实现全新突破。他表示，期待新疆、上海、浙江未来可以在技术研发、人才培养、市场开拓等多个层面开展全方位交流，携手推动纺织行业迈向高质量发展之路。为期5天的参观学习，考察团收获满满。大家纷纷表示，不仅深入了解了织造、印染智能设备和绿色工艺的最新成果，还深入探讨了双方在技术研发、产品创新和市场开拓等方面合作的可行性，为纺织行业的高质量发展注入新活力。此次调研行，不仅展现了技术创新的丰硕成果，更为新疆、上海、浙江三地纺织行业架起了跨区域合作的坚实桥梁。上海纺信展览有限公司负责人全程与考察团同行。此次行程更加坚定了他办好第20届上海国际纺织工业展览会（ShanghaiTex 2025）的决心。据他介绍，将于今年12月16日-19日在上海举办的ShanghaiTex 2025，核心目标之一便是促进企业与优质设备供应商、原材料供应商及品牌商的深度合作，搭建起最直接、最有效的供需对接平台。该公司负责人表示，ShanghaiTex2025将针对行业痛点精心策划活动推广方向。本届展览会，将聚焦客户需求痛点，创新性地举办各类活动，集中展示人工智能等新技术在纺织服装领域的前沿应用。展会期间将特别设立新材料专区、AI论坛和环保大健康主题板块，充分体现行业对可持续性发展和健康议题的高度关注。